Высокопроизводительное тренировочное устройство для оценки навыков младшего специалиста по техническому обслуживанию электрооборудования

Введение продукта

Это учебное устройство разработано в соответствии с электрическими схемами управления и практическими электронными схемами, указанными в стандартах обучения и оценки навыков для младших и средних электриков по техническому обслуживанию, выпущенных Министерством человеческих ресурсов и социального обеспечения. Практическое обучение на этом устройстве позволяет слушателям быстро освоить практические технологии и навыки работы на соответствующих курсах. Благодаря практичности, практичности, научному дизайну и передовым характеристикам это оборудование подходит для обучения студентов. Между тем, он служит идеальным оборудованием для оценки квалификации электриков младшего и среднего уровня, проводимой органами профессиональной аттестации, университетами, колледжами, профессиональными училищами и техникумами.

Особенности продукта

(I) Шкаф управления питанием Шкаф имеет двухслойную железную конструкцию с матовой текстурой, окрашенную распылением, с алюминиевой панелью. Оснащенные ресурсы главной функциональной платы управления:

1. Питание к учебному стенду подается через трехфазный четырехпроводный вход питания после прохождения через выключатель защиты от утечки на землю и предохранители.

2.На панели управления установлен аналоговый вольтметр переменного тока напряжением 450 В. Напряжения трех фаз электросети можно наблюдать, переключая их с помощью полосового переключателя.

4) Базовая система: включает управление учетными записями, управление оборудованием, управление запросами на обслуживание и управление пользователями. Управление оборудованием:

4. Низковольтный источник питания переменного тока: оснащен одним трансформатором, первичное напряжение 220 В, вторичное напряжение 26 В переменного тока и 6,3 В переменного тока. 6,3 В обеспечивает питание сигнальных лампочек; Напряжение 26 В служит источником питания переменного тока для цепи выпрямителя при динамическом торможении.

5.Четыре диода 5408 для выпрямительной схемы динамического торможения.

6. Три резистора 75 Ом/75 Вт для запуска двигателей при пониженном напряжении; один резистор 10 Ом/25 Вт для динамического торможения асинхронных двигателей.

(II) Технические характеристики учебного стола: 1600 (Д) × 700 (Ш) × 1500 (В) мм. Слева и справа от стола расположены два ящика. Основная конструкция стола состоит из высокопроизводительных анодированных алюминиевых профилей и соединительных компонентов из одноэтапного литья под давлением из алюминия.

Соединительные детали изготавливаются методом литья под давлением (бессварочный процесс) с последующей механической обработкой, дробеструйной обработкой, пескоструйной обработкой и электростатическим напылением поверхности.

Стол легко и быстро устанавливается и позволяет пользователям выполнять сборку своими руками. Стойки столов используют процесс формования промышленного алюминиевого профиля с оксидной обработкой поверхности; Размер поперечного сечения: 70×70 мм, четыре стороны с пазами, ширина паза около 8 мм, с подходящими пластиковыми заглушками на концах. В рабочем столе используется плита с меламиновой облицовкой класса E1 толщиной 25 мм.

Под рабочим столом устраивают несущую раму, грузоподъемностью не менее 300 кг. Шкаф для хранения оборудован для размещения тренировочных подвесных коробок. Четыре прочных поворотных ролика из полиуретана с замком установлены в нижней части шкафа для хранения для облегчения перемещения. Все тренировочное устройство имеет лаконичный, но изысканный дизайн и высококачественный внешний вид, соответствующий эстетическим стандартам и тенденциям развития современных продуктов.

Две ножки стола в задней части учебного стола выдвигаются вверх и оснащены двумя специально отформованными алюминиевыми балками со скользящими пазами, образующими опорную раму для подвесных ящиков для электротренировочных занятий. Опорная рама соответствует подвесным ящикам для обучения электрическому управлению, обеспечивая удобную вертикальную установку и гибкое горизонтальное перемещение. Шкаф силового управления установлен на верхней части опорной рамы.

(III) Учебные подвесные коробки В подвесные коробки предварительно установлены предохранители, тумблеры, контакторы переменного тока, реле времени, контакторы постоянного тока, кнопочные переключатели, сигнальные индикаторные лампы, тепловые реле перегрузки и другие компоненты.

Все компоненты изготовлены известными отечественными и международными брендами. Подключение различных обучающих компонентов реализовано на клеммных колодках, что позволяет избежать износа компонентов, вызванного повторной разборкой винтов непосредственно на компонентах.

Электропроводка проложена внутри короба для обучения технологической проводке. Соединение между обучающими цепями и источником питания устройства осуществляется с помощью безопасных розеток и высоконадежных соединительных проводов типа «банан» в оболочке для безопасной и быстрой работы.

1. Модуль обучения электриков DW-01

(I) Подвесная панель оснащена контакторами переменного тока, кнопочными индикаторными лампами (6,3 В), клеммными колодками, безопасными розетками и т. д.

