R.MF142 Dispositif de formation intégré au contrôle hydraulique et pneumatique PLC
Cette plate-forme expérimentale hydraulique-pneumatique transparente double face contrôlée par PLC est une plate-forme expérimentale pneumatique-hydraulique combinée double face unique conçue pour répondre aux besoins des utilisateurs et utiliser pleinement l'équipement expérimental existant. Il fournit deux ensembles de composants pneumatiques et hydrauliques différents, permettant de mener simultanément des expériences indépendantes. Cela réduit les coûts d'approvisionnement et économise de l'espace expérimental, conservant efficacement les ressources tout en garantissant deux ensembles complets d'expériences, ce qui se traduit par une rentabilité élevée !
Ø ProduitIntroduction
Tous les composants hydrauliques transparents de cette plate-forme expérimentale sont fabriqués à partir de verre acrylique transparent importé utilisant une technologie de traitement moderne, permettant une observation et une compréhension claires et intuitives de la structure interne et du processus de travail des composants hydrauliques et du circuit de transmission hydraulique.
Ce système peut enseigner la structure, le principe de fonctionnement et les performances de composants hydrauliques individuels, effectuer des démonstrations expérimentales de circuits de base communs et également être utilisé pour la conception de cours et les projets de fin d'études de systèmes hydrauliques.
Ø Composition du banc d'entraînement
1. Structure du banc expérimental :Le corps principal est constitué d'un profilé en aluminium spécial de 70*70 mm. La surface est oxydée pour être belle et élégante. Le bureau est constitué d'une plaque d'acier entière et dispose d'une rainure de fuite d'huile réservée. Il est durable et facile à nettoyer. Afin de répondre aux besoins d'expériences évolutives, un panneau extra large (panneau en aluminium de taille « T ») est fourni pour que deux groupes d'étudiants puissent mener leurs propres expériences.
2. Matériau du corps de vanne :Fabriqué en verre organique PMMA de qualité optique Asahi Kasei (PMMA 80N) importé du Japon. Les dimensions globales sont similaires à la réalité. La transmission lumineuse du matériau est de 93 %. Résistance à la température : -30+70 degrés. Norme : certification environnementale SGS/ROHS. Angle : 15, excellente résistance à la chaleur, bonne résistance mécanique, résistance aux intempéries et résistance chimique ; il ne jaunira pas, ne se fissurera pas et ne se déformera pas après avoir été utilisé dans un environnement sans pollution chimique pendant dix à vingt ans ; il est pratique pour les enseignants et les étudiants d'observer clairement la structure interne et le circuit d'huile du dispositif de transmission hydraulique.
3. Électrovanne :Selon les caractéristiques de l'électrovanne (la température de l'électrovanne augmentera progressivement à mesure que le temps de travail augmente, ce qui amènera le corps transparent de la vanne en verre organique à produire un effet thermique et les propriétés physiques locales du matériau changeront avec le temps, provoquant des fuites). Ème Le service technique de l'entreprise a conçu un système uniquemodule de dissipation thermiquepour contrôler la température de la partie chauffante du corps de vanne à moins de 60 degrés, évitant ainsi les incidents de fuite provoqués par celle-ci.
4. Méthode de plug-in :Le joint à bouchon rapide fermé et étanche adopte le joint rapide hydraulique à double ouverture et fermeture standard de production JB/ZQ4434-86 (acier au carbone chromé), avec une plage de pression de 5 000 psi. Le matériau de la bague d'étanchéité est du caoutchouc nitrile NBR, avec une plage de température résistante à la pression de -20°C à +120°C. Il a une bonne étanchéité et une longue durée de vie. Il est plus facile, plus rapide, plus propre et plus propre pendant le processus d'assemblage du circuit expérimental.
5. Modularisation des composants :Chaque composant hydraulique est un module indépendant, équipé d'une plaque de base pour une installation facile. Divers circuits expérimentaux peuvent être installés à volonté sur la plaque profilée en alliage d'aluminium à rainure en « T », et l'opération est rapide et facile.
6.Expériences évolutives :Il offre une évolutivité extrêmement forte tout en assurant la stabilité de l’équipement. La grande plate-forme d'assemblage de panneaux en alliage d'aluminium fournit la base matérielle nécessaire à l'expansion.
Cet équipement s'adapte aux exigences de l'enseignement expérimental à trois niveaux : l'avancement, l'ouverture et l'évolutivité de l'enseignement expérimental moderne. Il reflète pleinement la polyvalence de l'enseignement mécatronique de l'équipement.
