High-performance advanced maintenance electrician skills training and assessment device (dispositivo avanzato di formazione e valutazione per gli elettrici di manutenzione)

Introduzione al prodotto

Questo dispositivo è progettato secondo i requisiti degli "Standard di grado lavorativo" e "Valutazione delle competenze professionali" emessi dal Ministero del Lavoro e della Sicurezza Sociale. È applicabile ai circuiti di controllo elettrico richiesti dai testi "Elettricista elementare", "Elettricista intermedio" e "Elettricista avanzato". Attraverso la formazione con il controller programmabile PLC, il convertitore di frequenza e i relativi moduli di formazione equipaggiati con il dispositivo, gli utenti possono acquisire rapidamente le tecniche di applicazione pratica e le competenze operative richieste dai corsi. È mirato, pratico, scientifico e avanzato, e può soddisfare i requisiti dei contorni di valutazione per tecnici e elettricisti intermedi e avanzati. È un dispositivo ideale per vari dipartimenti di valutazione delle competenze lavorative e professionali, college e università, e scuole tecniche per condurre valutazioni di competenze per elettricisti intermedi e avanzati.

Caratteristiche del prodotto

1. Tutti i componenti del circuito di controllo elettrico sono montati su una piastra di montaggio, rendendo l'operazione e la sostituzione convenienti e facilitando l'espansione funzionale o lo sviluppo di nuovi programmi di formazione. Il contenuto operativo selezionato è tipico e pratico.

2. La console operativa richiede solo un alimentatore AC trifase a quattro fili per funzionare.

3. I circuiti di controllo e i motori di piccole dimensioni appositamente progettati per la formazione delle competenze possono simulare vari sistemi di azionamento elettrico in una fabbrica e soddisfare i requisiti tecnici degli elettricisti di manutenzione per l'installazione, il debug, l'analisi dei guasti e la risoluzione dei problemi.

4. Il dispositivo è dotato di protettori di corrente di dispersione di tipo tensione e di tipo corrente per garantire la sicurezza dell'operatore.

5. Tutti i componenti sono collegati a blocchi terminali tramite cavi. Gli studenti devono solo collegare i cavi ai terminali, il che aiuta a proteggere i componenti.

6. Il cablaggio è instradato attraverso canaline per la formazione sul cablaggio di processo.

Specifiche tecniche

1. Tensione di ingresso: Trifase a quattro fili (o trifase a cinque fili) ~380V±10% 50Hz

2. Ambiente operativo: Temperatura -10～+40℃, Umidità relativa <85% (25℃), Altitudine <4000m

3. Capacità del dispositivo: <1.5KVA

4. Peso: 100Kg

5. Dimensioni: 2080*700*1630mm3

6. Corrente operativa di protezione da dispersione: ≤30mA; Tempo operativo di protezione da dispersione: ≤0.1s.

Configurazione e funzioni di base del dispositivo

(I) Telaio di controllo dell'alimentazione DW01

Il telaio di controllo dell'alimentazione è una struttura in ferro verniciato a polvere con finitura opaca a doppio strato con pannello in alluminio. Fornisce alimentazione AC, alimentazione DC e protezione di sicurezza per gli esperimenti. Le funzioni specifiche sono le seguenti:

1. Scheda principale di controllo

(1) Ingresso di alimentazione trifase a quattro fili, dopo aver attraversato il protettore di corrente di dispersione, attraversa l'interruttore principale ed è azionato dal contattore tramite pulsanti di avvio e arresto;

(2) C'è un voltmetro AC a puntatore da 450V sul pannello di controllo, che può essere commutato da un selettore a banda per osservare la tensione delle tre reti elettriche;

(3) Sistema di controllo di sicurezza dell'alimentazione intelligente per laboratori

Il sistema di gestione intelligente dell'alimentazione dispone di sette funzioni di protezione principali: sovratemperatura, cortocircuito, sovracorrente, sovratensione, sottotensione, perdita di tensione e limitazione di potenza; l'alimentazione ha una funzione di blocco a un tasto per impedire la chiusura del protettore di corrente di dispersione e causare scosse elettriche durante la gestione dei guasti; l'alimentazione ha una funzione di blocco dei guasti, in modo che quando un guasto causa lo scatto dell'interruttore automatico, non possa essere acceso manualmente e possa essere acceso con successo solo dopo che il guasto è stato risolto da remoto;

1) Gestione delle riparazioni: Gli utenti possono segnalare da remoto i guasti del dispositivo, modificare le richieste di riparazione e il backend può eseguire la manutenzione remota e il follow-up tempestivo per risolvere efficacemente i problemi di manutenzione dei dispositivi degli utenti.

2) Gestione utenti: Può essere collegato a numeri di telefono cellulare, fornendo crittografia sicura uno a uno e autenticazione con nome reale per prevenire perdite e furti di account. I dati in loco sono collegati al database di backend della piattaforma cloud per la gestione.

