Geïntegreerd trainingsapparaat voor hydraulische en pneumatische PLC-besturing, industriële mechatronische trainingsapparatuur met veiligheidsbescherming voor automatiseringslaboratoriumonderwijs

RMF142 Hydraulische en pneumatische PLC-besturing Geïntegreerd trainingsapparaat

Dit dubbelzijdige transparante hydraulisch-pneumatische PLC-gestuurde experimentele platform is een uniek dubbelzijdig gecombineerd pneumatisch-hydraulisch experimenteel platform dat is ontworpen om aan de gebruikersbehoeften te voldoen en bestaande experimentele apparatuur volledig te benutten. Het biedt twee sets verschillende pneumatische en hydraulische componenten, waardoor onafhankelijke experimenten tegelijkertijd kunnen worden uitgevoerd. Dit verlaagt de aanschafkosten en bespaart experimentele ruimte, waardoor middelen effectief worden bespaard en tegelijkertijd twee complete sets experimenten worden gegarandeerd, wat resulteert in een hoge kosteneffectiviteit!

O ProductInvoering

Alle transparante hydraulische componenten op dit experimentele platform zijn gemaakt van geïmporteerd transparant acrylglas met behulp van moderne verwerkingstechnologie, waardoor een duidelijke en intuïtieve observatie en begrip van de interne structuur en het werkproces van de hydraulische componenten en het hydraulische transmissiecircuit mogelijk is.

Dit systeem kan de structuur, het werkingsprincipe en de prestaties van individuele hydraulische componenten leren, experimentele demonstraties van gemeenschappelijke basiscircuits uitvoeren en ook worden gebruikt voor cursusontwerp en afstudeerprojecten van hydraulische systemen.

O Samenstelling trainingsbank

1. Experimentele bankstructuur:Het hoofdgedeelte is gemaakt van een speciaal aluminium profiel van 70 * 70 mm. Het oppervlak is geoxideerd om mooi en elegant te zijn. Het bureaublad is gemaakt van een hele stalen plaat en heeft een olielekkagegroef gereserveerd. Het is duurzaam en gemakkelijk schoon te maken. Om aan de behoeften van schaalbare experimenten te voldoen, is er een extra groot paneel (aluminium "T" paneelformaat) voorzien zodat twee groepen studenten hun eigen experimenten kunnen uitvoeren.

2. Materiaal kleplichaam:Gemaakt van Asahi Kasei (PMMA 80N) organisch PMMA-glas van optische kwaliteit, geïmporteerd uit Japan. De totale afmetingen zijn vergelijkbaar met het echte werk. De lichtdoorlatendheid van het materiaal bedraagt ​​93%. Temperatuurbestendigheid: -30+70 graden. Standaard: SGS/ROHS-milieucertificering. Hoek: 15, uitstekende hittebestendigheid, goede mechanische sterkte, weersbestendigheid en chemische bestendigheid; het zal niet vergelen, barsten of vervormen na tien tot twintig jaar gebruik in een omgeving zonder chemische vervuiling; het is handig voor docenten en studenten om de interne structuur en het oliecircuit van het hydraulische transmissieapparaat duidelijk te observeren.

3. Magneetventiel:Volgens de kenmerken van de magneetklep (de temperatuur van de magneetklep zal geleidelijk stijgen naarmate de werktijd toeneemt, waardoor het transparante kleplichaam van organisch glas een thermisch effect produceert en de lokale fysische eigenschappen van het materiaal in de loop van de tijd zullen veranderen, waardoor lekkage ontstaat). E De technische afdeling van het bedrijf heeft een uniek ontwerp gemaaktwarmteafvoermoduleom de temperatuur van het verwarmingsgedeelte van het kleplichaam binnen 60 graden te regelen, waardoor lekkage-incidenten die daardoor worden veroorzaakt, worden vermeden.

4. Plug-in-methode:De gesloten lekvrije snelkoppeling maakt gebruik van de productiestandaard JB/ZQ4434-86, dubbele opening en sluiting van de hydraulische snelkoppeling (koolstofstaal verchroomd), met een drukbereik van 5000PSI. Het materiaal van de afdichtingsring is nitrilrubber NBR, met een drukbestendig temperatuurbereik van -20°C tot +120°C. Het heeft een goede afdichting en een lange levensduur. Het is gemakkelijker, sneller, schoner en schoner tijdens het assemblageproces van het experimentele circuit.

5. Modularisering van componenten:Elk hydraulisch onderdeel is een onafhankelijke module, uitgerust met een basisplaat voor eenvoudige installatie. Op de profielplaat van aluminiumlegering met "T"-groef kunnen naar wens verschillende experimentele circuits worden opgezet, en de bediening is snel en eenvoudig.

6.Schaalbare experimenten:Het biedt een extreem sterke schaalbaarheid en garandeert tegelijkertijd de stabiliteit van de apparatuur. Het grote paneelmontageplatform van aluminiumlegering biedt de noodzakelijke hardwarebasis voor uitbreiding.

