Bàn đào tạo điều khiển tích hợp cơ điện tử toàn diện cho giảng dạy thực hành phòng thí nghiệm cơ điện tử dạy nghề

Thiết bị đào tạo bao gồm một nền tảng đào tạo đường sắt hướng dẫn hợp kim nhôm, các thành phần cơ học điển hình của thiết bị máy tính, các mô-đun PLC, các mô-đun chuyển đổi tần số, các mô-đun nút,Các mô-đun cung cấp điện, mô-đun đào tạo thiết bị sản xuất mô phỏng, các khối đầu cuối, các cảm biến khác nhau.Thiết bị sản xuất có thể được lắp ráp bằng các thành phần hiện có, hoặc các thành phần bổ sung có thể được thêm vào để lắp ráp các thiết bị sản xuất khác.Điều này cho phép toàn bộ thiết bị có thể được lắp ráp linh hoạt thành thiết bị cơ khí với chức năng sản xuất theo yêu cầu giảng dạy hoặc thi đấuCác mô-đun áp dụng một cấu trúc tiêu chuẩn và các giá đỡ mô-đun kiểu ngăn kéo, đảm bảo khả năng trao đổi mạnh mẽ.Nó cũng đòi hỏi khả năng mở rộng để hình thành các hệ thống mô phỏng sản xuất quy mô lớn hơn để đáp ứng các yêu cầu giảng dạy và đào tạo của các cấp độ và chuyên ngành khác nhau trong các trường sử dụng khác nhau.

1. Nguồn cung cấp điện AC: 3 pha 5 dây AC 380V ± 10% 50 Hz;
2. Nhiệt độ: -10 ± 40 °C; độ ẩm môi trường: ≤ 90% (25 °C);
3. Kích thước bên ngoài: Chiều dài × Chiều rộng × Chiều cao = 1200 × 800 × 1500 mm;
4. Tổng năng lượng tiêu thụ: ≤1,5 kW;
5. Các biện pháp bảo vệ an toàn: Nó có tính năng bảo vệ đất và bảo vệ rò rỉ, và an toàn của nó đáp ứng các tiêu chuẩn quốc gia có liên quan.Nó sử dụng ổ cắm an toàn cách nhiệt cao và dây dẫn thử nghiệm an toàn bền cao với vỏ cách nhiệt .

1- Lắp đặt và đưa vào sử dụng các hệ thống khí nén:

Bằng cách lựa chọn các động cơ bơm khí như xi lanh một thanh, xi lanh một thanh hai thanh và xi lanh xoay,và các thành phần điều khiển khí nén như van hướng điện điện đơn điều khiển, van định hướng điện cực hai điều khiển, và công tắc từ được cấu hình trong thiết bị này, các nhiệm vụ kỹ thuật khí nén sau đây có thể được hoàn thành:

1. Lắp đặt mạch điều khiển hướng khí;
2. Lắp đặt mạch điều khiển tốc độ khí;
3. Lắp đặt mạch điều khiển swing;
4. Lắp đặt mạch điều khiển chuỗi khí nén;
5. Lắp đặt thiết bị cánh tay robot khí;
6. Lắp đặt và đưa hệ thống khí nén vào hoạt động;

2Thiết lập mạch điều khiển điện và dự án lập trình PLC:

Bằng cách chọn mô-đun PLC, mô-đun chuyển đổi tần số, công tắc điều khiển, cảm biến, v.v. được cấu hình trong thiết bị này, các nhiệm vụ công nghệ ứng dụng PLC sau đây có thể được hoàn thành:

1. Viết chương trình kết nối và điều khiển cho mạch điều khiển quay về phía trước và ngược của động cơ điện;
2. Viết chương trình kết nối và điều khiển cho mạch điều khiển tốc độ động cơ;
3. Viết chương trình điều khiển hướng khí nén;
4. Viết chương trình điều khiển chuyển động liên tục bằng khí nén;
5. Viết chương trình điều khiển máy điều khiển khí nén;
6. Viết chương trình điều khiển máy vận chuyển dây chuyền;
7. Chương trình điều khiển lập trình cho các thiết bị cơ điện tử;
8. Phát triển chương trình điều khiển dây chuyền sản xuất tự động.

3- Lắp đặt và đưa vào sử dụng thiết bị điện cơ:

Bằng cách chọn các thành phần thiết bị máy tính, các mô-đun PLC, các mô-đun chuyển đổi tần số, công tắc điều khiển, cảm biến, v.v. được cấu hình trong thiết bị này,Các nhiệm vụ công nghệ cơ khí sau đây có thể được hoàn thành::

1. Điều chỉnh đồng trục của thiết bị truyền tải;
2. Lắp đặt và điều chỉnh dây chuyền vận chuyển;
3. Lắp đặt và đưa vào sử dụng thiết bị xử lý robot;
4. Lắp đặt và đưa vào sử dụng thiết bị phân loại hàng;
5. Lắp đặt và đưa vào sử dụng thiết bị cho ăn;
6. Lắp đặt và đưa vào sử dụng thiết bị dây chuyền sản xuất tự động.