Dispositivo de entrenamiento y evaluación de habilidades avanzadas de electricista de mantenimiento de alto rendimiento

Ø Producto Introducción

Este dispositivo está diseñado de acuerdo con los requisitos de los "Estándares de Grado de Trabajador" y la "Evaluación de Habilidades Vocacionales" emitidos por el Ministerio de Trabajo y Seguridad Social. Es aplicable a los circuitos de control eléctrico requeridos por los libros de texto "Electricista Elemental", "Electricista Intermedio" y "Electricista Avanzado". A través de la capacitación con el controlador programable PLC, el convertidor de frecuencia y los módulos de capacitación correspondientes equipados con el dispositivo, los usuarios pueden dominar rápidamente las técnicas de aplicación práctica y las habilidades operativas requeridas por los cursos. Es específico, práctico, científico y avanzado, y puede cumplir con los requisitos de los esquemas de evaluación de técnicos y electricistas intermedios y avanzados. Es un dispositivo ideal para varios departamentos de evaluación de habilidades laborales y vocacionales, colegios y universidades, y escuelas técnicas para llevar a cabo evaluaciones de habilidades de electricistas intermedios y avanzados.

Ø Características del producto

1. Todos los componentes del circuito de control eléctrico están montados en una placa de montaje, lo que hace que la operación y el reemplazo sean convenientes y facilitan la expansión funcional o el desarrollo de nuevos programas de capacitación. El contenido operativo seleccionado es típico y práctico.

2. La consola de operación solo requiere una fuente de alimentación de CA trifásica de cuatro hilos para operar.

3. Los circuitos de control y los motores pequeños especialmente diseñados para la capacitación de habilidades pueden simular varios sistemas de accionamiento eléctrico en una fábrica y cumplir con los requisitos técnicos de los electricistas de mantenimiento para la instalación, depuración, análisis de fallas y solución de problemas.

4. El dispositivo está equipado con protectores de corriente de fuga de tipo voltaje y tipo corriente para garantizar la seguridad del operador.

5. Todos los componentes se conectan a bloques de terminales a través de cables. Los estudiantes solo necesitan conectar cables a los terminales, lo que ayuda a proteger los componentes.

6. El cableado se enruta a través de bandejas de cables para la capacitación de cableado de procesos.

Ø Especificaciones técnicas

1. Voltaje de entrada: Trifásico de cuatro hilos (o trifásico de cinco hilos) ~380V±10% 50Hz

2. Entorno operativo: Temperatura -10～+40℃, Humedad relativa <85% (25℃), Altitud <4000m

3. Capacidad del dispositivo: <1.5KVA

4. Peso: 100Kg

5. Dimensiones: 2080×700×1630mm3

6. Corriente de operación de protección contra fugas: ≤30mA; Tiempo de operación de protección contra fugas: ≤0.1s.

Ø Configuración básica y funciones del dispositivo

(I) Chasis de control de potencia DW01

 El chasis de control de potencia es una estructura de hierro con recubrimiento en polvo texturizado mate de doble capa con un panel de aluminio. Proporciona alimentación de CA, alimentación de CC y protección de seguridad para experimentos. Las funciones específicas son las siguientes:

1. Placa de función de control principal

(1) Entrada de alimentación trifásica de cuatro hilos, después de pasar por el protector de corriente de fuga, pasa por el interruptor principal y es operada por el contactor a través de botones de arranque y parada;

(2) Hay un voltímetro de CA de puntero de 450V en el panel de control, que se puede conmutar mediante un interruptor de banda para observar el voltaje de las tres redes eléctricas;

(3) Sistema de control de seguridad de alimentación inteligente para laboratorio

El sistema de gestión de energía inteligente tiene siete funciones de protección principales: sobretemperatura, cortocircuito, sobrecorriente, sobretensión, subtensión, pérdida de voltaje y limitación de potencia; la fuente de alimentación tiene una función de bloqueo de una tecla para evitar que el protector de corriente de fuga se cierre y cause una descarga eléctrica al manipular fallas; la fuente de alimentación tiene una función de bloqueo de fallas, de modo que cuando una falla provoca que el disyuntor se dispare, no se puede encender manualmente, y solo se puede encender con éxito después de que la falla se borre de forma remota;

1) Gestión de reparaciones: Los usuarios pueden informar fallas del dispositivo de forma remota, editar solicitudes de reparación, y el backend puede realizar mantenimiento remoto y seguimiento oportuno para resolver eficazmente los problemas de mantenimiento del dispositivo del usuario.

2) Gestión de usuarios: Se puede vincular a números de teléfono móvil, proporcionando cifrado seguro uno a uno y autenticación de nombre real para evitar fugas y robos de cuentas. Los datos en el sitio se conectan a la base de datos del backend de la plataforma en la nube para su gestión.

