Гидравлическая коробка передач и устройство обучения ПЛК (промышленный односторонний тип)

Ø ПродуктВведение:

Гидротрансмиссия РМ-Ф140 и тренажер ПЛК (промышленный односторонний тип)в основном используется для экспериментального преподавания курсов по гидравлическим трансмиссиям в различных инженерных колледжах и университетах. В нем используются передовые гидравлические компоненты типа Rexroth и уникальная модульная конструкция, позволяющая легко подключать и собирать гидравлические системы. В ходе самостоятельно выбранных экспериментов учащиеся получить глубокое понимание состава гидравлических систем, принципов их работы, характеристик перепада давления и расхода, статических и динамических характеристик основных компонентов, а также испытаний различных гидравлических цепей. Это улучшает практические навыки студентов, их дизайнерские способности и широкие возможности применения в гидравлических системах.

Ø Основные особенности:

1. Структура экспериментальной платформы:Изготовлен из листового металла толщиной 2,0 мм, с ящиком для хранения гидравлических компонентов, порошковым покрытием поверхности серебром для красивого и элегантного внешнего вида, анодированной панелью, рабочей платформой из алюминиевого профиля с Т-образными пазами.

2. Модульные компоненты:Каждый гидравлический компонент спроектирован как независимый модуль и оснащен опорной плитой для облегчения установки. Различные экспериментальные схемы могут быть построены на профилях из алюминиевого сплава общего назначения, а операция выполняется просто и быстро.

3. Способ подключения: Герметичный быстроразъемный разъем закрытого типа делает сборку экспериментальной схемы проще, быстрее и надежнее. Он обладает хорошими герметизирующими характеристиками, не пропускает масло, является чистым и гигиеничным.

4. Характеристики гидравлического клапана:Используются стандартные компоненты промышленного класса, а продукция отечественных брендов надежна и высокоточна.

5. Измерительные инструменты: Точность тестирования датчика может достигать точности измерения 0,5 уровня.

6. Масштабируемые эксперименты: Обеспечивая стабильность оборудования, он обеспечивает высокую масштабируемость. Большая платформа для сборки панелей из алюминиевого сплава обеспечивает необходимую аппаратную основу для расширения.

Данное оборудование способно удовлетворить требования современного экспериментального обучения с точки зрения прогрессивности, открытости и масштабируемости, а также в полной мере демонстрирует многофункциональность оборудования при обучении мехатронике.

7. Простое обслуживание: Простая в обслуживании конструкция сводит к минимуму объем работ по техническому обслуживанию и ремонту. Компоненты хранятся отдельно до и после удаления масла, а поддон для возврата масла позволяет перерабатывать и повторно использовать ресурсы. Благодаря уникальной защитной и простой в обслуживании конструкции очень мало компонентов требуют обслуживания, а обслуживание во время эксплуатации удобно и просто. Один сеанс обслуживания занимает не более одного часа, требует минимальной рабочей нагрузки и нечастого обслуживания. Это значительно повышает гибкость системы, передовые технологии, безопасность, стабильность, управляемость и масштабируемость.

8. Диверсифицированный контроль:  Управление ПЛК, релейное управление, управление реле времени, ручное управление и т. д.

9. Показатели безопасности системы:Используя импортные мотопомпы, система отличается низким уровнем шума и автоматическим контролем давления и расхода. Максимальная способность гидравлических компонентов выдерживать давление составляет 31,5 МПа при номинальном рабочем давлении 6,3 МПа, что делает эту систему безопасным для гидравлических испытаний. Блок питания оснащен защитой от утечки; утечка (ток на землю, превышающий 30 мА, автоматически отключает основной источник питания), а все цепи управления работают на безопасном напряжении постоянного тока 24 В.

Ø Экспериментальный проект:

1. Эксперимент по принципу работы гидравлических компонентов стандартной серии.

2. Эксперимент по испытанию гидравлических компонентов.

(1) Проверка характеристик гидравлического насоса

1). Испытание гидравлического насоса на холостом ходу

2). Испытание характеристик эффективности гидравлического насоса (механический КПД, объемный КПД)

(2) Проверка характеристик предохранительного клапана

1). Испытание статических характеристик предохранительного клапана

3. 10 основных категорий, расширяющихся до более чем 90 типичных схем.

(1) Проверка работоспособности гидравлического контура

1. Проверка работоспособности схемы дросселирования и регулирования скорости.

