Kapsamlı Hidrolik ve Pnömatik PLC Kontrol Entegre Eğitim Cihazı, Otomasyon Laboratuvar Öğretimi İçin Güvenlik Korumalı Endüstriyel Sınıf Mekatronik Eğitim Ekipmanları

RMF142 Hidrolik ve Pnömatik PLC Kontrol Entegre Eğitim Cihazı

Bu çift taraflı şeffaf hidrolik-pnömatik PLC kontrollü deney platformu, kullanıcı ihtiyaçlarını karşılamak ve mevcut deney ekipmanlarından tam olarak yararlanmak üzere tasarlanmış benzersiz bir çift taraflı kombine pnömatik-hidrolik deney platformudur. Bağımsız deneylerin aynı anda yürütülmesine olanak tanıyan iki set farklı pnömatik ve hidrolik bileşen sağlar. Bu, tedarik maliyetlerini azaltır ve deneysel alandan tasarruf sağlar, kaynakları etkili bir şekilde korurken iki tam deney seti sağlayarak yüksek maliyet etkinliği sağlar!

O Ürüngiriiş

Bu deneysel platformdaki tüm şeffaf hidrolik bileşenler, modern işleme teknolojisi kullanılarak ithal şeffaf akrilik camdan yapılmıştır; bu, hidrolik bileşenlerin ve hidrolik transmisyon devresinin iç yapısının ve çalışma sürecinin net ve sezgisel olarak gözlemlenmesine ve anlaşılmasına olanak tanır.

Bu sistem, bireysel hidrolik bileşenlerin yapısını, çalışma prensibini ve performansını öğretebilir, ortak temel devrelerin deneysel gösterimlerini gerçekleştirebilir ve ayrıca hidrolik sistemlerin ders tasarımı ve bitirme projelerinde kullanılabilir.

O Eğitim Tezgahının Bileşimi

1. Deneysel tezgah yapısı:Ana gövde 70*70mm özel alüminyum profilden imal edilmiştir. Yüzey güzel ve zarif olması için oksitlenmiştir. Masaüstü tamamen çelik bir plakadan yapılmıştır ve ayrılmış bir yağ sızıntısı oluğuna sahiptir. Dayanıklıdır ve temizlenmesi kolaydır. Ölçeklenebilir deneylerin ihtiyaçlarını karşılamak amacıyla, iki grup öğrencinin kendi deneylerini yürütmesi için ekstra büyük bir panel (alüminyum "T" panel boyutunda) sağlanmıştır.

2. Valf gövdesi malzemesi:Japonya'dan ithal edilen Asahi Kasei (PMMA 80N) optik dereceli enjeksiyon kalıplama sınıfı PMMA organik camdan yapılmıştır. Genel boyutlar gerçeğine benzer. Malzemenin ışık geçirgenliği %93’tür. Sıcaklık dayanımı: -30+70 derece. Standart: SGS/ROHS çevre sertifikası. Açı: 15, mükemmel ısı direnci, iyi mekanik dayanım, hava koşullarına dayanıklılık ve kimyasal direnç; on ila yirmi yıl boyunca kimyasal kirlilikten arındırılmış bir ortamda kullanıldıktan sonra sararmaz, çatlamaz veya deforme olmaz; Öğretmenlerin ve öğrencilerin hidrolik transmisyon cihazının iç yapısını ve yağ devresini net bir şekilde gözlemlemeleri uygundur.

3. Solenoid valf:Solenoid valfin özelliklerine göre (çalışma süresi arttıkça solenoid valfin sıcaklığı giderek artacak, organik camdan yapılmış şeffaf valf gövdesinin termal etki üretmesine neden olacak ve malzemenin yerel fiziksel özellikleri zamanla değişerek sızıntıya neden olacaktır). Bu Şirketin teknik departmanı benzersiz bir tasarım tasarladıısı dağıtma modülüVana gövdesinin ısıtma kısmının sıcaklığının 60 derece içerisinde kontrol edilmesi, böylece bunun neden olduğu sızıntı olaylarının önlenmesi.

4. Eklenti yöntemi:Kapalı sızdırmaz hızlı geçmeli bağlantı, 5000PSI basınç aralığına sahip JB/ZQ4434-86 üretim standardı çift açma ve kapama hidrolik hızlı bağlantı parçasını (karbon çeliği krom kaplama) benimser. Sızdırmazlık halkası malzemesi, -20°C ila +120°C arası basınca dayanıklı sıcaklık aralığına sahip nitril kauçuk NBR'dir. İyi sızdırmazlık ve uzun servis ömrüne sahiptir. Deney devresinin montaj işlemi daha kolay, daha hızlı, daha temiz ve daha temizdir.

5. Bileşen modülerleştirmesi:Her hidrolik bileşen, kolay kurulum için bir taban plakasıyla donatılmış bağımsız bir modüldür. "T" oluklu alüminyum alaşımlı profil plakası üzerinde isteğe bağlı olarak çeşitli deney devreleri kurulabilir ve işlem hızlı ve kolaydır.

6.Ölçeklenebilir deneyler:Ekipmanın stabilitesini sağlarken son derece güçlü ölçeklenebilirlik sağlar. Büyük alüminyum alaşımlı panel montaj platformu, genişleme için gerekli donanım temelini sağlar.

