Hidrolik Şanzıman ve PLC Eğitim Cihazı (Endüstriyel Tek Taraflı Tip)

Ø Ürün Tanıtımı:

RM-F140 hidrolik şanzıman ve PLC eğitim cihazı (endüstriyel tek taraflı tip)çeşitli mühendislik fakültelerinde ve üniversitelerde hidrolik şanzıman derslerinin deneysel öğretimi için ağırlıklı olarak kullanılmaktadır. Gelişmiş Rexroth tipi hidrolik bileşenleri ve benzersiz modüler bir tasarım benimser, bu da hidrolik sistemlerin kolay bağlantı ve montajına olanak tanır. Öğrenciler, kendi seçtikleri deneyler aracılığıyla hidrolik sistemlerin bileşimi, çalışma prensipleri, diferansiyel basınç ve akış özellikleri, ana bileşenlerin statik ve dinamik özellikleri ve çeşitli hidrolik devrelerin testleri hakkında derinlemesine bilgi edinirler. Bu, öğrencilerin uygulamalı becerilerini, tasarım yeteneklerini ve hidrolik sistemlerde kapsamlı uygulama yeteneklerini geliştirir.

Ø Ana özellikler:

1. Deneysel platform yapısı:2.0mm metal levhadan yapılmış, hidrolik bileşen saklama kutusu, güzel ve zarif bir görünüm için yüzey gümüş toz kaplama işlemi, eloksallı panel, T-yuvalı alüminyum profil çalışma platformu.

2. Modüler bileşenler:Her hidrolik bileşen bağımsız bir modül olarak tasarlanmış ve kolay kurulum için bir taban plakası ile donatılmıştır. Genel amaçlı alüminyum alaşımlı profiller üzerinde çeşitli deneysel devreler oluşturulabilir ve işlem basit ve hızlıdır.

3. Bağlantı yöntemi: Kapalı tip sızdırmaz hızlı bağlantı konektörü, deneysel devrenin montajını daha basit, daha hızlı ve daha güvenilir hale getirir. İyi sızdırmazlık performansına sahiptir, yağ sızdırmaz ve temiz ve hijyeniktir.

4. Hidrolik valf performansı:Standart endüstriyel sınıf bileşenler kullanılır ve yerli marka ürünler güvenilir ve yüksek doğruluktadır.

5. Ölçüm aletleri: Sensör test doğruluğu 0.5 seviye hassas ölçüm doğruluğuna ulaşabilir.

6. Ölçeklenebilir Deney: Ekipman stabilitesini sağlarken güçlü ölçeklenebilirlik sunar. Büyük alüminyum alaşımlı panel montaj platformu, genişletme için gerekli donanım temelini sağlar.

Bu ekipman, modern deneysel öğretimin ilerilik, açıklık ve ölçeklenebilirlik gereksinimlerini karşılayabilir ve ekipmanın mekatronik öğretimindeki çok işlevliliğini tam olarak gösterir.

7. Kolay Bakım: Bakımı kolay tasarım, bakım ve onarım iş yükünü en aza indirir. Bileşenler, yağ boşaltmadan önce ve sonra ayrı olarak saklanır ve bir yağ geri dönüş tepsisi kaynakların geri dönüştürülmesini ve yeniden kullanılmasını sağlar. Benzersiz koruyucu ve bakımı kolay tasarımı nedeniyle, çok az bileşen bakım gerektirir ve çalışma sırasında bakım uygundur ve basittir. Tek bir bakım seansı bir saatten fazla sürmez, minimum iş yükü ve seyrek bakım gerektirir. Bu, sistemin esnekliğini, ileri teknolojisini, güvenliğini, stabilitesini, yönetilebilirliğini ve ölçeklenebilirliğini önemli ölçüde artırır.

8. Çeşitlendirilmiş kontrol:  PLC kontrolü, röle kontrolü, zaman rölesi kontrolü, manuel kontrol vb.

9. Sistem Güvenlik Performansı:İthal motor pompa üniteleri kullanılarak, sistem düşük gürültü ve otomatik basınç ve akış kontrolü özelliklerine sahiptir. Hidrolik bileşenlerin maksimum basınç dayanımı 31.5 MPa, nominal çalışma basıncı 6.3 MPa'dır, bu da onu güvenli bir hidrolik test sistemi yapar. Güç kaynağı kaçak koruması ile donatılmıştır; kaçak (30mA'yı aşan toprak akımı ana güç kaynağını otomatik olarak keser) ve tüm kontrol devreleri güvenli 24V DC voltajda çalışır.