Sono richieste dimostrazioni in loco di ogni funzione, insieme a documentazione di supporto valida e autorevole per dimostrare l'affidabilità, la sicurezza e la legalità del prodotto.

2. Alimentatore AC e DC

(1) Alimentatore di eccitazione: DC 220V/0.5A, con protezione da cortocircuito.

(2) Alimentatore di armatura: Un alimentatore DC 0～220V/2A continuamente regolabile, con protezione da cortocircuito.

(3) Alimentatore stabilizzato DC: Un alimentatore da 24V, due alimentatori ±12V e un alimentatore +5V, con funzione di protezione di recupero automatico a spegnimento morbido da cortocircuito.

(4) Sorgente di corrente costante: Fornisce una sorgente di corrente costante da 0-20mA.

(5) Alimentatore AC: ① Viene fornito un trasformatore. Il lato primario del trasformatore può essere alimentato con corrente alternata da 220V o 380V a seconda del cablaggio. Dopo aver chiuso l'interruttore, il lato secondario del trasformatore può emettere tensioni AC di 36V, 110V, 20V, 20V, 12V e 6.3V; ② Viene fornito un regolatore di tensione monofase, che può fornire una tensione AC regolabile da 0～250V; ③ Il pannello di controllo è dotato di una presa di corrente monofase a tre poli da 220V e di una presa di corrente trifase a quattro poli da 380V.

3. Quattro diodi 5408 sono utilizzati nel circuito raddrizzatore per la frenatura rigenerativa.

4. Tre resistori da 75Ω/50W sono utilizzati per l'avviamento a tensione ridotta del motore, e un resistore da 10Ω/25W è utilizzato per la frenatura rigenerativa del motore asincrono.

(II) Attrezzatura sperimentale principale:

1. Componente di addestramento per la manutenzione elettrica DW-01 (I): La piastra di montaggio è dotata di un contattore AC, spie luminose a pulsante (6.3V), blocchi terminali e prese di sicurezza.

2. Componente di addestramento per la manutenzione elettrica DW-02 (II): La scatola di montaggio è dotata di fusibili a innesto, interruttori automatici a bassa tensione, relè termici, relè temporizzati, blocchi terminali e prese di sicurezza.

3. Componente di addestramento per la manutenzione elettrica DW-03 (III): La scatola di montaggio è dotata di un interruttore di commutazione, una valvola a solenoide, un interruttore a croce, un finecorsa, ecc.

4. Scatola di montaggio unità principale PLC:

Dotata di un'unità principale Mitsubishi FX3U-48mR, che integra I/O digitali (24 ingressi digitali, 24 uscite digitali), porta di comunicazione RS-422, cavo di programmazione di comunicazione SC-09 e porte di ingresso/uscita dell'adattatore, interruttori, ecc.

5. Modulo di dimostrazione per la formazione PLC

Include segnali analogici e digitali, in grado di simulare il funzionamento delle apparecchiature in ambienti industriali. Fornisce formazione di controllo simulato per scenari come un ascensore a tre piani, una macchina distributrice, un braccio robotico, una porta automatica, una torre luminosa, una lavatrice completamente automatica, una macchina per stampaggio automatica, semafori, una linea di assemblaggio, un buzzer per quiz a quattro vie, una fontana musicale, un laminatoio, smistamento posta, smistamento materiali, nastro trasportatore multistadio, circuiti automobilistici, scale mobili e modifica circuiti macchine utensili (non meno di 36 moduli di formazione). Le spie luminose utilizzano LED bicolore a montaggio superficiale e il pannello presenta un design a colori 3D per una simulazione più intuitiva e tridimensionale. Gli interruttori utilizzano un design a auto-reset e auto-bloccaggio per una formazione flessibile e pratica, compatibile con vari moduli PLC e dotati di commutazione di segnale di ingresso di alto/basso livello. Compatibile con vari mainframe PLC.

6. Scatola di addestramento inverter

Configurata con un inverter Mitsubishi FR-D720S 0.4KW, dotato di interfaccia di comunicazione RS485 e pannello operativo BOP.

7. Guida per motore e sistema di misurazione della velocità con encoder ottico

Include un set di sistema di misurazione della velocità con encoder ottico (dotato di encoder fotoelettrico), una guida, con buona planarità, nessuna deformazione da stress e buona concentricità.

8. Un set di software di configurazione per il controllo industriale:

Aprire l'ambiente di programmazione del software e qualsiasi formazione può creare un diagramma a blocchi di configurazione visivamente intuitivo, dinamico ed efficace digitalmente, ed eseguire l'insegnamento di tracciamento dinamico per la formazione.

