High-performance advanced maintenance electrician skills training and assessment device (dispositivo avanzato di formazione e valutazione per gli elettrici di manutenzione)

Ø Prodotto Introduzione

Questo dispositivo è progettato secondo i requisiti degli "Standard di Grado Lavorativo" e "Valutazione delle Competenze Professionali" emessi dal Ministero del Lavoro e della Previdenza Sociale. È applicabile ai circuiti di controllo elettrico richiesti dai testi "Elettricista Elementare", "Elettricista Intermedio" e "Elettricista Avanzato". Attraverso la formazione con il controllore programmabile PLC, il convertitore di frequenza e i relativi moduli di formazione equipaggiati con il dispositivo, gli utenti possono acquisire rapidamente le tecniche di applicazione pratica e le competenze operative richieste dai corsi. È mirato, pratico, scientifico e avanzato, e può soddisfare i requisiti dei profili di valutazione tecnica per tecnici e elettricisti intermedi e avanzati. È un dispositivo ideale per vari dipartimenti di valutazione delle competenze lavorative e professionali, college e università, e scuole tecniche per condurre valutazioni di competenze per elettricisti intermedi e avanzati.

Ø Caratteristiche del Prodotto

1. Tutti i componenti del circuito di controllo elettrico sono montati su una piastra di montaggio, rendendo l'operazione e la sostituzione convenienti e facilitando l'espansione funzionale o lo sviluppo di nuovi programmi di formazione. Il contenuto operativo selezionato è tipico e pratico.

2. La console operativa richiede solo un alimentatore AC trifase a quattro fili per funzionare.

3. I circuiti di controllo e i motori di piccole dimensioni appositamente progettati per la formazione delle competenze possono simulare vari sistemi di azionamento elettrico in una fabbrica e soddisfare i requisiti tecnici degli elettricisti di manutenzione per l'installazione, il debug, l'analisi dei guasti e la risoluzione dei problemi.

4. Il dispositivo è dotato di protettori di corrente di dispersione di tipo tensione e di tipo corrente per garantire la sicurezza dell'operatore.

5. Tutti i componenti sono collegati a morsettiere tramite cavi. Gli studenti devono solo collegare i cavi ai morsetti, il che aiuta a proteggere i componenti.

6. Il cablaggio è instradato tramite canaline per la formazione sul cablaggio di processo.

Ø Specifiche Tecniche

1. Tensione di Ingresso: Trifase a quattro fili (o trifase a cinque fili) ~380V±10% 50Hz

2. Ambiente Operativo: Temperatura -10～+40℃, Umidità Relativa <85% (25℃), Altitudine <4000m

3. Capacità del Dispositivo: <1.5KVA

4. Peso: 100Kg

5. Dimensioni: 2080×700×1630mm3

6. Corrente Operativa della Protezione di Perdita: ≤30mA; Tempo Operativo della Protezione di Perdita: ≤0.1s.

Ø Configurazione e funzioni di base del dispositivo

(I) Telaio di Controllo Alimentazione DW01

 Il telaio di controllo dell'alimentazione è una struttura in ferro verniciato a polvere con finitura opaca a doppio strato e pannello in alluminio. Fornisce alimentazione AC, alimentazione DC e protezione di sicurezza per gli esperimenti. Le funzioni specifiche sono le seguenti:

1. Scheda Funzione di Controllo Principale

(1) Ingresso di alimentazione trifase a quattro fili, dopo aver attraversato il protettore di corrente di dispersione, attraversa l'interruttore principale ed è azionato dal contattore tramite pulsanti di avvio e arresto;

(2) Sul pannello di controllo è presente un voltmetro AC a puntatore da 450V, che può essere commutato da un selettore a banda per osservare la tensione delle tre reti elettriche;

