Lugar de origem:
HENAN, CHINA
Marca:
RUIMU
Certificação:
ISO9001/ISO45001/ISO14001,
Número do modelo:
RM-F146
Ø Produto Introdução
Este dispositivo é projetado de acordo com os requisitos das "Normas de Grau de Trabalhador" e "Avaliação de Habilidades Profissionais" emitidas pelo Ministério do Trabalho e Segurança Social. É aplicável aos circuitos de controle elétrico exigidos pelos livros didáticos "Eletricista Elementar", "Eletricista Intermediário" e "Eletricista Avançado". Através do treinamento com o controlador programável PLC, conversor de frequência e módulos de treinamento correspondentes equipados com o dispositivo, os usuários podem dominar rapidamente as técnicas de aplicação prática e as habilidades operacionais exigidas pelos cursos. É direcionado, prático, científico e avançado, e pode atender aos requisitos dos contornos de avaliação de técnico técnico e eletricista intermediário e avançado. É um dispositivo ideal para vários departamentos de avaliação de habilidades trabalhistas e profissionais, faculdades e universidades, e escolas técnicas para realizar avaliações de habilidades de eletricista intermediário e avançado.
Ø Características do Produto
1. Todos os componentes do circuito de controle elétrico são montados em uma placa de montagem, tornando a operação e a substituição convenientes e facilitando a expansão funcional ou o desenvolvimento de novos programas de treinamento. O conteúdo operacional selecionado é típico e prático.
2. O console de operação requer apenas uma fonte de alimentação CA trifásica de quatro fios para operação.
3. Os circuitos de controle e os motores pequenos especialmente projetados para treinamento de habilidades podem simular vários sistemas de acionamento elétrico em uma fábrica e atender aos requisitos técnicos de eletricistas de manutenção para instalação, depuração, análise de falhas e solução de problemas.
4. O dispositivo é equipado com protetores de corrente de fuga do tipo tensão e tipo corrente para garantir a segurança do operador.
5. Todos os componentes são levados para blocos de terminais através de fios. Os alunos só precisam conectar fios aos terminais, o que ajuda a proteger os componentes.
6. A fiação é roteada através de bandejas de cabos para treinamento de fiação de processo.
Ø Especificações Técnicas
1. Tensão de Entrada: Trifásica de quatro fios (ou trifásica de cinco fios) ~380V±10% 50Hz
2. Ambiente de Operação: Temperatura -10~+40℃, Umidade Relativa <85% (25℃), Altitude <4000m
3. Capacidade do Dispositivo: <1.5KVA
4. Peso: 100Kg
5. Dimensões: 2080×700×1630mm3
6. Corrente de Operação da Proteção contra Fugas: ≤30mA; Tempo de Operação da Proteção contra Fugas: ≤0.1s.
Ø Configuração básica e funções do dispositivo
(I) Chassi de Controle de Potência DW01
O chassi de controle de potência é uma estrutura de ferro revestida com pó texturizado fosco de dupla camada com um painel de alumínio. Ele fornece energia CA, energia CC e proteção de segurança para experimentos. As funções específicas são as seguintes:
1. Placa Principal de Função de Controle
(1) Entrada de energia trifásica de quatro fios, após passar pelo protetor de corrente de fuga, passa pelo interruptor principal e é operada pelo contator através de botões de partida e parada;
(2) Há um voltímetro CA ponteiro de 450V no painel de controle, que pode ser comutado por um interruptor de banda para observar a tensão das três redes de energia;
(3) Sistema de Controle de Segurança de Energia Inteligente para Laboratório
O sistema inteligente de gerenciamento de energia possui sete funções principais de proteção: sobretemperatura, curto-circuito, sobrecorrente, sobretensão, subtensão, perda de tensão e limitação de potência; a fonte de alimentação possui uma função de bloqueio de uma tecla para evitar que o protetor de corrente de fuga feche e cause choque elétrico ao lidar com falhas; a fonte de alimentação possui uma função de bloqueio de falha, de modo que quando uma falha causa o desarme do disjuntor, ele não pode ser ligado manualmente, e só pode ser ligado com sucesso após a falha ser eliminada remotamente;
1) Gerenciamento de Reparos: Os usuários podem relatar remotamente falhas do dispositivo, editar solicitações de reparo, e o backend pode realizar manutenção remota e acompanhamento oportuno para resolver efetivamente os problemas de manutenção do dispositivo do usuário.
2) Gerenciamento de Usuários: Pode ser vinculado a números de telefone celular, fornecendo criptografia segura um para um e autenticação de nome real para evitar vazamento e roubo de contas. Os dados no local são conectados ao banco de dados de backend da plataforma em nuvem para gerenciamento.