A. Dans le but de garantir les expériences existantes, le matériel pneumatique peut également être superposé pour mener les expériences pneumatiques correspondantes ;
B.Grâce au support matériel, des expériences étendues telles que des mécanismes d'alimentation, des mécanismes de préhension de manipulateur et des mécanismes d'excavatrice peuvent également être réalisées.
7.Entretien facile :Conception d'entretien facile, faible charge de travail de maintenance et d'inspection, les composants avant et après déshuilage sont placés séparément et un bac de retour d'huile est fourni pour recycler les ressources pour une utilisation secondaire. En raison de la protection unique et de la conception facile à entretenir, très peu de composants nécessitent un entretien et sont faciles à entretenir. Il peut être facilement et simplement entretenu pendant le fonctionnement. L’entretien de l’ensemble de la machine n’excède pas 1 heure maximum. La charge de travail est extrêmement faible et aucun entretien fréquent n’est requis. Améliore considérablement la flexibilité du système et ses exigences complètes en matière d'avancement, de sécurité, de stabilité, de gérabilité et d'évolutivité.
8. Performances de sécurité du système :La pression maximale des composants hydrauliques est de 1,2 Mpa et la pression de service nominale est de 0,8 Mpa. Il s'agit d'un système expérimental sûr à basse pression. L'alimentation est dotée d'une protection contre les fuites, les fuites (le courant de fuite à la terre dépasse 30 mA et coupe automatiquement l'alimentation), la perte de phase et coupe automatiquement l'alimentation principale. Les circuits de commande sont tous sous tension de sécurité 24 V CC.
9. Contrôle diversifié: Contrôle PLC, contrôle relais, contrôle relais temporisé, contrôle manuel, etc.
Ø Tparamètres techniques
1. Puissance d'entrée : système triphasé monophasé ~ 220 V ± 10 % 50 Hz.
2. Température : -5 ℃~+40℃, humidité relative <85%
3. Capacité de l'appareil : < 1,5 KVA
4. Dimensions : 1600 mm × 700 mm (largeur double face) × 1760 mm
Ø Eprojet expérimental
1. Expérience de principe hydraulique de base
2. Expérience de contrôle électrique de contrôleur logique programmable (PLC),
Expérience de contrôle intégré électromécanique-hydraulique
(1) Apprentissage de la programmation des instructions PLC et de la programmation des schémas à contacts
(2) Apprendre et utiliser un logiciel de programmation PLC
(3) Communication entre l'automate et l'ordinateur, débogage et surveillance en ligne
(4) Optimisation du PLC pour le contrôle de la transmission hydraulique
3. Plus de 30 circuits de base dans 10 grandes catégories d'hydraulique, avec plus de 90 extensions
(1) Circuit de commande de régulation de pression
1. Circuit de réglage de la pression de la soupape de décharge ;
2. Circuit de limitation de basse pression de la soupape de décharge ;
(2) Circuit de déchargement
3. Circuit de déchargement d'une vanne 4 voies à trois positions
4. Circuit de déchargement d'une vanne deux voies à deux positions
5. Circuit de déchargement de la vanne de trop-plein
(3) Circuit de stabilisation de pression
6. Circuit de maintien de pression d'un clapet anti-retour hydraulique
(4) Circuit de décompression
7. Circuit de décompression d'un papillon des gaz
8. Circuit de décompression d'une vanne quatre voies à trois positions
9. Circuit de décompression d'une vanne de séquence
(5) Circuit de contrôle de vitesse
10. Circuit de contrôle de la vitesse du papillon d'admission
11. Circuit de contrôle de la vitesse du papillon de retour
12. Contourner le circuit de contrôle de la vitesse du papillon des gaz
13. Circuit de contrôle de vitesse de commande de soupape de commande de vitesse
14. Circuit d'augmentation de la vitesse de connexion différentielle
15. Circuit de décélération utilisant une électrovanne et une vanne de régulation de vitesse
16. Circuit différentiel piloté par une vanne trois voies deux positions
17. Circuit de travail d'alimentation secondaire
18. Circuit de commutation de travail différentiel
(6) Circuit de synchronisation
19. Circuit de synchronisation contrôlé par une vanne de régulation de vitesse du papillon
20. Circuit de synchronisation à double cylindre
(7) Circuit inverseur
21. Circuit d'inversion de commande de vanne d'inversion
22. Circuit d'inversion de commande de valve directionnelle hydraulique
23. Circuit de séquence commandé par interrupteur de fin de course
24. Circuit de séquence contrôlé par relais de pression
25. Circuit d'inversion manuelle à trois positions et quatre voies
(8) Circuit de verrouillage
26. Circuit de verrouillage de la vanne d'inversion
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