Yüksek Performanslı Şeffaf Hidrolik Tahrik PLC Eğitim Öğretim Sistemi

Ürün Tanıtımı

Bu deney platformundaki tüm şeffaf hidrolik bileşenler, modern işleme teknolojisi kullanılarak ithal edilmiş şeffaf akrilik camdan yapılmıştır.Hidrolik bileşenlerin ve hidrolik aktarım devresinin iç yapısını ve çalışma sürecini açık ve sezgisel olarak gözlemleme ve anlama imkanı sağlar.

Bu sistem, bireysel hidrolik bileşenlerin yapısını, çalışma prensibini ve performansını öğretebilir, ortak temel devrelerin deneysel gösterilerini gerçekleştirebilir,ve aynı zamanda hidrolik sistemlerin kurs tasarımı ve mezuniyet projeleri için kullanılır.

Ürün Özellikleri

1Deney masası yapısı: Ana gövde güzel ve zarif bir yüzey oksidasyon süreci ile 70 * 70 mm özel alüminyum profillerinden yapılmıştır.Masaüstü, rezerve edilmiş bir yağ drenaj oluklu bir çelik levha ile yapılmıştırGenişletilebilir deneylerin ihtiyaçlarını karşılamak için,iki grup öğrencinin kendi deneylerini gerçekleştirebilmesi için ekstra büyük bir panel (alüminyum "T" şeklinde panel boyutu) sağlanır.

2Valf gövdesinin malzemesi: Yapısal olarak ithal edilen Japon Asahi Kasei (PMMA 80N) optik dereceli enjeksiyonla kalıplaşmış PMMA akrilik camdan yapılmıştır ve boyutları gerçek ürüne uymaktadır.Bu malzemenin ışık geçirgenliği % 93'tür., -30°C'den +70°C'ye kadar sıcaklığa dayanıklı, SGS/ROHS çevre sertifikası ve 15° açılı.ve kimyasal direnci; kimyasal içermeyen bir ortamda 10 ila 20 yıl kullanıldıktan sonra bile sarılmayacak, çatlamayacak veya deforme olmayacaktır;ve öğretmenlerin ve öğrencilerin hidrolik aktarım cihazının iç yapısını ve yağ devresini açıkça gözlemlemelerine olanak tanır.

3Solenoid Valf: Solenoid valflerin özelliklerine dayanarak (solenoid valfinin çalışma süresi arttıkça, sıcaklık kademeli olarak yükselecek,Plexiglass'tan yapılmış şeffaf valf gövdesine termal bir etkiye neden olan, ve zamanla, sızıntıya neden olan malzemenin yerel fiziksel özelliklerinde değişiklikler),Teknik departmanımız, vana gövdesinin ısı üreten kısmının sıcaklığını 60 derece Celsius'in altında kontrol etmek için benzersiz bir ısı dağılımı modülü tasarladı., böylece bunun neden olduğu sızıntı olaylarının önlenmesi.

4Bağlantı yöntemi:Kapalı tip sızıntı geçirmez hızlı bağlantı bağlantısı, üretim standardı JB/ZQ4434-86 ile çift açma ve kapanma hidrolik hızlı bağlantı bağlantısını (krom kaplama karbon çelik) benimser.Basınç aralığı 5000 PSI, mühürleme halka malzemesi nitril kauçuk (NBR) ve basınç direnci sıcaklık aralığı -20 °C'den +120 °C'ye kadar.,ve deneysel devrelerin montaj sürecinde daha basit, daha hızlı, daha temiz ve daha hijyeniktir.

5Modüler bileşenler: Her bir hidrolik bileşen, kolay kurulum için bir taban plaka ile donatılmış bağımsız bir modüldür.Çeşitli deneysel devreler "T" şeklindeki alüminyum alaşım profilli plaka üzerinde inşa edilebilir, ve işlem hızlı ve basittir.

6Ölçeklenebilir Deneyim: Ekipmanın istikrarını sağlayarak güçlü ölçeklenebilirlik sağlayan büyük alüminyum alaşımlı panel montaj platformu, genişleme için gerekli donanım temelini sağlar.

Bu ekipman, deneysel öğretim gereksinimlerinin üç seviyesini karşılar: gelişmiş teknoloji, açıklık ve ölçeklenebilirlik.

A. Mevcut deneylerin gerçekleştirilmesini sağlarken, ilgili pnevmatik deneyleri gerçekleştirmek için pnevmatik donanım da monte edilebilir.