(3) Sistema di Controllo di Sicurezza Alimentazione Intelligente per Laboratorio

Il sistema di gestione intelligente dell'alimentazione dispone di sette funzioni di protezione principali: sovratemperatura, cortocircuito, sovracorrente, sovratensione, sottotensione, perdita di tensione e limitazione di potenza; l'alimentatore ha una funzione di blocco a un tasto per impedire la chiusura del protettore di corrente di dispersione e causare scosse elettriche durante la gestione dei guasti; l'alimentatore ha una funzione di blocco guasti, in modo che quando un guasto causa lo sgancio dell'interruttore automatico, non possa essere acceso manualmente e possa essere acceso con successo solo dopo che il guasto è stato risolto da remoto;

1) Gestione Riparazioni: Gli utenti possono segnalare da remoto i guasti del dispositivo, modificare le richieste di riparazione e il backend può eseguire la manutenzione da remoto e il follow-up tempestivo per risolvere efficacemente i problemi di manutenzione dei dispositivi degli utenti.

2) Gestione Utenti: Può essere collegato a numeri di telefono cellulare, fornendo crittografia sicura uno a uno e autenticazione con nome reale per prevenire fughe e furti di account. I dati in loco sono collegati al database backend della piattaforma cloud per la gestione.

Sono richieste dimostrazioni in loco di ogni funzione, insieme a documentazione di supporto valida e autorevole per dimostrare l'affidabilità, la sicurezza e la legalità del prodotto.

2. Alimentatore AC e DC

(1) Alimentatore di Eccitazione: DC 220V/0.5A, con protezione da cortocircuito.

(2) Alimentatore Armatura: Un alimentatore DC 0～220V/2A regolabile in continuo, con protezione da cortocircuito.

(3) Alimentatore Regolato DC: Un alimentatore da 24V, due da ±12V e uno da +5V, con funzione di recupero automatico a spegnimento morbido da cortocircuito.

(4) Sorgente di Corrente Costante: Fornisce una sorgente di corrente costante da 0-20mA.

(5) Alimentatore AC: ① Viene fornito un trasformatore. Il lato primario del trasformatore può essere alimentato con corrente AC 220V o 380V a seconda del cablaggio. Dopo aver chiuso l'interruttore, il lato secondario del trasformatore può emettere tensioni AC di 36V, 110V, 20V, 20V, 12V e 6.3V; ② Viene fornito un regolatore di tensione monofase, che può fornire una tensione AC regolabile da 0～250V; ③ Il pannello di controllo è dotato di una presa di corrente monofase a tre poli da 220V e di una presa di corrente trifase a quattro poli da 380V.

3. Quattro diodi 5408 sono utilizzati nel circuito raddrizzatore per la frenata rigenerativa.

4. Tre resistori da 75Ω/50W sono utilizzati per l'avviamento a tensione ridotta del motore, e un resistore da 10Ω/25W è utilizzato per la frenata rigenerativa del motore asincrono.

(II) Attrezzatura Sperimentale Principale:

1. Componente di Formazione Manutenzione Elettrica DW-01 (I): La piastra di montaggio è dotata di un contattore AC, spie luminose (6.3V), morsettiere e prese di sicurezza.

2. Componente di Formazione Manutenzione Elettrica DW-02 (I): La scatola di montaggio è dotata di fusibili a innesto, interruttori automatici a bassa tensione, relè termici, relè temporizzati, morsettiere e prese di sicurezza.

3. Componente di Formazione Manutenzione Elettrica DW-03 (I): La scatola di montaggio è dotata di un commutatore, una valvola a solenoide, un interruttore a croce, un finecorsa, ecc.

4. Scatola di Montaggio Unità Principale PLC:

Dotata di un'unità principale Mitsubishi FX3U-48mR, che integra I/O digitali (24 ingressi digitali, 24 uscite digitali), porta di comunicazione RS-422, cavo di programmazione di comunicazione SC-09 e porte di ingresso/uscita dell'adattatore, interruttori, ecc.