9. Un set di software di simulazione per la formazione PLC:

(1) Visualizza lo stato operativo del PLC in tempo reale attraverso l'ambiente virtuale PLASH

(3) Formazione sulla programmazione PLC, funzioni di scrittura e test dei programmi PLC

(4) Realizza la simulazione operativa del PLC e verifica i programmi errati.

11. Modulo di formazione completo per l'applicazione della tecnologia elettronica

Il modulo del circuito stampato di formazione è composto da un pannello PCB e un meccanismo di fissaggio magnetico. Ogni progetto di formazione è dotato di un modulo di circuito stampato di formazione indipendente. Il circuito stampato è dotato di punti di test dei parametri e interruttori di impostazione dei guasti. La superficie del pannello PCB è pulita, i circuiti e i simboli di formazione sono chiaramente definiti, la superficie è resistente all'usura e la sostituzione dei componenti è facile. I simboli dei circuiti dei componenti contrassegnati sul pannello adottano gli ultimi standard nazionali. Presenta una struttura complessiva compatta, un aspetto gradevole, una facile installazione e un uso e stoccaggio convenienti. Le prese per cavi utilizzano prese anti-rotazione e i cavi sono dotati di spine flessibili per una connessione affidabile al modulo per vari esercizi di formazione. Durante la formazione, il modulo di circuito stampato di formazione appropriato può essere selezionato in base al contenuto della formazione e alle esigenze di formazione delle competenze.

Il modulo del circuito stampato di formazione è dotato di una base di formazione comune. La base di formazione comune è abbinata al meccanismo di fissaggio magnetico del modulo del circuito stampato di formazione. Durante la formazione, è sufficiente posizionare il modulo del circuito stampato di formazione sulla base di formazione comune e questo verrà fissato saldamente alla base. Quindi, eseguire il progetto di formazione richiesto. La base di formazione comune ha un design ergonomico, rendendo l'operazione di formazione conveniente e scientificamente valida.

12. Motori:

(1) Motore asincrono trifase a gabbia di scoiattolo AC220V (Y)

(2) Motore asincrono trifase a gabbia di scoiattolo AC380V (Y/Δ)

(3) Motore asincrono a doppia velocità AC380V (Δ/YY)

(4) Motore asincrono trifase a rotore avvolto AC380V (Y)

(5) Motore sincrono trifase AC380V (Y)

(6) Motore DC a eccitazione separata DC220V

(III) Tavolo di formazione

La struttura principale del banco di prova è realizzata interamente con profili in alluminio ossidato superficialmente ad alte prestazioni e componenti di collegamento del telaio in alluminio pressofuso monopezzo. I componenti di collegamento sono pressofusi (non saldati), lavorati, pallinati, sabbiati e verniciati a polvere elettrostaticamente. L'installazione è comoda e veloce, e gli utenti possono assemblarla da soli. I montanti del tavolo sono realizzati con profili in alluminio industriale mediante processo di stampaggio, con superficie anodizzata. Le dimensioni della sezione trasversale sono 70*70mm, con scanalature su tutti e quattro i lati, ciascuna larga circa 8mm, e tappi terminali in plastica. Il piano del tavolo è realizzato in pannello melaminico di grado E1 da 25mm, con un telaio di supporto sottostante in grado di sopportare almeno 300kg. È incluso un armadietto per riporre scatole di formazione, ecc., e l'armadietto ha quattro ruote in PU universali, ad alta resistenza e frenabili per un facile spostamento. Il design complessivo del dispositivo di formazione è semplice ma sofisticato, di alta gamma ed elegante, in linea con l'estetica moderna dei prodotti e le tendenze di sviluppo.

Due gambe posteriori del tavolo si estendono verso l'alto, formando un telaio di supporto per la scatola degli esperimenti elettrici con due profili in alluminio appositamente stampati con scanalature scorrevoli. Questo telaio è compatibile con la scatola degli esperimenti di controllo elettrico, consentendo un facile movimento verticale e orizzontale. Il quadro di controllo dell'alimentazione è montato sopra il telaio di supporto.

Progetti di formazione pratica

(I) Formazione sul controllo elettrico

1. Circuito di controllo di avviamento diretto per motori asincroni trifase

2. Circuito di controllo a impulsi per motori asincroni trifase

3. Circuito di controllo autobloccante per motori asincroni trifase

4. Circuito di controllo di inversione di marcia con interblocco a pulsante per motori asincroni trifase

5. Circuito di controllo di inversione di marcia con interblocco a contattore per motori asincroni trifase

6. Circuito di controllo di inversione di marcia a doppio interblocco per motori asincroni trifase

7. Circuito di controllo a movimento alternato automatico per banco di lavoro con motore asincrono trifase

8. Circuito di controllo di avviamento e arresto sequenziale per due motori asincroni trifase

9. Circuito di controllo a due posizioni per un motore asincrono trifase

10. Controllo Y-Δ comandato da contattore

11. Controllo Y-Δ comandato da relè temporizzato

12. Circuito di controllo di frenatura unidirezionale di avviamento per motore asincrono trifase

13. Circuito di controllo di avviamento unidirezionale e frenatura a dissipazione di energia a semionda con trasformatore per motore asincrono trifase