Deze apparatuur past zich op drie niveaus aan de experimentele onderwijsvereisten aan: vooruitgang, openheid en schaalbaarheid van modern experimenteel onderwijs. Het weerspiegelt volledig de veelzijdigheid van de mechatronica-opleidingen van de apparatuur.

A. Vanuit het uitgangspunt om bestaande experimenten te garanderen, kan pneumatische hardware ook worden overlapt om overeenkomstige pneumatische experimenten uit te voeren;

B.Met hardwareondersteuning kunnen ook uitgebreide experimenten zoals toevoermechanismen, manipulatorgrijpmechanismen en graafmachinemechanismen worden gerealiseerd.

7.Eenvoudig onderhoud:Eenvoudig onderhoudsontwerp, kleine onderhouds- en inspectiewerkzaamheden, componenten voor en na het ontoliën worden afzonderlijk geplaatst en er is een olieretourbak aanwezig om grondstoffen te recyclen voor secundair gebruik. Door de unieke bescherming en het eenvoudig te onderhouden ontwerp zijn er zeer weinig componenten die onderhoud nodig hebben en gemakkelijk te onderhouden zijn. Het kan tijdens bedrijf eenvoudig en eenvoudig worden onderhouden. Het onderhoud van de gehele machine duurt maximaal 1 uur. De werklast is uiterst klein en er is geen frequent onderhoud nodig. Verbetert de flexibiliteit van het systeem en de uitgebreide vereisten voor vooruitgang, beveiliging, stabiliteit, beheerbaarheid en schaalbaarheid aanzienlijk.

8. Systeemveiligheidsprestaties:De maximale druk van de hydraulische componenten is 1,2 MPa en de nominale werkdruk is 0,8 MPa. Het is een veilig experimenteel lagedruksysteem. De voeding heeft bescherming tegen lekkage, lekkage (de aardlekstroom overschrijdt 30 mA en schakelt automatisch de stroom uit), faseverlies en schakelt automatisch de hoofdvoeding uit. De stuurcircuits zijn allemaal voorzien van een veiligheidsspanning van 24 V DC.

9. Gediversifieerde controle: PLC-besturing, relaisbesturing, tijdrelaisbesturing, handmatige bediening, enz.

O Ttechnische parameters

1. Ingangsvermogen: Eenfasig driedraadssysteem ~220V±10% 50Hz

2. Temperatuur: -5℃~+40℃, relatieve vochtigheid <85%

3. Apparaatcapaciteit: <1,5KVA

4. Afmetingen: 1600 mm x 700 mm (dubbelzijdige breedte) x 1760 mm

O Experimenteel project

1. Fundamenteel hydraulisch principe-experiment

2. Programmeerbare logische controller (PLC) elektrisch besturingsexperiment,

Elektromechanisch-hydraulisch geïntegreerd controle-experiment

(1) Leren PLC-instructieprogrammering en ladderdiagramprogrammering

(2) PLC-programmeersoftware leren en gebruiken

(3) Communicatie tussen PLC en computer, online foutopsporing en monitoring

(4) Optimalisatie van PLC voor hydraulische transmissiebesturing

3. Meer dan 30 basiscircuits in 10 belangrijke hydrauliekcategorieën, met meer dan 90 uitbreidingen

(1) Drukregelcircuit

1. Circuit voor het instellen van de druk van de ontlastklep;

2. Lagedrukbegrenzingscircuit van de ontlastklep;

(2) Ontlaadcircuit

3. Loscircuit van een vierwegsklep met drie standen

4. Ontlastcircuit van een tweewegklep met twee standen

5. Ontlastcircuit van de overstroomklep

(3) Drukstabilisatiecircuit

6. Drukbehoudcircuit van een hydraulische terugslagklep

(4) Drukontlastingscircuit

7. Drukontlastingscircuit van een smoorklep

8. Drukontlastingscircuit van een vierwegklep met drie standen

9. Drukontlastingscircuit van een volgordeklep

(5) Snelheidsregelcircuit

10. Inlaatgassnelheidsregelcircuit

11. Regelcircuit voor retourgassnelheid

12. Omzeil het regelcircuit voor de gasklepsnelheid

13. Snelheidsregelklep snelheidsregelcircuit

14. Circuit voor verhoging van de differentiële verbindingssnelheid

15. Vertragingscircuit met behulp van magneetklep en snelheidsregelklep

16. Differentieelcircuit geregeld door een driewegklep met twee standen

17. Werkcircuit secundaire voeding

18. Differentieel werkend schakelcircuit

(6) Synchronisatiecircuit

19. Synchronisatiecircuit geregeld door een gasklepsnelheidsregelklep

20. Synchronisatiecircuit met dubbele cilinders

(7) Omkeercircuit

21. Omkeercircuit van de omkeerklepregeling

22. Omkeercircuit voor hydraulische directionele klepbediening

23. Eindschakelaargestuurd sequentiecircuit

24. Drukrelaisgestuurd sequentiecircuit

25. Vierweg handmatig omkeercircuit met drie posities

(8) Vergrendelcircuit

26. Vergrendelcircuit van de omkeerklep