Transmisi hidraulik dan perangkat pelatihan PLC (Tipe industri satu sisi)

Ø Produk Pendahuluan:

Perangkat pelatihan transmisi hidrolik dan PLC RM-F140 (tipe satu sisi industri) terutama digunakan untuk pengajaran eksperimental mata kuliah transmisi hidrolik di berbagai perguruan tinggi dan universitas teknik. Perangkat ini mengadopsi komponen hidrolik canggih tipe Rexroth dan desain modular yang unik, memungkinkan koneksi dan perakitan sistem hidrolik yang mudah. Melalui eksperimen yang dipilih sendiri, siswa memperoleh pemahaman mendalam tentang komposisi sistem hidrolik, prinsip kerja, karakteristik tekanan diferensial dan aliran, karakteristik statis dan dinamis komponen utama, serta pengujian berbagai sirkuit hidrolik. Hal ini meningkatkan keterampilan praktik siswa, kemampuan desain, dan kemampuan aplikasi komprehensif dalam sistem hidrolik.

Ø Fitur Utama:

1. Struktur platform eksperimental: terbuat dari lembaran logam 2.0mm, dengan kotak penyimpanan komponen hidrolik, proses pelapisan bubuk perak permukaan untuk tampilan yang indah dan elegan, panel anodized, platform operasi profil aluminium T-slot.

2. Komponen modular: Setiap komponen hidrolik dirancang sebagai modul independen dan dilengkapi dengan pelat dasar untuk pemasangan yang mudah. Berbagai sirkuit eksperimental dapat dibangun pada profil paduan aluminium serbaguna, dan operasinya sederhana dan cepat.

3. Metode koneksi: Konektor sambungan cepat tipe tertutup anti bocor membuat perakitan sirkuit eksperimental lebih sederhana, lebih cepat, dan lebih andal. Memiliki kinerja penyegelan yang baik, tidak ada kebocoran oli, dan bersih serta higienis.

4. Kinerja katup hidrolik: Komponen kelas industri standar digunakan, dan produk bermerek domestik dapat diandalkan dan sangat akurat.

5. Instrumen pengukuran: Akurasi pengujian sensor dapat mencapai akurasi pengukuran presisi level 0.5.

6. Eksperimen yang Dapat Diperluas: Sambil memastikan stabilitas peralatan, perangkat ini memberikan skalabilitas yang kuat. Platform perakitan panel paduan aluminium besar menyediakan dasar perangkat keras yang diperlukan untuk ekspansi.

Peralatan ini dapat memenuhi persyaratan pengajaran eksperimental modern dalam hal kemajuan, keterbukaan, dan skalabilitas, serta sepenuhnya menunjukkan multifungsi peralatan dalam pengajaran mekatronika.

7. Perawatan Mudah: Desain yang mudah dirawat meminimalkan beban kerja perawatan dan perbaikan. Komponen disimpan secara terpisah sebelum dan sesudah pembuangan oli, dan baki pengembalian oli memungkinkan daur ulang dan penggunaan kembali sumber daya. Karena desainnya yang unik yang protektif dan mudah dirawat, sangat sedikit komponen yang memerlukan perawatan, dan perawatan nyaman serta sederhana selama operasi. Sesi perawatan tunggal tidak lebih dari satu jam, membutuhkan beban kerja minimal dan perawatan yang jarang. Hal ini secara signifikan meningkatkan fleksibilitas, teknologi canggih, keamanan, stabilitas, pengelolaan, dan skalabilitas sistem.

8. Kontrol yang Beragam:  Kontrol PLC, kontrol relai, kontrol relai waktu, kontrol manual, dll.

9. Kinerja Keselamatan Sistem: Menggunakan unit pompa motor impor, sistem ini memiliki kebisingan rendah dan kontrol tekanan serta aliran otomatis. Kemampuan menahan tekanan maksimum komponen hidrolik adalah 31,5 MPa, dengan tekanan kerja terukur 6,3 MPa, menjadikannya sistem pengujian hidrolik yang aman. Catu daya dilengkapi dengan perlindungan kebocoran; kebocoran (arus tanah melebihi 30mA secara otomatis memutuskan catu daya utama), dan semua sirkuit kontrol beroperasi pada tegangan DC 24V yang aman.