2. Схема дросселирования возвратного масла и регулирования скорости.

(2) Контур регулирования давления

3. Цепь регулирования давления предохранительного клапана.

4. Вторичное регулирование давления с помощью нескольких предохранительных клапанов.

5. Схема регулирования давления гидронасоса.

(3) Контур снижения давления

6. Цепь управления скоростью редукционного клапана.

7. Редукционный клапан вторичного контура питания.

(4) Разгрузочный контур

8. Разгрузочный контур гидрораспределителя

9. Предохранительный клапан и разгрузочный контур реле давления.

10. Разгрузочный контур пилотного предохранительного клапана.

(5) Балансировочная схема

11. Балансировочная схема клапана последовательности.

12. Балансировочная схема одностороннего дроссельного клапана.

13. Схема блокировки (балансировки) с помощью гидравлического однообратного клапана;

(6) Схема управления скоростью

14. Цепь переключения скоростей при коротком замыкании проточного клапана

15. Схема регулирования скорости клапана регулирования скорости насоса.

16. Дифференциальная схема

(7) Схема синхронизации гидроцилиндра

17. Схема синхронизации серии гидроцилиндров.

18. Схема синхронизации дроссельной заслонки.

(8) Схема последовательного действия гидроцилиндра

19. Схема последовательного действия реле давления.

20. Схема последовательного действия клапана последовательности.

21. Последовательное действие емкостного бесконтактного переключателя.

22. Последовательное действие ходового клапана.

23. Последовательная цепь, управляемая реле времени.

(9) Буферный контур

23. Буферный контур дроссельной заслонки.

24. Буферный контур предохранительного клапана.

(10) Схема блокировки

25. Схема блокировки обратного клапана.

26. Цепь блокировки функции нейтрального положения О-типа электрического клапана.

27. Схема блокировки гидрообратного клапана.

(11). Реверсивная схема

28. Реверсивная схема электромагнитного гидрораспределителя.

4.Эксперименты по электрическому управлению программируемыми логическими контроллерами (ПЛК) и эксперименты по электромеханико-гидравлическому комплексному управлению.

(1) Изучение программирования инструкций ПЛК и программирования лестничных диаграмм.

(2) Изучение и использование программного обеспечения для программирования ПЛК.

(3) Связь между ПЛК и компьютером, онлайн-отладка и мониторинг.

(4) Оптимизация ПЛК для управления гидравлической трансмиссией.

(5) Непрерывная возвратно-поступательная схема, управляемая ПЛК.

(6) Одинарный возвратно-поступательный контур с задержкой возврата, управляемый ПЛК.

(7) Схема последовательного действия реле давления, управляемая ПЛК.

(8) Схема последовательного действия концевого выключателя, управляемая ПЛК.

Ø Основные технические параметры:

①Экспериментальный верстак

Экспериментальный верстак состоит из корпуса из листового металла и панели из алюминиевого сплава (Т-образный паз для крючка) и т. д.

Размеры лабораторного стола: Длина×Ширина×Высота = 1470 мм×750 мм×1800 мм (около 500 кг после упаковки)

②Гидравлическая насосная станция

Номинальное рабочее давление системы: 7 МПа. (максимум 10 МПа)

(1) Электромотор-насосный агрегат (1 шт.)

Пластинчатый насос с переменным рабочим объемом: однонаправленный, номинальный объем 6,67 мл/об.

Двигатель: трехфазное переменное напряжение, 1,5 кВт, скорость 1450 об/мин.

(2) Масляный бак: номинальный объем 45 л; оснащен индикаторами уровня и температуры, фильтрами всасывания и возврата масла, предохранительным клапаном и т. д.

③Часто используемые гидравлические компоненты

В основном используются компоненты компании Beijing Huade Technology; подробности см. в списке конфигурации.

Каждый гидравлический компонент оснащен переходной опорной плитой масляного канала, что позволяет удобно и гибко размещать гидравлические компоненты на панели из алюминиевого сплава.

④Блок электрических измерений и управления

Программируемый логический контроллер (ПЛК): серия Mitsubishi FX1s-20MR, 20 портов ввода-вывода, релейный выход, напряжение питания: переменный ток 220 В/50 Гц; управляющее напряжение: 24 В постоянного тока, оснащено функциями ручного, автоматического и последовательного управления, безопасно, надежно, удобно и гибко; оснащен измерительными инструментами, такими как манометр, расходомер и тахометр..