Se requieren demostraciones en el sitio de cada función, junto con documentación de respaldo válida y autorizada para demostrar la confiabilidad, seguridad y legalidad del producto.

2. Fuente de alimentación de CA y CC

(1) Fuente de alimentación de excitación: CC 220V/0.5A, con protección contra cortocircuitos.

(2) Fuente de alimentación de armadura: Una fuente de alimentación de CC ajustable continuamente de 0～220V/2A, con protección contra cortocircuitos.

(3) Fuente de alimentación regulada de CC: Una fuente de 24V, dos fuentes de ±12V y una fuente de +5V, con función de protección de recuperación automática de corte suave contra cortocircuitos.

(4) Fuente de corriente constante: Proporciona una fuente de corriente constante de 0-20mA.

(5) Fuente de alimentación de CA: ① Se proporciona un transformador. El lado primario del transformador puede alimentarse con energía de CA de 220V o 380V según el cableado. Después de cerrar el interruptor, el lado secundario del transformador puede emitir voltajes de CA de 36V, 110V, 20V, 20V, 12V y 6.3V; ② Se proporciona un regulador de voltaje monofásico, que puede proporcionar un voltaje de CA ajustable de 0～250V; ③ El panel de control está equipado con un enchufe de alimentación monofásico de tres polos de 220V y un enchufe de alimentación trifásico de cuatro polos de 380V.

3. Se utilizan cuatro diodos 5408 en el circuito rectificador para frenado regenerativo.

4. Se utilizan resistencias de 75Ω/50W para el arranque a tensión reducida del motor, y una resistencia de 10Ω/25W para el frenado regenerativo del motor asíncrono.

(II) Equipo experimental principal:

1. Componente de capacitación en mantenimiento eléctrico DW-01 (I): La placa de montaje está equipada con un contactor de CA, luces indicadoras de pulsador (6.3V), bloques de terminales y enchufes de seguridad.

2. Componente de capacitación en mantenimiento eléctrico DW-02 (II): La caja de montaje está equipada con fusibles enchufables, disyuntores de baja tensión, relés térmicos, relés de tiempo, bloques de terminales y enchufes de seguridad.

3. Componente de capacitación en mantenimiento eléctrico DW-03 (III): La caja de montaje está equipada con un interruptor de transferencia, válvula de solenoide, interruptor cruzado, interruptor de límite, etc.

4. Caja de montaje de la unidad principal del PLC:

Equipada con una unidad principal Mitsubishi FX3U-48mR, que integra E/S digital (24 entradas digitales, 24 salidas digitales), puerto de comunicación RS-422, cable de programación de comunicación SC-09 y puertos de entrada/salida de adaptador, interruptores, etc.

5. Módulo de demostración de capacitación PLC

Incluye señales analógicas y digitales, capaz de simular la operación de equipos en entornos industriales. Proporciona capacitación de control simulado para escenarios como un ascensor de tres pisos, máquina expendedora, brazo robótico, puerta automática, torre de luces, lavadora totalmente automática, máquina de moldeo automática, semáforos, línea de ensamblaje, zumbador de concurso de cuatro vías, fuente musical, laminador, clasificación de correo, clasificación de materiales, cinta transportadora multietapa, circuitos automotrices, escaleras mecánicas y modificación de circuitos de máquinas herramienta (no menos de 36 módulos de capacitación). Las luces indicadoras utilizan LED bicolores de montaje superficial, y el panel presenta un diseño de color 3D para una simulación más intuitiva y tridimensional. Los interruptores emplean un diseño de reinicio automático y autobloqueo para una capacitación flexible y práctica, compatible con varios módulos PLC y conmutación de señales de entrada de nivel alto/bajo. Compatible con varios mainframes PLC.

6. Caja de capacitación de inversor

Configurada con un inversor Mitsubishi FR-D720S de 0.4KW, con interfaz de comunicación RS485 y panel de operación BOP.

7. Riel guía de motor y sistema de medición de velocidad con codificador óptico

Incluye un juego de sistema de medición de velocidad con codificador óptico (equipado con codificador fotoeléctrico), un riel guía, con buena planitud, sin deformación por estrés y buena concentricidad.

8. Un juego de software de configuración de control industrial:

Abra el entorno de programación del software, y cualquier capacitación puede editar un diagrama de barras de configuración visualmente intuitivo, dinámico y digitalmente efectivo, y realizar enseñanza de seguimiento dinámico para la capacitación.

9. Un juego de software de simulación de capacitación PLC:

(1) Muestra el estado de operación del PLC en tiempo real a través del entorno virtual PLASH

(3) Capacitación en programación PLC, funciones de escritura y prueba de programas PLC

(4) Realiza simulación de operación PLC y verifica programas erróneos.