Demonstrações no local de cada função são necessárias, juntamente com documentação de suporte válida e autorizada para demonstrar a confiabilidade, segurança e legalidade do produto.
2. Fonte de Alimentação CA e CC
(1) Fonte de Alimentação de Excitação: CC 220V/0.5A, com proteção contra curto-circuito.
(2) Fonte de Alimentação de Armadura: Uma fonte de alimentação CC continuamente ajustável de 0~220V/2A, com proteção contra curto-circuito.
(3) Fonte de Alimentação CC Regulada: Uma fonte de 24V, duas fontes de ±12V e uma fonte de +5V, com função de recuperação automática de corte suave de curto-circuito.
(4) Fonte de Corrente Constante: Fornece uma fonte de corrente constante de 0-20mA.
(5) Fonte de Alimentação CA: ① Um transformador é fornecido. O lado primário do transformador pode ser alimentado com energia CA de 220V ou 380V dependendo da fiação. Após fechar o interruptor, o lado secundário do transformador pode fornecer tensões CA de 36V, 110V, 20V, 20V, 12V e 6.3V; ② Um regulador de tensão monofásico é fornecido, que pode fornecer uma tensão CA ajustável de 0~250V; ③ O painel de controle é equipado com uma tomada de energia monofásica de três polos de 220V e uma tomada de energia trifásica de quatro polos de 380V.
3. Quatro diodos 5408 são usados no circuito retificador para frenagem regenerativa.
4. Resistores de 75Ω/50W são usados para partida com redução de tensão do motor, e um resistor de 10Ω/25W é usado para frenagem regenerativa do motor de indução.
(II) Equipamento Experimental Principal:
1. Componente de Treinamento de Manutenção Elétrica DW-01 (I): A placa de montagem é equipada com um contator CA, luzes indicadoras de botão (6.3V), blocos de terminais e soquetes de segurança.
2. Componente de Treinamento de Manutenção Elétrica DW-02 (II): A caixa de montagem é equipada com fusíveis plugáveis, disjuntores de baixa tensão, relés térmicos, relés de tempo, blocos de terminais e soquetes de segurança.
3. Componente de Treinamento de Manutenção Elétrica DW-03 (III): A caixa de montagem é equipada com um interruptor de transferência, válvula solenóide, interruptor cruzado, interruptor de limite, etc.
4. Caixa de Montagem da Unidade Principal do PLC:
Equipada com uma unidade principal Mitsubishi FX3U-48mR, integrando E/S digitais (24 entradas digitais, 24 saídas digitais), porta de comunicação RS-422, cabo de programação de comunicação SC-09 e portas de entrada/saída do adaptador, interruptores, etc.
5. Módulo de Demonstração de Treinamento PLC
Inclui sinais analógicos e digitais, capaz de simular a operação de equipamentos em ambientes industriais. Fornece treinamento de controle simulado para cenários como um elevador de três andares, máquina de venda automática, braço robótico, porta automática, torre de luz, máquina de lavar totalmente automática, máquina de moldagem automática, semáforos, linha de montagem, buzina de quiz de quatro vias, fonte musical, laminador, triagem de correio, triagem de materiais, esteira de múltiplos estágios, circuito automotivo, escadas rolantes e modificação de circuito de máquina-ferramenta (não menos de 36 módulos de treinamento). As luzes indicadoras usam LEDs bicolores de montagem em superfície, e o painel apresenta um design de cores 3D para uma simulação mais intuitiva e tridimensional. Os interruptores empregam um design de auto-retorno e auto-travamento para treinamento flexível e prático, compatível com vários módulos PLC e apresentando comutação de sinal de entrada de nível alto/baixo. Compatível com vários mainframes PLC.
6. Caixa de Treinamento de Inversor
Configurada com um inversor Mitsubishi FR-D720S 0.4KW, apresentando uma interface de comunicação RS485 e um painel de operação BOP.
7. Trilho de guia do motor e sistema de medição de velocidade por encoder óptico
Incluindo um conjunto de sistema de medição de velocidade por encoder óptico (equipado com encoder fotoelétrico), um trilho de guia, com boa planicidade, sem deformação por estresse e boa concentricidade.
8. Um conjunto de software de configuração de controle industrial:
Abra o ambiente de programação de software, e qualquer treinamento pode editar um diagrama de barras de configuração visualmente intuitivo, dinâmico e digitalmente eficaz, e conduzir o ensino de rastreamento dinâmico para treinamento.
9. Um conjunto de software de treinamento de simulação PLC:
(1) Exibe o status de operação do PLC em tempo real através do ambiente virtual PLASH
(3) Treinamento de programação PLC, funções de escrita e teste de programas PLC
(4) Realiza simulação de operação PLC e verifica programas com erros.
