Kompleksowe urządzenie do szkolenia i oceny umiejętności technika elektryka, elektryczna praktyczna platforma dydaktyczna dla szkolnictwa zawodowego

Ø Produkt Wprowadzenie:

Urządzenie to składa się głównie ze stołu treningowego, modułów treningowych i komponentów treningowych. Studenci wybierają odpowiednie komponenty w oparciu o obwód treningowy, a wszystkie połączenia wykonują sami studenci, co ściśle odpowiada warunkom przemysłowym. Umożliwia kompleksowe szkolenie praktyczne w zakresie symulacji, instalacji i debugowania obwodów obrabiarek, obwodów sterowania silnikami oraz dystrybucji mocy oświetleniowej, tym samym poprawiając umiejętności praktyczne i zdolności praktyczne studentów. Studenci mogą samodzielnie określać swoje projekty treningowe i dobierać odpowiednie komponenty. Urządzenie to może być również wykorzystywane do egzaminów kwalifikacyjnych elektryków.

Ø Cechy produktu:

1. Wszystkie komponenty obwodu sterowania elektrycznego są zamontowane na module i podłączone do zacisków za pomocą gniazd bezpieczeństwa. Do przeprowadzenia eksperymentów potrzebne są jedynie wtykane przewody bezpieczeństwa. Aby zmniejszyć uszkodzenia komponentów i zapewnić bezpieczeństwo studentów, zasada projektowania polega na stosowaniu nieblokujących się gniazd bezpieczeństwa dla wysokiego i niskiego napięcia, co ułatwia obsługę, wymianę i pozwala na łatwe rozszerzenie funkcji lub opracowanie nowych projektów treningowych.

2. Konsola operacyjna wymaga jedynie trójfazowego zasilania prądem przemiennym czteroprzewodowego do uruchomienia. Zajmuje niewielką powierzchnię, oszczędza miejsce w sali szkoleniowej, zmniejsza inwestycje w infrastrukturę i przynosi znaczące korzyści ekonomiczne .

Ø Specyfikacje techniczne:

1. Zasilanie wejściowe: Trójfazowy pięcio- przewodowy system ~380V±10% 50Hz

2. Temperatura: -5 ℃～+40℃, wilgotność względna <85% (25℃)

3. Pojemność urządzenia: < 1.5KVA

4. Wymiary przybliżone: 1600mm × 750mm × 1690mm

Ø Wymagania dotyczące składu wyposażenia:

Platforma treningowa składa się z trzech głównych części: wiszących modułów treningowych, stołu treningowego i szafki treningowej.

1. Stół treningowy jest wspierany przez cztery kolumny z przemysłowych profili aluminiowych. Na końcach kolumn można zamontować regulowane nóżki ułatwiające regulację wysokości. Główna konstrukcja jest połączona dwoma profilowanymi elementami aluminiowymi w kształcie litery C po lewej i prawej stronie. Wysokość blatu wynosi około 750mm. Pod blatem znajduje się rama nośna o przekroju 40 × 20mm i nośności nie mniejszej niż 300kg. Kolumny wykonane są z przemysłowych profili aluminiowych w procesie formowania, z anodowaną powierzchnią. Przekrój wynosi 70×70mm, z rowkami po wszystkich czterech stronach, każdy rowek ma około 8mm szerokości. Na końcach znajdują się plastikowe zaślepki, a w rowkach stosuje się uniwersalne nakrętki i akcesoria do profili aluminiowych przemysłowych. Profilowane elementy aluminiowe w kształcie litery C są symetryczne po lewej i prawej stronie, formowane w procesie odlewania ciśnieniowego, a następnie obrabiane mechanicznie, śrutowane, piaskowane i wykończone pomarańczowo-czerwoną powłoką proszkową elektrostatyczną.

2. Blat stołu treningowego wykonany jest z laminatu o wysokiej gęstości 25mm w kolorze jasnoszarym, co skutecznie poprawia poziom izolacji; spód stołu eksperymentalnego wyposażony jest w co najmniej 4 koła prowadzące ułatwiające przemieszczanie stołu treningowego.

