Hydraulische transmissie- en PLC-trainingsinrichting (industriële eenzijdige vorm)

Ø Product Introductie:

Het RM-F140 hydraulische transmissie- en PLC-trainingsapparaat (industriële enkelzijdige type) wordt voornamelijk gebruikt voor experimenteel onderwijs van hydraulische transmissiecursussen in verschillende technische hogescholen en universiteiten. Het maakt gebruik van geavanceerde Rexroth-type hydraulische componenten en een uniek modulair ontwerp, waardoor hydraulische systemen eenvoudig kunnen worden aangesloten en gemonteerd. Door zelfgekozen experimenten  krijgen studenten een diepgaand inzicht in de samenstelling van hydraulische systemen, hun werkingsprincipes, de kenmerken van drukverschil en stroming, de statische en dynamische kenmerken van belangrijke componenten, en de testen van verschillende hydraulische circuits. Dit verbetert de praktische vaardigheden, het ontwerptalent en de uitgebreide toepassingsmogelijkheden van studenten in hydraulische systemen.

Ø Belangrijkste kenmerken:

1. Structuur van het experimentele platform: gemaakt van 2,0 mm metaalplaat, met opbergdoos voor hydraulische componenten, oppervlakte zilverpoedercoating proces voor een mooie en elegante uitstraling, geanodiseerd paneel, T-sleuf aluminium profiel werkplatform.

2. Modulaire componenten: Elke hydraulische component is ontworpen als een onafhankelijke module en is voorzien van een basisplaat voor eenvoudige installatie. Diverse experimentele circuits kunnen worden gebouwd op universele aluminiumlegeringsprofielen, en de bediening is eenvoudig en snel.

3. Verbindingsmethode: De gesloten lekvrije snelkoppeling maakt de montage van het experimentele circuit eenvoudiger, sneller en betrouwbaarder. Het heeft goede afdichtingsprestaties, lekt geen olie, en is schoon en hygiënisch.

4. Prestaties hydraulische klep: Standaard industriële componenten worden gebruikt, en binnenlandse merknamen producten zijn betrouwbaar en zeer nauwkeurig.

5. Meetinstrumenten: De nauwkeurigheid van de sensor-testen kan 0,5 niveau precisie meetnauwkeurigheid bereiken.

6. Schaalbare experimentatie: Terwijl de stabiliteit van de apparatuur wordt gewaarborgd, biedt het een sterke schaalbaarheid. Het grote aluminiumlegering paneel montageplatform biedt de nodige hardware basis voor uitbreiding.

Deze apparatuur kan voldoen aan de eisen van modern experimenteel onderwijs op het gebied van geavanceerdheid, openheid en schaalbaarheid, en demonstreert volledig de multifunctionaliteit van de apparatuur in mechatronica-onderwijs.

7. Eenvoudig onderhoud: Het onderhoudsvriendelijke ontwerp minimaliseert de onderhouds- en reparatiewerkzaamheden. Componenten worden gescheiden opgeslagen voor en na het aftappen van olie, en een opvangbak voor olie maakt recycling en hergebruik van grondstoffen mogelijk. Vanwege het unieke beschermende en onderhoudsvriendelijke ontwerp vereisen zeer weinig componenten onderhoud, en is het onderhoud gemakkelijk en eenvoudig tijdens gebruik. Een enkele onderhoudssessie duurt niet langer dan een uur, vereist minimale werkdruk en infrequent onderhoud. Dit verbetert aanzienlijk de flexibiliteit, geavanceerde technologie, veiligheid, stabiliteit, beheersbaarheid en schaalbaarheid van het systeem.

8. Gediversifieerde controle:  PLC-besturing, relaisbesturing, tijdsrelaisbesturing, handmatige besturing, enz.

9. Veiligheidsprestaties van het systeem: Door gebruik te maken van geïmporteerde motorpompunits, heeft het systeem een laag geluidsniveau en automatische druk- en stromingsregeling. De maximale drukbestendigheid van de hydraulische componenten is 31,5 MPa, met een nominale werkdruk van 6,3 MPa, waardoor het een veilig hydraulisch testsysteem is. De voeding is uitgerust met lekbeveiliging; lekkage (aardstroom die automatisch de hoofdvoeding onderbreekt bij meer dan 30mA), en alle besturingscircuits werken op een veilige 24V DC spanning.