11. Módulo de Treinamento de Aplicação Abrangente de Tecnologia Eletrônica
O módulo de placa de circuito de treinamento consiste em um painel de PCB e um mecanismo de fixação magnética. Cada projeto de treinamento é equipado com um módulo de placa de circuito de treinamento independente. A placa de circuito de treinamento é equipada com pontos de teste de parâmetros e interruptores de configuração de falhas. A superfície do painel de PCB é limpa, os circuitos e símbolos de treinamento são claramente definidos, a superfície é resistente ao desgaste e a substituição de componentes é fácil. Os símbolos de circuito de componentes marcados no painel adotam os mais recentes padrões nacionais. Possui uma estrutura geral compacta, aparência bonita, instalação simples e uso e armazenamento convenientes. As tomadas de fio usam tomadas anti-rotação, e os fios são equipados com plugues flexíveis para conexão confiável ao módulo para vários exercícios de treinamento. Durante o treinamento, o módulo de placa de circuito de treinamento apropriado pode ser selecionado de acordo com o conteúdo do treinamento e as necessidades de treinamento de habilidades.
O módulo de placa de circuito de treinamento é equipado com uma base de treinamento comum. A base de treinamento comum é combinada com o mecanismo de fixação magnética do módulo de placa de circuito de treinamento. Durante o treinamento, basta colocar o módulo de placa de circuito de treinamento na base de treinamento comum, e ele será firmemente fixado à base. Em seguida, execute o projeto de treinamento necessário. A base de treinamento comum tem um design ergonômico, tornando a operação de treinamento conveniente e cientificamente sólida.
12. Motores:
(1) Motor de indução trifásico de gaiola de esquilo CA220V (Y)
(2) Motor de indução trifásico de gaiola de esquilo CA380V (Y/Δ)
(3) Motor de indução de dupla velocidade CA380V (Δ/YY)
(4) Motor de indução trifásico de rotor bobinado CA380V (Y)
(5) Motor síncrono trifásico CA380V (Y)
(6) Motor CC de derivação CC220V
(III) Mesa de Treinamento
A estrutura principal da mesa experimental é feita inteiramente de perfis de alumínio com oxidação superficial de alto desempenho e componentes de conexão de estrutura de alumínio fundido em uma peça. Os componentes de conexão são fundidos (não soldados), usinados, jateados, jateados com areia e pulverizados eletrostaticamente na superfície. A instalação é conveniente e rápida, e os usuários podem montá-la por conta própria. Os montantes da mesa são feitos de perfis de alumínio industrial usando um processo de moldagem, com superfície anodizada. As dimensões transversais são 70×70mm, com ranhuras em todos os quatro lados, cada uma com aproximadamente 8mm de largura, e tampas plásticas. O tampo da mesa é feito de painel de 25mm de melamina de grau E1, com uma estrutura de suporte embaixo capaz de suportar pelo menos 300kg. Um armário de armazenamento é incluído para guardar caixas de treinamento, etc., e o armário possui quatro rodízios de PU universais, freáveis e de alta resistência para fácil movimentação. O design geral do dispositivo de treinamento é simples, porém sofisticado, de alta qualidade e elegante, em conformidade com a estética moderna do produto e as tendências de desenvolvimento.
Duas pernas na parte traseira da mesa se estendem para cima, formando uma estrutura de suporte para a caixa de experimentos elétricos com dois perfis de alumínio especialmente moldados com ranhuras deslizantes. Esta estrutura é compatível com a caixa de experimentos de controle elétrico, permitindo fácil movimento vertical e horizontal. O gabinete de controle de potência é montado no topo da estrutura de suporte.