11. Módulo de capacitación de aplicación integral de tecnología electrónica

El módulo de placa de circuito de capacitación consta de un panel de PCB y un mecanismo de fijación magnética. Cada proyecto de capacitación está equipado con un módulo de placa de circuito de capacitación independiente. La placa de circuito de capacitación está equipada con puntos de prueba de parámetros y interruptores de configuración de fallas. La superficie del panel de PCB está limpia, los circuitos y símbolos de capacitación están claramente definidos, la superficie es resistente al desgaste y el reemplazo de componentes es fácil. Los símbolos de circuito de componentes marcados en el panel adoptan los últimos estándares nacionales. Presenta una estructura general compacta, apariencia hermosa, instalación simple y uso y almacenamiento convenientes. Los enchufes de cable utilizan enchufes antirotación, y los cables están equipados con enchufes flexibles para una conexión confiable al módulo para varios ejercicios de capacitación. Durante la capacitación, se puede seleccionar el módulo de placa de circuito de capacitación apropiado según el contenido de la capacitación y las necesidades de capacitación de habilidades.

El módulo de placa de circuito de capacitación está equipado con una base de capacitación común. La base de capacitación común se combina con el mecanismo de fijación magnética del módulo de placa de circuito de capacitación. Durante la capacitación, simplemente coloque el módulo de placa de circuito de capacitación en la base de capacitación común, y se fijará firmemente a la base. Luego, realice el proyecto de capacitación requerido. La base de capacitación común tiene un diseño ergonómico, lo que hace que la operación de capacitación sea conveniente y científicamente sólida.

12. Motores:

(1) Motor asíncrono trifásico de jaula de ardilla CA220V (Y)

(2) Motor asíncrono trifásico de jaula de ardilla CA380V (Y/Δ)

(3) Motor asíncrono de doble velocidad CA380V (Δ/YY)

(4) Motor asíncrono trifásico de rotor bobinado CA380V (Y)

(5) Motor síncrono trifásico CA380V (Y)

(6) Motor de CC shunt CC220V

(III) Mesa de capacitación

La estructura principal de la mesa experimental está hecha completamente de perfiles de aluminio con superficie oxidada de alto rendimiento y componentes de conexión de marco de aluminio fundido a presión de una sola pieza. Los componentes de conexión son fundidos a presión (sin soldadura), mecanizados, granallados, arenados y rociados electrostáticamente en la superficie. La instalación es conveniente y rápida, y los usuarios pueden ensamblarla ellos mismos. Los soportes de la mesa están hechos de perfiles de aluminio industrial utilizando un proceso de moldeo, con una superficie anodizada. Las dimensiones transversales son 70×70mm, con ranuras en los cuatro lados, cada una de aproximadamente 8mm de ancho, y tapas de plástico. La superficie de la mesa está hecha de panel de melamina de grado E1 de 25mm, con un marco de soporte debajo capaz de soportar al menos 300kg. Se incluye un gabinete de almacenamiento para guardar cajas de capacitación, etc., y el gabinete tiene cuatro ruedas de PU de alta resistencia, universales y con freno para facilitar el movimiento. El diseño general del dispositivo de capacitación es simple pero sofisticado, de alta gama y elegante, conforme a la estética moderna del producto y las tendencias de desarrollo.

Dos patas en la parte trasera de la mesa se extienden hacia arriba, formando un marco de soporte para la caja de experimentos eléctricos con dos perfiles de aluminio especialmente moldeados con ranuras deslizantes. Este marco es compatible con la caja de experimentos de control eléctrico, lo que permite un fácil movimiento vertical y horizontal. El gabinete de control de potencia se monta en la parte superior del marco de soporte.

Ø Proyectos de capacitación práctica

(I) Capacitación en control eléctrico

1. Circuito de control de arranque directo para motores asíncronos trifásicos

2. Circuito de control de jogging para motores asíncronos trifásicos

3. Circuito de control de auto-bloqueo para motores asíncronos trifásicos

4. Circuito de control de avance y retroceso con enclavamiento de pulsador para motores asíncronos trifásicos

5. Circuito de control de avance y retroceso con enclavamiento de contactor para motores asíncronos trifásicos

6. Circuito de control de avance y retroceso con doble enclavamiento para motores asíncronos trifásicos

7. Circuito de control de vaivén automático para banco de trabajo de motor asíncrono trifásico

8. Circuito de control de arranque y parada secuencial para dos motores asíncronos trifásicos

9. Circuito de control de dos ubicaciones para un motor asíncrono trifásico

10. Control Y-Δ controlado por contactor

11. Control Y-Δ controlado por relé de tiempo

12. Circuito de control de frenado de arranque-inversión unidireccional de motor asíncrono trifásico

13. Circuito de control de arranque unidireccional y frenado por consumo de energía de media onda con rectificación sin transformador de motor asíncrono trifásico