Bu ekipman deneysel öğretim gereksinimlerine üç düzeyde uyum sağlar: modern deneysel öğretimin ilerlemesi, açıklığı ve ölçeklenebilirliği. Ekipmanın mekatronik öğretiminin çok yönlülüğünü tamamen yansıtır.

A. Mevcut deneylerin sağlanması amacıyla, ilgili pnömatik deneylerin gerçekleştirilmesi için pnömatik donanım da üst üste getirilebilir;

B.Donanım desteği ile besleme mekanizmaları, manipülatör kavrama mekanizmaları, ekskavatör mekanizmaları gibi genişletilmiş deneyler de gerçekleştirilebilmektedir.

7.Kolay bakım:Kolay bakım tasarımı, küçük bakım ve inceleme iş yükü, yağdan arındırma öncesi ve sonrası bileşenler ayrı ayrı yerleştirilir ve kaynakların ikincil kullanım için geri dönüştürülmesi için bir yağ dönüş tepsisi sağlanır. Eşsiz koruma ve bakımı kolay tasarımı nedeniyle bakım gerektiren ve bakımı kolay çok az bileşen vardır. Çalışma sırasında kolayca ve basit bir şekilde bakımı yapılabilir. Makinanın tamamının bakımı en fazla 1 saati geçmez. İş yükü son derece küçüktür ve sık bakım gerektirmez. Sistemin esnekliğini ve ilerleme, güvenlik, kararlılık, yönetilebilirlik ve ölçeklenebilirlik konusundaki kapsamlı gereksinimlerini büyük ölçüde artırır.

8. Sistem güvenlik performansı:Hidrolik bileşenlerin maksimum basıncı 1,2Mpa'dır ve nominal çalışma basıncı 0,8Mpa'dır. Güvenli bir düşük basınçlı deney sistemidir. Güç kaynağında sızıntı koruması, sızıntı (toprak kaçak akımı 30mA'yı aşar ve gücü otomatik olarak keser), faz kaybı vardır ve ana güç kaynağını otomatik olarak keser. Kontrol devrelerinin tümü 24V DC güvenlik voltajıdır.

9. Çeşitlendirilmiş kontrol: PLC kontrolü, röle kontrolü, zaman rölesi kontrolü, manuel kontrol vb.

O Tteknik parametreler

1. Giriş Gücü: Tek fazlı üç kablolu sistem ~220V±10% 50Hz

2. Sıcaklık: -5°C~+40°C, bağıl nem <%85

3. Cihaz Kapasitesi: <1.5KVA

4. Boyutlar: 1600mm×700mm (çift taraflı genişlik)×1760mm

O edeneysel proje

1. Temel Hidrolik Prensip Deneyi

2. Programlanabilir Lojik Kontrolör (PLC) Elektriksel Kontrol Deneyi,

Elektromekanik-Hidrolik Entegre Kontrol Deneyi

(1) PLC talimat programlamasını ve merdiven diyagramı programlamayı öğrenmek

(2) PLC programlama yazılımını öğrenmek ve kullanmak

(3) PLC ve bilgisayar arasındaki iletişim, çevrimiçi hata ayıklama ve izleme

(4) Hidrolik transmisyon kontrolü için PLC'nin optimizasyonu

3. 10 ana hidrolik kategorisinde 90'dan fazla uzantıyla 30'dan fazla temel devre

(1) Basınç düzenleyici kontrol devresi

1. Tahliye valfi basınç ayar devresi;

2. Tahliye valfi düşük basınç sınırlama devresi;

(2) Boşaltma devresi

3. Üç konumlu dört yollu yön valfinin boşaltma devresi

4. İki konumlu iki yollu vananın boşaltma devresi

5. Taşma valfi boşaltma devresi

(3) Basınç dengeleme devresi

6. Hidrolik çek valfin basınç tutma devresi

(4) Basınç tahliye devresi

7. Kısma valfinin basınç tahliye devresi

8. Üç konumlu dört yollu vananın basınç tahliye devresi

9. Sıralama valfinin basınç tahliye devresi

(5) Hız kontrol devresi

10. Giriş gaz kelebeği hız kontrol devresi

11. Dönüş gaz kelebeği hız kontrol devresi

12. Gaz kelebeği hız kontrol devresini bypass edin

13. Hız kontrol valfi kontrolü hız kontrol devresi

14. Diferansiyel bağlantı hız arttırma devresi

15. Solenoid valf ve hız kontrol valfi kullanan yavaşlama devresi

16. İki konumlu üç yollu vana tarafından kontrol edilen diferansiyel devre

17. İkincil besleme çalışma devresi

18. Diferansiyel çalışma anahtarlama devresi

(6) Senkronizasyon devresi

19. Gaz kelebeği hız kontrol valfi tarafından kontrol edilen senkronizasyon devresi

20. Çift silindirli senkronizasyon devresi

(7) Ters çevirme devresi

21. Ters çevirme valfi kontrolü ters çevirme devresi

22. Hidrolik yön valfi kontrolü ters çevirme devresi

23. Limit anahtarı kontrollü sıra devresi

24. Basınç rölesi kontrollü sıra devresi

25. Üç konumlu dört yollu manuel geri vites devresi

(8) Kilitleme devresi

26. Ters valf kilitleme devresi