آموزش کامل مکانیترونیک کنترل یکپارچه بنچ کارگاه آموزشی برای مکانیترونیک حرفه ای آزمایشگاه تدریس عملی

دستگاه آموزش شامل یک پلت فرم آموزش ریل راهنمای آلومینیوم، اجزای مکانیکی معمولی تجهیزات مچاترونیک، ماژول های PLC، ماژول های کنورتر فرکانس، ماژول های دکمه،ماژول های تامین برق، ماژول های آموزش تجهیزات تولید شبیه سازی شده، بلوک های پایانی، سنسورهای مختلف. ساختار کلی باز و ماژولار است. دستگاه آموزش برای مونتاژ قطعات مکانیکی استفاده می شود.تجهیزات تولید می توانند با استفاده از اجزای موجود جمع شوند، یا اجزای اضافی می تواند برای جمع آوری تجهیزات تولید دیگر اضافه شود.این اجازه می دهد تا کل دستگاه را به طور انعطاف پذیر به تجهیزات مچاترونیک با توابع تولید با توجه به الزامات آموزش یا رقابت جمع آوری شود.ماژول ها یک ساختار استاندارد و قفسه های ماژول نوع کشو را اتخاذ می کنند، که تعویض پذیری قوی را تضمین می کند.همچنین نیاز به قابلیت گسترش برای تشکیل سیستم های شبیه سازی تولید در مقیاس بزرگتر برای پاسخگویی به الزامات آموزش و آموزش در سطوح مختلف و رشته های مختلف در مدارس مختلف کاربر.

1. منبع برق متناوب: سه فاز پنج سیم متناوب 380V ± 10% 50 Hz ؛
2. درجه حرارت: -10 40 °C رطوبت محیط: ≤90% (25 °C)
3. ابعاد بیرونی: طول × عرض × ارتفاع = 1200 × 800 × 1500 mm
4. کل مصرف برق: ≤1.5 kW
5. اقدامات حفاظت از ایمنی: دارای محافظت از زمین و حفاظت از نشت است و ایمنی آن با استانداردهای ملی مربوطه مطابقت دارد.از سوکت های ایمنی جداکننده بالا و سیم های تست ایمنی با مقاومت بالا با پوشش عایق استفاده می کند..

1نصب و راه اندازی سیستم های پنوماتیک:

با انتخاب محرک های پنوماتیک مانند سیلندر های تک میله ای، سیلندر های تک میله ای دوگانه و سیلندر های چرخشی،و اجزای کنترل پنوماتیک مانند دریچه های جهت گیری سولناید تک کنترل، دریچه های جهت گیری سولنویدی دو کنترل و سوئیچ های مغناطیسی که در این دستگاه تنظیم شده اند، می توانند وظایف فنی پنوماتیک زیر را انجام دهند:

1. نصب مدار کنترل جهت پنوماتیک
2. نصب مدار کنترل سرعت پنوماتیک
3. نصب مدار کنترل سوئیچ
4. نصب مدار کنترل توالی پنوماتیک؛
5. نصب دستگاه بازوی رباتیک پنوماتیک
6. نصب و راه اندازی سیستم پنوماتیک

2نصب مدارهای کنترل الکتریکی و پروژه برنامه نویسی PLC:

با انتخاب ماژول PLC، ماژول کنورتر فرکانس، سوئیچ های فرمان، سنسورها و غیره که در این دستگاه پیکربندی شده اند، می توان وظایف فناوری کاربردی PLC زیر را انجام داد:

1. نوشتن برنامه اتصال و کنترل برای مدار کنترل چرخش جلو و عقب موتور الکتریکی
2. نوشتن برنامه اتصال و کنترل برای مدار کنترل سرعت موتور
3. نوشتن برنامه کنترل جهت پنوماتیک؛
4. نوشتن برنامه کنترل حرکت متوالی پنوماتیک؛
5. نوشتن برنامه کنترل کنترل کننده پنوماتیک؛
6. نوشتن برنامه کنترل کانویر کمربند؛
7. برنامه های کنترل برای تجهیزات مکاترونیک؛
8. توسعه برنامه کنترل خط تولید خودکار

3نصب و راه اندازی تجهیزات الکترومکانیک:

با انتخاب اجزای تجهیزات مکانیک، ماژول های PLC، ماژول های تبدیل فرکانس، سوئیچ های فرمان، سنسورها و غیره که در این دستگاه پیکربندی شده اند،می توان وظایف زیر را در زمینه تکنولوژی مکانیک انجام داد::

1. تنظیم هم محوری دستگاه انتقال
2. نصب و تنظیم ناقلات کمربند
3. نصب و راه اندازی تجهیزات دستی رباتیک؛
4. نصب و راه اندازی تجهیزات دسته بندی اقلام؛
5. نصب و راه اندازی تجهیزات تغذیه
6. نصب و راه اندازی تجهیزات خط تولید خودکار