Ø Projetos de Treinamento Prático
(I) Treinamento de Controle Elétrico
1. Circuito de Controle de Partida Direta para Motores de Indução Trifásicos
2. Circuito de Controle de Jog para Motores de Indução Trifásicos
3. Circuito de Controle de Autotravamento para Motores de Indução Trifásicos
4. Circuito de Controle de Partida e Reversão por Intertravamento de Botão para Motores de Indução Trifásicos
5. Circuito de Controle de Partida e Reversão por Intertravamento de Contator para Motores de Indução Trifásicos
6. Circuito de Controle de Partida e Reversão por Duplo Intertravamento para Motores de Indução Trifásicos
7. Circuito de Controle de Reciprocidade Automática para Bancada de Motor de Indução Trifásico
8. Circuito de Controle de Partida e Parada Sequencial para Dois Motores de Indução Trifásicos
9. Circuito de controle de duas posições para um motor de indução trifásico
10. Controle Y-Δ controlado por contator
11. Controle Y-Δ controlado por relé de tempo
12. Circuito de controle de partida e frenagem de reversão de partida direta para motor de indução trifásico
13. Circuito de controle de partida unidirecional e frenagem por consumo de energia de meia onda com retificação sem transformador de motor de indução trifásico
14. Circuito de controle de partida unidirecional e frenagem por consumo de energia com retificação de onda completa com transformador de motor de indução trifásico
15. Circuito de controle de partida e frenagem por consumo de energia de partida e reversão de motor de indução trifásico
16. Circuito de controle de mudança de velocidade manual de motor de indução CA de dupla velocidade
17. Circuito de controle de mudança de velocidade automática de motor de indução CA de dupla velocidade
18. Circuito de controle de partida Y-Δ de frenagem por consumo de energia CC com atraso de desligamento
19. Circuito de controle de partida e frenagem de reversão de partida e reversão de motor de indução trifásico
20. Circuito de controle de partida e frenagem de reversão de partida e reversão de motor de indução trifásico
21. Circuito de controle elétrico da máquina-ferramenta C620
22. Circuito de controle manual do motor de indução trifásico de rotor bobinado
23.Circuito de controle de partida automática do motor de indução trifásico de rotor bobinado
24. Circuito de Controle de Frenagem por Consumo de Energia de um Motor Síncrono Simples
25. Partida e Regulação de Velocidade de um Motor CC
26. Partida e Regulação de Velocidade de um Motor CC de Derivação com Resistência em Série no Circuito de Armadura
(II) Treinamento de Circuito de Aplicação Abrangente em Tecnologia Eletrônica
1. Alarme Eletrônico
2. Circuito de Campainha Eletrônica
3. Circuito de Controle de Luz
4. Interruptor de Circuito de Controle de Luz
5. Luz de Navegação
6. Circuito de Dimmer para Luminária de Mesa Doméstica
7. Circuito Automático de Ligar/Desligar para Ventilador de Exaustão
8. Luz Piscante
9. Circuito de Controle de Temperatura
10. Circuito de Campainha Musical
★ (III) Treinamento Básico de Circuito do Controlador Programável PLC
1. Teste de função lógica AND, OR, NOT
2. Teste de função de temporizador e contador
3. Treinamento de função de salto e ramificação
4. Teste de registrador de deslocamento
5. Treinamento de função de processamento de dados
6. Teste de operação de diferenciação e bit
7. Controle de elevador de três andares
8. Máquina de venda automática
9. Braço robótico
10. Porta automática
11. Torre do Céu
12. Máquina de lavar totalmente automática
13. Máquina de moldagem automática
19. Triagem de correio
20. Triagem de materiais
21. Transmissão multinível
22. Display de código de oito segmentos
23. Mistura de múltiplos líquidos
24. Fresadora de dupla face
25. Tanque de galvanoplastia
26. Controle de rotação para frente e para trás do motor CA
27. Movimento do carrinho 28. Planta de mistura
29. Controle de Iluminação Automotiva
30. Controle de Ignição de Vela de Automóvel
31. Controle de Centro de Usinagem
32. Monitoramento de Túnel
33. Escada Rolante
34. Controle de Retrofit PLC da Máquina-Ferramenta Universal CA6140
35. Controle de Retrofit PLC da Fresadora Universal X62W
36. Controle de Retrofit PLC da Furadeira Horizontal T68
37. Controle de Retrofit PLC da Retificadora de Superfície M7120
38. Controle de Retrofit PLC da Furadeira Radial Z3050
39. Controle de Retrofit PLC de Talha Elétrica
40. Controle de Retrofit PLC da Furadeira Radial Z35
41. Controle de Retrofit PLC da Retificadora Cilíndrica Universal M1432A
(IV) Treinamento Avançado de Habilidades Abrangentes em PLC
1. Controle de rotação para frente e para trás de motor de indução trifásico controlado por PLC
2. Controle de partida Y-Δ de motor de indução trifásico controlado por PLC
3. Controle de partida com redução de tensão de motor de indução trifásico controlado por PLC
4. Controle de frenagem com economia de energia de motor de indução trifásico controlado por PLC
5. Configuração de parâmetros e operação da função do inversor
6. Funções de alarme e proteção do inversor
7. Regulação de velocidade de frequência variável de múltiplas velocidades
8. Controle de jog por terminal externo
9. Controle da rotação para frente e para trás de um motor
10. Controle do tempo de funcionamento de um motor
11. Configuração de parâmetros do inversor durante interrupção de energia instantânea
12. Regulação de velocidade de frequência variável de tensão externa
13. Regulação de velocidade de frequência variável de corrente externa
14. Regulação de velocidade de frequência variável em malha aberta de motor de indução trifásico
15. Regulação de velocidade do inversor controlada por PLC
16. Treinamento de tela sensível ao toque
17. Treinamento de comunicação entre tela sensível ao toque e PLC
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