B. Donanım desteği ile besleme mekanizmaları, robot tutma mekanizmaları ve kazıcı mekanizmaları gibi genişletilmiş deneyler de yapılabilir.

7. Kolay bakım: Temizlik ve onarım iş yükünü en aza indirgenen bakım kolay tasarımı. Bileşenler yağ çıkarmadan önce ve sonra ayrı olarak depolanır,ve bir yağ geri alma tepsisi kaynak geri dönüşümü ve yeniden kullanımı sağlarEşsiz koruyucu ve bakımı kolay tasarımı nedeniyle, çok az bileşen bakım gerektirir ve bakım operasyon sırasında uygun ve basittir.Tek bir bakım seansı bir saatten fazla sürmez.Bu, sistemin esnekliğini, gelişmiş teknolojisini, güvenliğini, istikrarını, yönetilebilirliğini ve ölçeklenebilirliğini önemli ölçüde artırır.

8Sistem Güvenlik Performansı: Hidrolik bileşenler, 0.8 MPa değerli çalışma basıncı ile 1.2 MPa'nın maksimum basıncına dayanabilir ve bu sayede güvenli düşük basınçlı deneysel bir sistemdir.Güç kaynağı sızıntı koruması ile donatılmıştırsızıntı (yerden sızıntı akımı 30mA'dan fazla, otomatik güç kesimi) veya faz kaybı durumunda, ana güç kaynağı otomatik olarak kesilir.Tüm kontrol devreleri güvenli bir 24V DC voltajı kullanır.

9Çeşitli kontrol: PLC kontrolü, röle kontrolü, zaman röle kontrolü, manuel kontrol, vb.

Teknik özellikler

1Giriş güç kaynağı: Tek fazlı üç tel sistemi ~ 22 0V ± 10% 50Hz

2Sıcaklık: -5°C+40°C, nispi nem <85%

3Aygıt gücü: <1.5KVA

4Dış boyutları: 1600mm * 700mm * 1760mm

Pratik Eğitim Projeleri

1Hidrolik İlkeleri Üzerine Temel Deneyler

2PLC Elektriksel Kontrol Deneyimleri, Mekatronik Hidrolik Entegre Kontrol Deneyim Modu

(1) PLC talimat programlamasını ve merdiven şema programlamasını öğrenmek

(2) PLC programlama yazılımının çalışması ve uygulanması

(3) PLCbilgisayar iletişim, çevrimiçi hata ayıklama ve izleme

(4) PLC tarafından hidrolik şanzıman kontrolünün optimize edilmesi

10 kategoride 30'dan fazla temel hidrolik devre, 90'dan fazla devreye genişletilebilir

(1) Basınç düzenleme kontrol devreleri

Basınç ayarlama devresinin relief valfi

Alçak basınç sınırlama devresinin relief valfi

(2) Serbestleştirme devreleri

33 pozisyon 4 yönlü yönlü vananın boşaltma devresini

4. 2 pozisyon 2 yönlü vananın boşaltma devresinde

5. Yardım vanalı ile boşaltma devre

(3) Basınç istikrarı devreleri

6Pilotlu kontrol valfi ile basınç tutma devresine

(4) Basınç giderme devreleri

7Gaz valfi ile basınç indirimi devre

8. 3 pozisyon 4 yönlü valf basınç indirimi devre

9Sıralama valfinin basınç kaldırma devresinde

(5) Hız düzenleme devreleri

10Petrol gazı hız düzenleme devresinde

11Dönüş motoru gaz hız düzenleme devresinde

12. Gaz hız düzenleme devresini atlatmak

13Hız düzenleyici valf kontrol edilen hız düzenleyici devre

14Farklılık bağlantı hızı artış devresi

15- Solenoid valfi ve hız düzenleme valfi ile yavaşlama devri

162 pozisyon 3 yönlü valf ile kontrol edilen diferansiyel devre

17. İkincil besleme devresi

18Farklılık işletim anahtarlama devresi.

(6) Senkronizasyon devreleri

19Sinkronizasyon devresinin kontrolü gaz hızı düzenleme valfi ile yapılır.

20Çift silindirli senkronizasyon devresi.