5. Modulo Dimostrativo di Formazione PLC

Include segnali analogici e digitali, in grado di simulare il funzionamento delle apparecchiature in contesti industriali. Fornisce formazione di controllo simulato per scenari come un ascensore a tre piani, un distributore automatico, un braccio robotico, una porta automatica, una torre luminosa, una lavatrice completamente automatica, una macchina per stampaggio automatica, semafori, una linea di assemblaggio, un buzzer per quiz a quattro vie, una fontana musicale, un laminatoio, smistamento posta, smistamento materiali, nastro trasportatore multistadio, circuiti automobilistici, scale mobili e modifica circuiti macchine utensili (non meno di 36 moduli di formazione). Le spie luminose utilizzano LED bicolore a montaggio superficiale e il pannello presenta un design a colori 3D per una simulazione più intuitiva e tridimensionale. Gli interruttori utilizzano un design a auto-reset e auto-blocco per una formazione flessibile e pratica, compatibile con vari moduli PLC e dotati di commutazione di segnale di ingresso di alto/basso livello. Compatibile con vari mainframe PLC.

6. Box di Formazione Inverter

Configurato con un inverter Mitsubishi FR-D720S da 0.4KW, dotato di interfaccia di comunicazione RS485 e pannello operativo BOP.

7. Guida per motore e sistema di misurazione della velocità con encoder ottico

Include un set di sistema di misurazione della velocità con encoder ottico (dotato di encoder fotoelettrico), una guida, con buona planarità, nessuna deformazione da stress e buona concentricità.

8. Un set di software di configurazione per il controllo industriale:

Aprire l'ambiente di programmazione del software e qualsiasi formazione può creare un diagramma a blocchi di configurazione visivamente intuitivo, dinamico ed efficace digitalmente, ed eseguire un insegnamento di tracciamento dinamico per la formazione.

9. Un set di software di formazione per simulazione PLC:

(1) Visualizza lo stato operativo del PLC in tempo reale attraverso l'ambiente virtuale PLASH

(3) Formazione sulla programmazione PLC, funzioni di scrittura e test dei programmi PLC

(4) Realizza la simulazione del funzionamento del PLC e verifica la presenza di errori nei programmi.

11. Modulo di Formazione Applicazione Completa Tecnologia Elettronica

Il modulo del circuito di formazione è composto da un pannello PCB e un meccanismo di fissaggio magnetico. Ogni progetto di formazione è dotato di un modulo indipendente del circuito di formazione. Il circuito di formazione è dotato di punti di test dei parametri e interruttori di impostazione dei guasti. La superficie del pannello PCB è pulita, i circuiti e i simboli di formazione sono chiaramente definiti, la superficie è resistente all'usura e la sostituzione dei componenti è facile. I simboli dei circuiti dei componenti contrassegnati sul pannello adottano gli ultimi standard nazionali. Presenta una struttura complessiva compatta, un aspetto gradevole, una facile installazione e un uso e stoccaggio convenienti. Le prese per cavi utilizzano prese anti-rotazione e i cavi sono dotati di spine flessibili per una connessione affidabile al modulo per vari esercizi di formazione. Durante la formazione, il modulo appropriato del circuito di formazione può essere selezionato in base al contenuto della formazione e alle esigenze di formazione delle competenze.

Il modulo del circuito di formazione è dotato di una base di formazione comune. La base di formazione comune è abbinata al meccanismo di fissaggio magnetico del modulo del circuito di formazione. Durante la formazione, è sufficiente posizionare il modulo del circuito di formazione sulla base di formazione comune e questo verrà fissato saldamente alla base. Quindi, eseguire il progetto di formazione richiesto. La base di formazione comune ha un design ergonomico, rendendo l'operazione di formazione conveniente e scientificamente valida.