3. Szafka treningowa wykonana jest z blachy tłoczonej na zimno z zaokrąglonymi krawędziami i zamkniętą konstrukcją. Powierzchnia jest malowana proszkowo elektrostatycznie. Wymiary zewnętrzne wynoszą około 450mm szerokości x 550mm głębokości x 705mm wysokości, a całkowita waga wynosi ≥31kg. Cztery boki szafki są zaokrąglone promieniem R=30mm, a całkowita grubość ramy szafki wynosi ≤2.5mm. Wyposażona jest w wytrzymałe szyny trójsekcyjne z zatrzaskiem o nośności szyny ≥30kg. Uchwyty szuflad wykonane są z zatrzaskowej blachy z zaokrąglonymi krawędziami. Szuflady wykorzystują zintegrowany projekt zamka i są wyposażone w cztery uniwersalne kółka z hamulcami na dole.

Ø Praktyczne projekty szkoleniowe:

Szkolenie z zakresu sterowania elektrycznego

1. Obwód sterowania automatycznym przełączaniem silników trójfazowych asynchronicznych

2. Obwód sterowania silnikiem trójfazowym asynchronicznym z rozruchem chwilowym

3. Obwód sterowania jednokierunkowym start/stop / obwód sterowania samoblokującego silnika asynchronicznego

4. Obwód sterowania silnikiem trójfazowym asynchronicznym z rozruchem chwilowym i ciągłym

5. Obwód sterowania silnikiem trójfazowym asynchronicznym z podwójnej lokalizacji

6. Obwód sterowania silnikiem trójfazowym asynchronicznym z blokadą stycznikową do przodu i do tyłu

7. Obwód sterowania silnikiem trójfazowym asynchronicznym z podwójną blokadą do przodu i do tyłu

8. Obwód sterowania automatycznym ruchem posuwisto-zwrotnym

9. Obwód sterowania silnikiem trójfazowym asynchronicznym z rozruchem z ograniczeniem napięcia przez rezystor szeregowy

10. Obwody sterowania silnikiem trójfazowym asynchronicznym w gwiazdę i trójkąt

11. Obwód sterowania sekwencyjnego ręcznego dla dwóch silników

12. Obwód sterowania sekwencyjnego automatycznego dla dwóch silników

13. Obwód sterowania hamowaniem silnika trójfazowego asynchronicznego przez zmianę biegunowości

14. Obwód sterowania hamowaniem silnika trójfazowego asynchronicznego przez hamowanie silnika

15. Obwód sterowania silnikiem dwubiegowym

16. Obwód tokarki uniwersalnej CA6140

17. Obwód sterowania elektrycznego podnośnika

Zaawansowane zintegrowane szkolenie elektryczne

1. Eksperyment z obiektem wskaźnika dotykowego

2. Eksperyment z przełącznikiem dotykowym

3. Eksperyment z wyświetlaniem danych dotykowych

4. Eksperyment z wprowadzaniem danych dotykowych

5. Eksperyment z obiektem wykresu słupkowego dotykowego

6. Eksperyment z obiektem dotykowym

7. Eksperyment z obiektem ruchomego elementu dotykowego

8. Eksperyment z obiektem alarmu awaryjnego dotykowego

9. Eksperyment z wyświetlaniem statycznym dotykowym

10. Eksperyment z obiektem sterowania pinami dotykowymi

11. Sterowanie rozruchem Y/Δ silnika trójfazowego asynchronicznego oparte na sterowaniu PLC z ekranem dotykowym

12. Sterowanie rozruchem chwilowym i samoblokującym silnika sterowane przez PLC

13. Sterowanie silnikiem do przodu i do tyłu sterowane przez PLC

14. Sterowanie silnikiem z opóźnieniem do przodu i do tyłu sterowane przez PLC

15. Automatyczne sterowanie rozruchem gwiazda/trójkąt silników sterowane przez PLC

16. Ustawienia parametrów funkcji falownika i obsługa

17. Funkcje alarmowe i ochronne falownika

18. Sterowanie chwilowe zewnętrznym zaciskiem