(7) Yön kontrolü ve dizi devreleri

21- Yön değiştirme devreyi yönlü valf ile kontrol edilir

22Hidrolik yönlü valf ile kontrol edilen yön değiştirme devresi

23Seans devresini hareket düğmesi ile kontrol ediliyor.

24Basınç rölesi ile kontrol edilen dizi devresi

253. pozisyon 4 yönlü vananın manuel yön kontrol devri

(8) Kilitleme devreleri

26. Yönlü valf ile kilitleme devre

27Pilotlu kontrol valfi olan kilitleme devri

Deneysel platformun ana bileşenleri

Deneysel platform, deneysel platform çerçevesi, hidrolik pompa istasyonu, ortak hidrolik bileşenler, ana ünite kutusu vb. gibi birkaç parçadan oluşur.

1Deney standi:

Deney kulübü 1600mm (L) * 700mm (W) * 1760mm (H) ölçümünde.Ana yapı tamamen yüksek performanslı anodize alüminyum profillerden ve tek parça döllenmiş alüminyum çerçeve bileşenlerinden oluşur. Bu bileşenler ölçekli olarak dökülür (saldırılmamış) ve daha sonra işlenir, ateşlenir, kum püskürtülür ve elektrostatik olarak tozla kaplanır.Kullanıcıların kendileri yapabilmelerini sağlar.Masa üstü sütunları, anodize yüzeyli endüstriyel alüminyum profillerden yapılmıştır. Çapraz kesim boyutları 70*70mm, dört tarafta da yaklaşık 8mm genişliğinde oluklar vardır.ve kalıplanmış plastik kapaklar.Masaüstü, en az 200 kg taşıyabilen bir destek çerçevesi olan 25 mm E1 sınıfı melamin yüzlü bir panel kullanır. Eğitim kutuları ve diğer ekipmanları depolamak için depolama dolapları dahil edilir.Dolaplar dört yüksek dayanıklı ile donatılmıştırDeney koltuğunun genel tasarımı basit ama sofistike.Çağdaş ürün trendleriyle uyumlu yüksek kaliteli ve modern bir estetiği yansıtıyor.

Deney masasının arkasındaki iki masa bacağı yukarı doğru uzanıyor.yan tarafında üçgen bir kavisli metal çerçeve ve T yuvaları olan alüminyum alaşımlı bir işlem paneli olan bir eğitim operasyon ekranı oluştururEğitim sırasında, pnevmatik kontrol modülü sabitlenir, vb. Deneysel ana kutu deneysel masa çerçevesinin üstüne monte edilir. Ana kutu zaman rölelerini sağlar,Programlanabilir denetleyici, kontrol düğmeleri, yakınlık anahtarları, DC güç kaynakları vb. deney için.

2Ana birim dosyası:

Güvenlik koruması: Dış güç bir sızıntı akımı anahtarı ve bir sigorta ile giriyor ve daha sonra deney platformuna veriliyor.

Pompalama istasyonu, güvenli çalışmayı sağlamak için acil durma düğmesi ve başlatma/durma düğmesi ile donatılmıştır.

Zaman röle modülü: 0 ila 999 saniye arasında bir dizi dijital görüntüleme zaman rölesi sağlar ve normalde açık ve normalde kapalı zamanlar deneysel ihtiyaçlara göre ayarlanabilir.

Relay kontrol modülü: İki röle kontrol modülü sağlar.

Programlanabilir Mantık Denetleyicisi (PLC): Mitsubishi FXS20MR serisi, 20 I / O portu, röle çıkışı, güç kaynağı voltajı: AC 220V / 50Hz, kontrol voltajı: DC24V, manuel, otomatik,ve sıralı kontrol fonksiyonları.

3Hidrolik pompa istasyonu

Sistemin nominal çalışma basıncı 0,8 MPa'dır ve maksimum 1,5 MPa'dır.

(1) Motor pompa birimi (birim)

Pompa, dişli pompası, sikloidal pompa veya yelkenli pompa gibi herhangi bir tipte olabilir. Motor: sıfırdan adımsız hız düzenlemesi ile DC motoru. Güç: 350W, DC hız kontrolörü tarafından kontrol edilen hız.Deney platformuna yerleştirilmiş., hidrolik platformdan 1,5 metre uzaklıkta gürültü seviyesi ≤48dB.

(2) Yağ tankı: nominal hacmi 25L; seviye ve sıcaklık göstergelerinden, yağ emiş ve geri dönüş filtrelerinden, güvenlik valfinden vb.