14. Circuito de control de arranque unidireccional y frenado por consumo de energía con rectificación de onda completa con transformador de motor asíncrono trifásico

15. Circuito de control de arranque-frenado por consumo de energía de avance y retroceso de motor asíncrono trifásico

16. Circuito de control de cambio de velocidad manual de motor asíncrono de CA de doble velocidad

17. Circuito de control de cambio de velocidad automático de motor asíncrono de CA de doble velocidad

18. Circuito de control de arranque Y-Δ de frenado por consumo de energía de CC con retardo de apagado

19. Circuito de control de arranque-frenado de avance y retroceso de motor asíncrono trifásico

20. Circuito de control de arranque-frenado de avance y retroceso de motor asíncrono trifásico

21. Circuito de control eléctrico del torno C620

22. Circuito de control manual de motor asíncrono trifásico de rotor bobinado

23.Circuito de control de arranque automático de motor asíncrono trifásico de rotor bobinado

24. Circuito de control de frenado por consumo de energía de un motor síncrono simple

25. Arranque y regulación de velocidad de un motor de CC

26. Arranque y regulación de velocidad de un motor de CC shunt con resistencia en serie en el circuito de armadura

(II) Capacitación de circuitos de aplicación integral en tecnología electrónica

1. Alarma electrónica

2. Circuito de timbre electrónico

3. Circuito de control de luz

4. Interruptor de circuito de control de luz

5. Luz de navegación

6. Circuito de atenuación para una lámpara de escritorio doméstica

7. Circuito de encendido/apagado automático de un ventilador de extracción

8. Luz intermitente

9. Circuito de control de temperatura

10. Circuito de timbre musical

★ (III) Capacitación básica de circuitos del controlador programable PLC

1. Prueba de función lógica AND, OR, NOT

2. Prueba de función de temporizador y contador

3. Capacitación en función de salto y ramificación

4. Prueba de registro de desplazamiento

5. Capacitación en función de procesamiento de datos

6. Prueba de operación de diferenciación y bits

7. Control de ascensor de tres pisos

8. Máquina expendedora

9. Brazo robótico

10. Puerta automática

11. Torre del cielo

12. Lavadora totalmente automática

13. Máquina de moldeo automática

19. Clasificación de correo

20. Clasificación de materiales

21. Transmisión multinivel

22. Pantalla de código de ocho segmentos

23. Mezcla de múltiples líquidos

24. Fresadora de doble cara

25. Tanque de galvanoplastia

26. Control de rotación hacia adelante y hacia atrás del motor de CA

27. Movimiento del carro 28. Planta de mezcla

29. Control de iluminación automotriz

30. Control de encendido de bujía automotriz

31. Control de centro de mecanizado

32. Monitoreo de túnel

33. Escalera mecánica

34. Control de modernización PLC del torno universal CA6140

35. Control de modernización PLC de la fresadora universal X62W

36. Control de modernización PLC de la mandrinadora horizontal T68

37. Control de modernización PLC de la rectificadora de superficies M7120

38. Control de modernización PLC de la taladradora radial Z3050

39. Control de modernización PLC de polipasto eléctrico

40. Control de modernización PLC de la taladradora radial Z35

41. Control de modernización PLC de la rectificadora cilíndrica universal M1432A

(IV) Capacitación avanzada en habilidades integrales de PLC

1. Control de rotación hacia adelante y hacia atrás de un motor asíncrono trifásico controlado por PLC

2. Control de arranque Y-Δ de un motor asíncrono trifásico controlado por PLC

3. Control de arranque a tensión reducida de un motor asíncrono trifásico controlado por PLC

4. Control de frenado de ahorro de energía de un motor asíncrono trifásico controlado por PLC

5. Configuración de parámetros y operación de la función del inversor

6. Funciones de alarma y protección del inversor

7. Regulación de velocidad de frecuencia variable multivelocidad

8. Control de jogging de terminal externo

9. Control de la rotación hacia adelante y hacia atrás de un motor

10. Control del tiempo de funcionamiento de un motor

11. Configuración de parámetros del inversor durante un corte de energía instantáneo

12. Regulación de velocidad de frecuencia variable de voltaje externo

13. Regulación de velocidad de frecuencia variable de corriente externa

14. Regulación de velocidad de frecuencia variable en bucle abierto de un motor asíncrono trifásico

15. Regulación de velocidad del inversor controlada por PLC

16. Capacitación en pantalla táctil

17. Capacitación en comunicación entre pantalla táctil y PLC