12. Motori:

(1) Motore asincrono trifase a gabbia di scoiattolo AC220V (Y)

(2) Motore asincrono trifase a gabbia di scoiattolo AC380V (Y/Δ)

(3) Motore asincrono a doppia velocità AC380V (Δ/YY)

(4) Motore asincrono trifase a rotore avvolto AC380V (Y)

(5) Motore sincrono trifase AC380V (Y)

(6) Motore DC serie DC220V

(III) Tavolo di Formazione

La struttura principale del tavolo sperimentale è realizzata interamente con profili in alluminio ossidato superficialmente ad alte prestazioni e componenti di collegamento del telaio in alluminio pressofuso monopezzo. I componenti di collegamento sono pressofusi (non saldati), lavorati, pallinati, sabbiati e verniciati a polvere elettrostaticamente. L'installazione è comoda e veloce, e gli utenti possono assemblarla da soli. I montanti del tavolo sono realizzati con profili in alluminio industriale mediante processo di stampaggio, con superficie anodizzata. Le dimensioni della sezione trasversale sono 70×70mm, con scanalature su tutti e quattro i lati, ciascuna larga circa 8mm, e tappi terminali in plastica. Il piano del tavolo è realizzato in pannello melaminico di grado E1 da 25mm, con un telaio di supporto sottostante in grado di sopportare almeno 300kg. È incluso un armadietto per riporre le scatole di formazione, ecc., e l'armadietto ha quattro ruote piroettanti in PU ad alta resistenza, universali e frenabili per un facile spostamento. Il design complessivo del dispositivo di formazione è semplice ma sofisticato, di alta gamma ed elegante, conforme all'estetica moderna dei prodotti e alle tendenze di sviluppo.

Due gambe posteriori del tavolo si estendono verso l'alto, formando un telaio di supporto per la scatola di esperimenti elettrici con due profili in alluminio appositamente stampati con scanalature scorrevoli. Questo telaio è compatibile con la scatola di esperimenti di controllo elettrico, consentendo un facile movimento verticale e orizzontale. Il quadro di controllo dell'alimentazione è montato sopra il telaio di supporto.

Ø Progetti di Formazione Pratica

(I) Formazione sul Controllo Elettrico

1. Circuito di Controllo di Avviamento Diretto per Motori Asincroni Trifase

2. Circuito di Controllo a Impulsi per Motori Asincroni Trifase

3. Circuito di Controllo Autocentrante per Motori Asincroni Trifase

4. Circuito di Controllo Avanti e Indietro con Interblocco a Pulsante per Motori Asincroni Trifase

5. Circuito di Controllo Avanti e Indietro con Interblocco a Contattore per Motori Asincroni Trifase

6. Circuito di Controllo Avanti e Indietro a Doppio Interblocco per Motori Asincroni Trifase

7. Circuito di Controllo Alternato Automatico per Banco di Lavoro Motori Asincroni Trifase

8. Circuito di Controllo di Avviamento e Arresto Sequenziale per Due Motori Asincroni Trifase

9. Circuito di controllo a due posizioni per un motore asincrono trifase

10. Controllo Y-Δ controllato da contattore

11. Controllo Y-Δ controllato da relè temporizzato

12. Circuito di controllo di frenata unidirezionale di avviamento per motore asincrono trifase

13. Circuito di controllo di avviamento unidirezionale a semionda con trasformatore e frenata a dissipazione di energia per motore asincrono trifase

14. Circuito di controllo di avviamento unidirezionale a onda intera con trasformatore e frenata a dissipazione di energia per motore asincrono trifase

15. Circuito di controllo di avviamento e frenata avanti-indietro per motore asincrono trifase

16. Circuito di controllo di cambio velocità manuale per motore asincrono AC a doppia velocità

17. Circuito di controllo di cambio velocità automatico per motore asincrono AC a doppia velocità

18. Circuito di controllo di avviamento Y-Δ con frenata a dissipazione di energia DC con ritardo allo spegnimento

19. Circuito di controllo di avviamento e frenata avanti-indietro per motore asincrono trifase

20. Circuito di controllo di avviamento e frenata avanti-indietro per motore asincrono trifase

21. Circuito di controllo elettrico del tornio C620

22. Circuito di controllo manuale per motore asincrono trifase avvolto

23.Circuito di controllo automatico di avviamento per motore asincrono trifase avvolto