Ø Deneysel Proje:

1. Standart seri hidrolik bileşenlerin çalışma prensibi üzerine deney

2. Hidrolik bileşenlerin test edilmesi üzerine deney

(1) Hidrolik pompa karakteristik testi

1). Hidrolik pompa yüksüz performans testi

2). Hidrolik pompa verimlilik karakteristik testi (mekanik verimlilik, hacimsel verimlilik)

(2) Basınç tahliye valfi karakteristik testi

1). Basınç tahliye valfi statik karakteristik testi

3. 10 ana kategori, 90'dan fazla tipik devreye genişletilebilir

(1) Hidrolik devre performans testi

1. Boğma ve hız düzenleme devresi performans testi

2. Geri dönüş yağı boğma ve hız düzenleme devresi

(2) Basınç kontrol devresi

3. Basınç tahliye valfi basınç düzenleme devresi

4. Birden fazla basınç tahliye valfinin ikincil basınç düzenlemesi

5. Hidrolik pompa basınç düzenleme devresi

(3) Basınç düşürme devresi

6. Basınç düşürme valfi hız kontrol devresi

7. Basınç düşürme valfi ikincil besleme devresi

(4) Boşaltma devresi

8. Yön valfi boşaltma devresi

9. Basınç tahliye valfi ve basınç rölesi boşaltma devresi

10. Pilot kumandalı basınç tahliye valfinin boşaltma devresi

(5) Denge devresi

11. Sıra valfinin denge devresi

12. Tek yönlü boğma valfinin denge devresi

13. Hidrolik tek yönlü geri dönüş valfi kullanarak kilitleme (dengeleme) devresi;

(6) Hız kontrol devresi

14. Akış valfi kısa devresi ile hız değiştirme devresi

15. Değişken pompa-hız kontrol valfinin hız kontrol devresi

16. Diferansiyel devre

(7) Hidrolik silindirin senkronizasyon devresi

17. Hidrolik silindir seri senkronizasyon devresi

18. Boğma hız kontrol valfinin senkronizasyon devresi

(8) Hidrolik silindirin sıralı eylem devresi

19. Basınç rölesinin sıralı eylem devresi

20. Sıra valfinin sıralı eylem devresi

21. Kapasitif yaklaşım anahtarının sıralı eylemi

22. Strok valfinin sıralı eylemi

23. Zaman rölesi tarafından kontrol edilen sıralı devre

(9) Tampon devresi

23. Boğma valfinin tampon devresi

24. Basınç tahliye valfinin tampon devresi

(10) Kilitleme devresi

25. Çek valfin kilitleme devresi

26. Elektrik valfinin O tipi nötr pozisyon fonksiyonunun kilitleme devresi

27. Hidrolik çek valfin kilitleme devresi

(11). Ters çevirme devresi

28. Elektromanyetik yön valfinin ters çevirme devresi

4. Programlanabilir mantık denetleyicilerinin (PLC'ler) elektrik kontrolü üzerine deneyler ve elektromekanik-hidrolik entegre kontrol üzerine deneyler.

(1) PLC komut programlamayı ve merdiven diyagramı programlamayı öğrenme

(2) PLC programlama yazılımını öğrenme ve kullanma

(3) PLC ve bilgisayar arasındaki iletişim, çevrimiçi hata ayıklama ve izleme

(4) Hidrolik şanzıman kontrolü için PLC optimizasyonu

(5) PLC tarafından kontrol edilen sürekli karşılıklı devre

(6) PLC ile gecikmeli geri dönüşlü tek karşılıklı devre

(7) PLC tarafından kontrol edilen basınç rölesinin sıralı eylem devresi

(8) PLC tarafından kontrol edilen limit anahtarının sıralı eylem devresi

Ø Ana teknik parametreler:

① Deneysel tezgahı

Deneysel tezgahı, metal levha gövdesi ve alüminyum alaşımlı panel (T şeklinde kanca oluğu) vb. den oluşur.

Laboratuvar masası boyutları: Uzunluk × Genişlik × Yükseklik = 1470 mm × 750 mm × 1800 mm (paketleme sonrası yaklaşık 500 kg)

② Hidrolik pompa istasyonu

Sistem nominal çalışma basıncı: 7 MPa. (Maksimum 10 MPa)

(1) Elektrik motoru-pompa ünitesi (1 adet)

Değişken deplasmanlı kanatlı pompa: tek yönlü, nominal deplasman 6.67 mL/r

Motor: Üç fazlı AC voltaj, 1.5KW, hız 1450r/dak

(2) Yağ tankı: nominal hacim 45 L; seviye ve sıcaklık göstergeleri, emiş ve geri dönüş filtreleri, güvenlik valfi vb. ile donatılmıştır.

③ Yaygın olarak kullanılan hidrolik bileşenler

Ağırlıklı olarak Beijing Huade Technology'den bileşenler kullanılmıştır; detaylar için yapılandırma listesine bakınız.

Her hidrolik bileşen, hidrolik bileşenlerin alüminyum alaşımlı panel üzerine rahat ve esnek yerleştirilmesine olanak tanıyan bir yağ geçiş geçiş taban plakası ile donatılmıştır.

④ Elektrik ölçüm ve kontrol ünitesi

Programlanabilir Mantık Denetleyicisi (PLC): Mitsubishi FX1s-20MR serisi, 20 G/Ç portu, röle çıkışı, güç kaynağı voltajı: AC 220V/50Hz; kontrol voltajı: DC24V, manuel, otomatik ve sıralı kontrol fonksiyonları ile donatılmış, güvenli, güvenilir, kullanışlı ve esnek; basınç göstergesi, akış ölçer ve takometre gibi ölçüm aletleri ile donatılmıştır .