Sistema Sperimentale di Controllo PLC Idraulico ad Alte Prestazioni Dispositivo di Formazione PLC Idraulico Pneumatico per Esperimenti di Meccatronica negli Istituti Professionali

Principali parametri tecnici

1. Fornitore di alimentazione:AC 220V 50Hz (principale)
2. Fornitura di corrente continua:Input: AC 220V, Output: DC 24V/2A
3. Controllo del relè
4. PLC:Unità principale Mitsubishi FX1S-20MR con ingressi digitali a 12 punti e uscite digitali a 8 punti
5. Potenza del motore della pompa di prova idraulica:450W, dotato di un regolatore di velocità del motore DC a tensione regolata dedicato

   Intervallo di velocità: 0-1500 giri/min

6. Tachometro:Visualizza la velocità del motore durante la prova
7. Livello di rumore durante il funzionamento:≤ 58 dB a una distanza di 1,5 m dal banco di prova idraulico.
8. Pressione idraulica richiestaper il circuito dell'olio sperimentale 0,3-0,8 MPa (pressione massima della pompa dell'olio: Pmax = 1,5 MPa).
9. Valvola di controllo direzionale a solenoide:DC 24V, forza di aspirazione 30N.
10. Dimensioni del banco di prova:1500 mm * 700 mm * 1700 mm.

Caratteristiche principali

1. Il banco di prova idraulico è costituito principalmente da un tavolo di prova, da un banco di prova, da componenti idraulici e da dispositivi di controllo elettrici.
2. Il tavolo di prova e il banco di prova sono realizzati in ferro spruzzato in plastica di doppio strato, opaco e di grana fine, di uno spessore di 1 mm. I cassetti del banco di prova custodiscono componenti idraulici.
3. Equipaggiato con tutti i componenti idraulici comuni: ogni componente idraulico è dotato di perni flessibili per un facile e conveniente inserimento nel pannello (fatto di una lega di alluminio personalizzata).I connettori a blocco rapido sono utilizzati per le connessioni del circuito dell'olio, garantendo una facile connessione e disconnessione senza perdite
4. Tutti i componenti sperimentali sono realizzati con materiali organici trasparenti, rendendo facile comprendere la struttura, le prestazioni e le applicazioni di decine di componenti idraulici comuni.La padronanza dei principi di funzionamento di decine di circuiti di base rende l'assemblaggio sperimentale rapido e facile.

Circuiti di inversione per esperimenti idraulici di base

1. Circuito di inversione con valvola di inversione manuale.
2. Circuito di blocco utilizzando una valvola di inversione a posizione centrale.
3. Circuito di blocco con valvola orizzontale a controllo idraulico.
4. Circuito di regolazione della pressione.
5. Circuito di controllo della pressione secondaria.
6. Circuito di riduzione della pressione utilizzando una valvola di riduzione della pressione.
7. Circuito di aumento della pressione con un cilindro di rinforzo.
8. Circuito di scarico utilizzando una valvola di inversione di tipo H.
9. Circuito di controllo della velocità.
10. Circuito di controllo della velocità.
11. Circuito di inversione del controllo della velocità per una pompa di controllo della velocità.
12. Circuito composito di regolazione della velocità costituito da una pompa di cambio di regolazione della velocità e da una valvola di regolazione della velocità.
13. Circuito di commutazione di velocità con valvola di flusso a corto circuito.
14. Circuito di alimentazione secondario con valvole di regolazione della velocità in serie.
15. Circuito di alimentazione secondario con valvole di regolazione della velocità in parallelo.
16. Circuito di azione sequenziale con valvole di sequenza.
17. Circuito di azione sequenziale con relè a pressione.
18. Circuito di azione sequenziale controllato da interruttori di movimento.
19. Circuito di azione sequenziale utilizzando valvole di inversione di movimento.
20. Circuito sincrono per cilindri idraulici in serie.
21. Circuito di inversione controllato da una valvola di sollievo a comando pilota.
22. Circuito a movimento rapido pieno di liquido.