24. Circuito di Controllo di Frenata a Dissipazione di Energia di un Semplice Motore Sincrono

25. Avviamento e Regolazione della Velocità di un Motore DC

26. Avviamento e Regolazione della Velocità di un Motore DC Serie con Resistenza in Serie nel Circuito Armatura

(II) Formazione su Circuiti Applicativi Completi in Tecnologia Elettronica

1. Allarme Elettronico

2. Circuito Campanello Elettronico

3. Circuito di Controllo Luce

4. Interruttore Circuito di Controllo Luce

5. Luce di Navigazione

6. Circuito di Dimmer per Lampada da Tavolo Domestica

7. Circuito di Accensione/Spegnimento Automatico Ventola di Scarico

8. Luce Lampeggiante

9. Circuito di Controllo Temperatura

10. Circuito Campanello Musicale

★ (III) Formazione Base Circuiti Controllore Programmabile PLC

1. Test funzione logica AND, OR, NOT

2. Test funzione timer e contatore

3. Formazione funzione salto e diramazione

4. Test registro a scorrimento

5. Formazione funzione elaborazione dati

6. Test differenziazione e operazione bit

7. Controllo ascensore a tre piani

8. Distributore automatico

9. Braccio robotico

10. Porta automatica

11. Torre Celeste

12. Lavatrice completamente automatica

13. Macchina per stampaggio automatica

19. Smistamento posta

20. Smistamento materiali

21. Trasmissione multilivello

22. Display a codice a otto segmenti

23. Miscelazione di liquidi multipli

24. Fresatrice bilaterale

25. Vasca di galvanica

26. Controllo rotazione avanti-indietro motore AC

27. Movimento carrello 28. Impianto di miscelazione

29. Controllo Illuminazione Automobilistica

30. Controllo Accensione Candela Automobilistica

31. Controllo Centro di Lavorazione

32. Monitoraggio Tunnel

33. Scala Mobile

34. Controllo Retrofit PLC Tornio Universale CA6140

35. Controllo Retrofit PLC Fresatrice Universale X62W

36. Controllo Retrofit PLC Alesatrice Orizzontale T68

37. Controllo Retrofit PLC Rettificatrice Piana M7120

38. Controllo Retrofit PLC Trapano Radiale Z3050

39. Controllo PLC Carroponte Elettrico

40. Controllo PLC Trapano Radiale Z35

41. Controllo PLC Rettificatrice Cilindrica Universale M1432A

(IV) Formazione Avanzata Competenze Complete PLC

1. Controllo rotazione avanti-indietro di un motore asincrono trifase controllato da PLC

2. Controllo avviamento Y-Δ di un motore asincrono trifase controllato da PLC

3. Controllo avviamento a tensione ridotta di un motore asincrono trifase controllato da PLC

4. Controllo frenata a risparmio energetico di un motore asincrono trifase controllato da PLC

5. Impostazione parametri e funzionamento inverter

6. Funzioni di allarme e protezione inverter

7. Regolazione velocità a frequenza variabile a più velocità

8. Controllo a impulsi tramite terminale esterno

9. Controllo della rotazione avanti e indietro di un motore

10. Controllo del tempo di funzionamento di un motore

11. Impostazione parametri inverter durante interruzione di corrente istantanea

12. Regolazione velocità a frequenza variabile con tensione esterna

13. Regolazione velocità a frequenza variabile con corrente esterna

14. Regolazione velocità a frequenza variabile in anello aperto di un motore asincrono trifase

15. Regolazione velocità inverter controllata da PLC

16. Formazione touch screen

17. Formazione comunicazione touch screen e PLC