2. Модуль обучения электриков DW-02

(II) Подвесная коробка оснащена втычными предохранителями, низковольтными автоматическими выключателями, тепловыми реле перегрузки, реле времени, клеммными колодками, предохранительными розетками и т. д.

3. Модуль обучения электриков DW-03

(III) Подвесной ящик оснащен переключателями, электромагнитными клапанами, джойстиками, концевыми выключателями и т. д.

4. Трехфазный асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором, 380 В, соединение Y.

5. Трехфазный асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором, 380 В, соединение треугольником.

Технические характеристики

1. Входное напряжение: 3-фазное 4-проводное (или 3-фазное 5-проводное) переменного тока 380 В ± 10 %, 50 Гц.

2. Рабочая среда: Температура окружающей среды: -10 ℃ ~ + 40 ℃; Относительная влажность ＜85% (при 25℃)

3.Габаритные размеры: 1600×700×1600 мм.

4. Мощность устройства: <1,5 кВА.

Практические учебные проекты

1. Технология силовой электроники (традиционное выпрямление).

1. Управление прямым пуском трехфазного асинхронного двигателя
2. Схема управления контактором для трехфазного асинхронного двигателя
3. Схема самоблокирующегося контактора для трехфазного асинхронного двигателя
4. Схема управления прямым вращением с защитой от перегрузки
5. Контактор блокировки кнопки. Цепь управления прямым и обратным вращением для трехфазного асинхронного двигателя.
6. Последовательное управление трехфазными асинхронными двигателями
7. Многопозиционное управление трехфазными асинхронными двигателями
8. Управляемая контактором схема управления пуском Y/△ с пониженным напряжением
9. Управляемая реле времени Y/△ Схема управления пуском с пониженным напряжением
10. Монтаж, ввод в эксплуатацию цепи управления запуском с задержкой Y-△ и динамическим торможением постоянным током
11. Цепь управления блокировкой контактора в прямом и обратном направлении
12. Композитная блокировка (кнопка + контактор) Цепь управления прямым и обратным вращением двигателя
13. Последовательная схема управления пуском с пониженным напряжением и сопротивлением, управляемая контактором
14. Последовательная схема управления пуском с пониженным напряжением и сопротивлением, управляемая реле времени
15. Схема автоматического возвратно-поступательного управления для верстака
16. Схема управления динамическим торможением с однополупериодным выпрямлением
17. Однофазная рабочая вилка цепи управления торможением
18. Электропроводка, обнаружение неисправностей и техническое обслуживание токарного станка C620
19. Электропроводка, обнаружение неисправностей и техническое обслуживание радиально-сверлильного станка Z3040
20. Электронное обучение инновациям в навыках

А. Основные эксперименты

1. Зажигание первого светодиода
2. Эксперимент по миганию светодиода
3. Светодиодные ходовые огни
4. Управление зуммером
5. Статический цифровой ламповый дисплей
6. Динамический цифровой ламповый дисплей
7. Независимое обнаружение ключей
8. Эксперимент с матричной клавиатурой
9. Светодиодная точечная матрица 8×8 (подсветка одной точки)
10. Светодиодная точечная матрица 8×8 (цифровой дисплей)
11. Внешнее прерывание 0
12. Внешнее прерывание 1
13. Прерывание таймера 0
14. Прерывание таймера 1
15. Последовательная связь
16. Связь EEPROM I2C
17. Эксперимент с датчиком температуры DS18B20
18. DS1302 Часы реального времени
19. Инфракрасная связь
20. Аналого-цифровое преобразование AD
21. Цифро-аналоговое преобразование DA
22. Жидкокристаллический дисплей LCD1602

Б. Промежуточные эксперименты

1. DS1302 Отображение часов на LCD1602
2. Прокручивающийся дисплей на LCD1602
3. Инфракрасный дисплей значений через LCD1602
4. Отображение значений клавиш матричной клавиатуры на LCD1602
5. Отображение температуры на ЖК-дисплее + прием температуры последовательного порта
6. Отображение китайских символов на светодиодной точечной матрице
7. Числовой дисплей на светодиодной матрице
8. Светодиодные ходовые огни, управляемые таймером
9. Зуммер, управляемый клавишами
10. Цифровая трубка, управляемая клавишами
11. Таймер Секундомер (режим запроса)
12. Звуковой сигнал: цветение османтуса в августе
13. Цифровой ламповый дисплей с матричным клавиатурным управлением
14. Дизайн дверного звонка
15. Секундомер
16. Музыкальный плеер

C. Расширенные эксперименты

1. Ультразвуковое измерение расстояния (дисплей LCD1602)
2. Ультразвуковое измерение расстояния (цифровой трубчатый дисплей)
3. Проект системы мониторинга температуры и влажности инкубационной среды
4. Однокристальная микрокомпьютерная система очистки воздуха в помещении
5. Однокристальная микрокомпьютерная система измерения температуры и влажности
6. Однокристальный интеллектуальный калькулятор на базе микрокомпьютера