Ø Experimenteel project:

1. Experiment naar het werkingsprincipe van standaard seriële hydraulische componenten

2. Experiment naar de testen van hydraulische componenten

(1) Kenmerkentest hydraulische pomp

1). Test van de hydraulische pomp zonder belasting

2). Test van de efficiëntiekenmerken van de hydraulische pomp (mechanische efficiëntie, volumetrische efficiëntie)

(2) Kenmerkentest van de overdrukklep

1). Statische kenmerkentest van de overdrukklep

3. 10 hoofdcategorieën, uitbreidend tot meer dan 90 typische circuits

(1) Prestatie test van hydraulische circuits

1. Prestatie test van smoor- en snelheidsregelcircuit

2. Terugstromings-smoor- en snelheidsregelcircuit

(2) Drukregelcircuit

3. Drukregelcircuit van de overdrukklep

4. Secundaire drukregeling van meerdere overdrukkleppen

5. Drukregelcircuit van de hydraulische pomp

(3) Drukverlagingscircuit

6. Snelheidsregelcircuit van de drukverlagingsklep

7. Secundair voedingscircuit van de drukverlagingsklep

(4) Ontlastcircuit

8. Ontlastcircuit van de richtingsklep

9. Ontlastcircuit van overdrukklep en druk relais

10. Ontlastcircuit van de proportioneel gestuurde overdrukklep

(5) Balanscircuit

11. Balanscircuit van de sequentieklep

12. Balanscircuit van de eenrichtings-smoorklep

13. Vergrendelings- (balans-) circuit met hydraulische eenrichtingsklep;

(6) Snelheidsregelcircuit

14. Snelheidsschakelcircuit met kortgesloten stroomklep

15. Snelheidsregelcircuit van de variabele pomp-snelheidsregelklep

16. Differentieel circuit

(7) Synchronisatiecircuit van hydraulische cilinder

17. Synchronisatiecircuit van hydraulische cilinder serie

18. Synchronisatiecircuit van de smoorklep-snelheidsregeling

(8) Sequentieel actiecircuit van hydraulische cilinder

19. Sequentieel actiecircuit van druk relais

20. Sequentieel actiecircuit van sequentieklep

21. Sequentiële actie van capacitieve naderingsschakelaar

22. Sequentiële actie van slagklep

23. Sequentieel circuit gestuurd door tijdsrelais

(9) Buffer circuit

23. Buffer circuit van de smoorklep

24. Buffer circuit van de overdrukklep

(10) Vergrendelingscircuit

25. Vergrendelingscircuit van de terugslagklep

26. Vergrendelingscircuit van de O-type neutrale positiefunctie van de elektrische klep

27. Vergrendelingscircuit van de hydraulische terugslagklep

(11). Omkeercircuit

28. Omkeercircuit van de elektromagnetische richtingsklep

4. Experimenten met elektrische besturing van programmeerbare logische controllers (PLC's) en experimenten met elektromechanische-hydraulische geïntegreerde besturing.

(1) Leren van PLC instructieprogrammering en ladderdiagram programmering

(2) Leren en gebruiken van PLC programmeersoftware

(3) Communicatie tussen PLC en computer, online debugging en monitoring

(4) Optimalisatie van PLC voor hydraulische transmissiebesturing

(5) Continu heen en weer gaand circuit bestuurd door PLC

(6) Enkel heen en weer gaand circuit met vertraagde terugkeer bestuurd door PLC

(7) Sequentieel actiecircuit van druk relais bestuurd door PLC

(8) Sequentieel actiecircuit van eindschakelaar bestuurd door PLC

Ø Belangrijkste technische parameters:

① Experimentele werkbank

De experimentele werkbank bestaat uit een metalen plaatlichaam en een aluminiumlegeringspaneel (T-vormige haakgroef), enz.

Afmetingen laboratoriumtafel: Lengte × Breedte × Hoogte = 1470 mm × 750 mm × 1800 mm (ongeveer 500 kg na verpakking)

② Hydraulische pompstation

Nominale bedrijfsdruk van het systeem: 7 MPa. (Maximaal 10 MPa)

(1) Elektrische motor-pompunit (1 eenheid)

Vane pomp met variabele verplaatsing: unidirectioneel, nominale verplaatsing 6,67 mL/r

Motor: Driefasige AC-spanning, 1,5 KW, toerental 1450 tr/min

(2) Olietank: nominaal volume 45 L; uitgerust met niveau- en temperatuurindicatoren, olie-inlaat- en retourfilters, veiligheidsklep, enz.

③ Veelgebruikte hydraulische componenten

Voornamelijk componenten van Beijing Huade Technology; zie de configuratielijst voor details.

Elke hydraulische component is voorzien van een overgangsbassisplaat voor de oliepassage, waardoor de hydraulische componenten gemakkelijk en flexibel op het aluminiumlegeringspaneel kunnen worden geplaatst.

④ Elektrische meet- en regelunit

Programmeerbare Logische Controller (PLC): Mitsubishi FX1s-20MR serie, 20 I/O-poorten, relaisuitgang, voedingsspanning: AC 220V/50Hz; stuurspanning: DC24V, uitgerust met handmatige, automatische en sequentiële besturingsfuncties, veilig, betrouwbaar, handig en flexibel; uitgerust met meetinstrumenten zoals manometer, flowmeter en toerenteller .