14. Circuito di controllo di avviamento unidirezionale e frenatura a dissipazione di energia a onda intera con trasformatore per motore asincrono trifase

15. Circuito di controllo di avviamento e frenatura di inversione di marcia per motore asincrono trifase

16. Circuito di controllo di cambio velocità manuale per motore asincrono AC a doppia velocità

17. Circuito di controllo di cambio velocità automatico per motore asincrono AC a doppia velocità

18. Circuito di controllo di avviamento Y-Δ con frenatura a dissipazione di energia DC a ritardo allo spegnimento

19. Circuito di controllo di avviamento e frenatura di inversione di marcia per motore asincrono trifase

20. Circuito di controllo di avviamento e frenatura di inversione di marcia per motore asincrono trifase

21. Circuito di controllo elettrico del tornio C620

22. Circuito di controllo manuale per motore asincrono trifase avvolto

23. Circuito di controllo automatico di avviamento per motore asincrono trifase avvolto

24. Circuito di controllo della frenatura a dissipazione di energia di un semplice motore sincrono

25. Avviamento e regolazione della velocità di un motore DC

26. Avviamento e regolazione della velocità di un motore DC a eccitazione separata con resistenza in serie nel circuito di armatura

(II) Formazione completa sui circuiti applicativi di tecnologia elettronica

1. Allarme elettronico

2. Circuito campanello elettronico

3. Circuito di controllo luci

4. Interruttore circuito di controllo luci

5. Luce di navigazione

6. Circuito di dimmerazione per lampada da tavolo domestica

7. Circuito di accensione/spegnimento automatico per ventilatore di scarico

8. Luce lampeggiante

9. Circuito di controllo della temperatura

10. Circuito campanello musicale

★ (III) Formazione sui circuiti di base del controller programmabile PLC

1. Test delle funzioni logiche AND, OR, NOT

2. Test delle funzioni timer e contatore

3. Formazione sulle funzioni di salto e diramazione

4. Test del registro a scorrimento

5. Formazione sull'elaborazione dei dati

6. Test di differenziazione e operazione bit a bit

7. Controllo ascensore a tre piani

8. Distributore automatico

9. Braccio robotico

10. Porta automatica

11. Torre celeste

12. Lavatrice completamente automatica

13. Macchina per stampaggio automatica

19. Smistamento posta

20. Smistamento materiali

21. Trasmissione multilivello

22. Display a codice a otto segmenti

23. Miscelazione di liquidi multipli

24. Fresatrice a doppia faccia

25. Vasca di galvanica

26. Controllo rotazione in avanti e indietro del motore AC

27. Movimento carrello 28. Impianto di miscelazione

29. Controllo illuminazione automobilistica

30. Controllo accensione candela automobilistica

31. Controllo centro di lavorazione

32. Monitoraggio tunnel

33. Scala mobile

34. Controllo retrofit PLC tornio universale CA6140

35. Controllo retrofit PLC fresatrice universale X62W

36. Controllo retrofit PLC alesatrice orizzontale T68

37. Controllo retrofit PLC rettificatrice piana M7120

38. Controllo retrofit PLC trapano radiale Z3050

39. Controllo PLC paranco elettrico

40. Controllo PLC trapano radiale Z35

41. Controllo rettificatrice cilindrica universale M1432A

(IV) Formazione avanzata sulle competenze complete PLC

1. Controllo di rotazione in avanti e indietro di un motore asincrono trifase controllato da PLC

2. Controllo di avviamento Y-Δ di un motore asincrono trifase controllato da PLC

3. Controllo di avviamento a tensione ridotta di un motore asincrono trifase controllato da PLC

4. Controllo della frenatura a risparmio energetico di un motore asincrono trifase controllato da PLC

5. Impostazione dei parametri e funzionamento dell'inverter

6. Funzioni di allarme e protezione dell'inverter

7. Regolazione della velocità a frequenza variabile con selezione multispeed

8. Controllo a impulsi tramite terminale esterno

9. Controllo della rotazione in avanti e indietro di un motore

10. Controllo del tempo di funzionamento di un motore

11. Impostazione dei parametri dell'inverter durante l'interruzione istantanea di corrente

12. Regolazione della velocità a frequenza variabile con tensione esterna

13. Regolazione della velocità a frequenza variabile con corrente esterna

14. Regolazione della velocità a frequenza variabile in anello aperto di un motore asincrono trifase

15. Regolazione della velocità dell'inverter controllata da PLC

16. Formazione touchscreen

17. Formazione sulla comunicazione tra touchscreen e PLC