Ø Proyek Eksperimental:

1. Eksperimen prinsip kerja komponen hidrolik seri standar

2. Eksperimen pengujian komponen hidrolik

(1) Uji karakteristik pompa hidrolik

1). Uji kinerja tanpa beban pompa hidrolik

2). Uji karakteristik efisiensi pompa hidrolik (efisiensi mekanik, efisiensi volumetrik)

(2) Uji karakteristik katup pelepas

1). Uji karakteristik statis katup pelepas

3. 10 kategori utama, berkembang menjadi lebih dari 90 sirkuit tipikal

(1) Uji kinerja sirkuit hidrolik

1. Uji kinerja sirkuit throttling dan pengaturan kecepatan

2. Sirkuit throttling dan pengaturan kecepatan oli balik

(2) Sirkuit kontrol tekanan

3. Sirkuit pengaturan tekanan katup pelepas

4. Pengaturan tekanan sekunder dari beberapa katup pelepas

5. Sirkuit pengaturan tekanan pompa hidrolik

(3) Sirkuit pereduksi tekanan

6. Sirkuit kontrol kecepatan katup pereduksi tekanan

7. Sirkuit umpan sekunder katup pereduksi tekanan

(4) Sirkuit pembongkaran muatan

8. Sirkuit pembongkaran muatan katup arah

9. Sirkuit pembongkaran muatan katup pelepas dan relai tekanan

10. Sirkuit pembongkaran muatan katup pelepas yang dioperasikan pilot

(5) Sirkuit penyeimbang

11. Sirkuit penyeimbang katup sekuensial

12. Sirkuit penyeimbang katup throttle satu arah

13. Sirkuit penguncian (penyeimbang) menggunakan katup pengembalian tunggal hidrolik;

(6) Sirkuit kontrol kecepatan

14. Sirkuit peralihan kecepatan dengan sirkuit pendek katup aliran

15. Sirkuit kontrol kecepatan katup pompa variabel-katup kontrol kecepatan

16. Sirkuit diferensial

(7) Sirkuit sinkronisasi silinder hidrolik

17. Sirkuit sinkronisasi seri silinder hidrolik

18. Sirkuit sinkronisasi katup kontrol kecepatan katup throttle

(8) Sirkuit aksi sekuensial silinder hidrolik

19. Sirkuit aksi sekuensial relai tekanan

20. Sirkuit aksi sekuensial katup sekuensial

21. Tindakan sekuensial sakelar kedekatan kapasitif

22. Tindakan sekuensial katup langkah

23. Sirkuit sekuensial yang dikontrol oleh relai waktu

(9) Sirkuit penyangga

23. Sirkuit penyangga katup throttle

24. Sirkuit penyangga katup pelepas

(10) Sirkuit penguncian

25. Sirkuit penguncian katup periksa

26. Sirkuit penguncian fungsi posisi netral tipe O katup listrik

27. Sirkuit penguncian katup periksa hidrolik

(11). Sirkuit pembalikan

28. Sirkuit pembalikan katup arah elektromagnetik

4. Eksperimen kontrol listrik pengontrol logika terprogram (PLC) dan eksperimen kontrol terintegrasi elektromekanik-hidrolik.

(1) Mempelajari pemrograman instruksi PLC dan pemrograman diagram tangga

(2) Mempelajari dan menggunakan perangkat lunak pemrograman PLC

(3) Komunikasi antara PLC dan komputer, debugging dan pemantauan online

(4) Optimalisasi PLC untuk kontrol transmisi hidrolik

(5) Sirkuit resiprokal kontinu yang dikontrol oleh PLC

(6) Sirkuit resiprokal tunggal dengan pengembalian tertunda yang dikontrol oleh PLC

(7) Sirkuit aksi sekuensial relai tekanan yang dikontrol oleh PLC

(8) Sirkuit aksi sekuensial sakelar batas yang dikontrol oleh PLC

Ø Parameter teknis utama:

① Meja kerja eksperimental

Meja kerja eksperimental terdiri dari badan lembaran logam dan panel paduan aluminium (alur kait berbentuk T), dll.

Dimensi meja laboratorium: Panjang × Lebar × Tinggi = 1470 mm × 750 mm × 1800 mm (sekitar 500 kg setelah pengemasan)

② Stasiun pompa hidrolik

Tekanan operasi terukur sistem: 7 MPa. (Maksimum 10 MPa)

(1) Unit motor-pompa listrik (1 unit)

Pompa baling-baling perpindahan variabel: searah, perpindahan nominal 6,67 mL/r

Motor: Tegangan AC tiga fasa, 1,5KW, kecepatan 1450r/menit

(2) Tangki oli: volume nominal 45 L; dilengkapi dengan indikator level dan suhu, filter hisap dan pengembalian oli, katup pengaman, dll.

③ Komponen hidrolik yang umum digunakan

Terutama menggunakan komponen dari Beijing Huade Technology; lihat daftar konfigurasi untuk detailnya.

Setiap komponen hidrolik dilengkapi dengan pelat dasar transisi jalur oli, memungkinkan penempatan komponen hidrolik yang nyaman dan fleksibel pada panel paduan aluminium.

④ Unit pengukuran dan kontrol listrik

Programmable Logic Controller (PLC): Seri Mitsubishi FX1s-20MR, 20 port I/O, output relai, tegangan catu daya: AC 220V/50Hz; tegangan kontrol: DC24V, dilengkapi dengan fungsi kontrol manual, otomatis, dan sekuensial, aman, andal, nyaman, dan fleksibel; dilengkapi dengan alat ukur seperti pengukur tekanan, pengukur aliran, dan takometer .