Sistema de Entrenamiento PLC de Transmisión Hidráulica Transparente de Alto Rendimiento

Introducción al producto

Todos los componentes hidráulicos transparentes de esta plataforma experimental están fabricados con vidrio acrílico transparente importado utilizando tecnología de procesamiento moderna, lo que permite una observación y comprensión claras e intuitivas de la estructura interna y el proceso de trabajo de los componentes hidráulicos y el circuito de transmisión hidráulica.

Este sistema puede enseñar la estructura, el principio de funcionamiento y el rendimiento de componentes hidráulicos individuales, realizar demostraciones experimentales de circuitos básicos comunes y también se puede utilizar para el diseño de cursos y proyectos de graduación de sistemas hidráulicos.

Características del producto

1. Estructura de la mesa experimental: El cuerpo principal está hecho de perfil de aluminio especial de 70*70 mm con un proceso de oxidación de superficie hermoso y elegante. La mesa está hecha de una placa de acero completa con una ranura de drenaje de aceite reservada, que es robusta, duradera y fácil de limpiar. Para satisfacer las necesidades de experimentos ampliables, se proporciona un panel extragrande (panel de aluminio en forma de "T") para que dos grupos de estudiantes puedan realizar sus propios experimentos.

2. Material del cuerpo de la válvula: Hecho de vidrio acrílico PMMA de grado óptico importado de Asahi Kasei (PMMA 80N) de Japón, moldeado por inyección, con dimensiones consistentes con el producto real. Este material tiene una transmitancia de luz del 93%, resistencia a la temperatura de -30 °C a +70 °C, certificación ambiental SGS/ROHS y un ángulo de 15°. Cuenta con una excelente resistencia al calor, buena resistencia mecánica, resistencia a la intemperie y resistencia química; no se amarilleará, agrietará ni deformará incluso después de 10 a 20 años de uso en un entorno libre de químicos; y permite a profesores y estudiantes observar claramente la estructura interna y el circuito de aceite del dispositivo de transmisión hidráulica.

3. Válvula Solenoide: Basándonos en las características de las válvulas solenoides (a medida que aumenta el tiempo de funcionamiento de la válvula solenoide, la temperatura aumenta gradualmente, lo que provoca un efecto térmico en el cuerpo de la válvula transparente hecho de plexiglás y, con el tiempo, cambios en las propiedades físicas locales del material, lo que resulta en fugas), nuestro departamento técnico ha diseñado un módulo de disipación de calor único para controlar la temperatura de la parte generadora de calor del cuerpo de la válvula por debajo de los 60 grados Celsius, evitando así incidentes de fugas causados por esto.

4. Método de conexión: El acoplamiento rápido a prueba de fugas de tipo cerrado adopta el acoplamiento rápido hidráulico de doble apertura y cierre (acero al carbono con cromado) con el estándar de producción JB/ZQ4434-86. El rango de presión es de 5000 PSI, el material del anillo de sellado es caucho de nitrilo (NBR) y el rango de temperatura de resistencia a la presión es de -20 °C a +120 °C. Tiene un buen rendimiento de sellado, una larga vida útil y es más simple, rápido, limpio e higiénico en el proceso de ensamblaje de circuitos experimentales.

5. Componentes modulares: Cada componente hidráulico es un módulo independiente, equipado con una placa base para una fácil instalación. Se pueden construir varios circuitos experimentales en la placa de perfil de aleación de aluminio en forma de "T", y la operación es rápida y sencilla.

6. Experimentación escalable: Proporcionando una fuerte escalabilidad al tiempo que garantiza la estabilidad del equipo, la plataforma de ensamblaje de paneles grandes de aleación de aluminio proporciona la base de hardware necesaria para la expansión.

Este equipo cumple con los tres niveles de requisitos de enseñanza experimental: tecnología avanzada, apertura y escalabilidad. Encarna plenamente la multifuncionalidad de la mecatrónica en la enseñanza.

A. Al tiempo que se garantiza la realización de los experimentos existentes, también se puede montar hardware neumático para realizar los experimentos neumáticos correspondientes;

B. Con soporte de hardware, también se pueden realizar experimentos extendidos como mecanismos de alimentación, mecanismos de agarre robótico y mecanismos de excavadora.

7. Mantenimiento fácil: El diseño de fácil mantenimiento minimiza la carga de trabajo de mantenimiento y reparación. Los componentes se almacenan por separado antes y después de la extracción de aceite, y una bandeja de retorno de aceite permite el reciclaje y la reutilización de recursos. Debido a su diseño único de protección y fácil mantenimiento, muy pocos componentes requieren mantenimiento, y el mantenimiento es conveniente y simple durante la operación. Una sola sesión de mantenimiento dura no más de una hora, requiriendo una carga de trabajo mínima y un mantenimiento infrecuente. Esto mejora significativamente la flexibilidad, la tecnología avanzada, la seguridad, la estabilidad, la manejabilidad y la escalabilidad del sistema.

8. Rendimiento de seguridad del sistema: Los componentes hidráulicos pueden soportar una presión máxima de 1.2 MPa, con una presión de trabajo nominal de 0.8 MPa, lo que lo convierte en un sistema experimental seguro de baja presión. La fuente de alimentación está equipada con protección contra fugas; en caso de fuga (corriente de fuga a tierra superior a 30 mA, corte automático de energía) o pérdida de fase, la fuente de alimentación principal se desconecta automáticamente. Todos los circuitos de control utilizan un voltaje seguro de 24 V CC.

9. Control diversificado: Control PLC, control de relés, control de relés de tiempo, control manual, etc.

Especificaciones técnicas

1. Fuente de alimentación de entrada: Sistema trifásico monofásico ~ 220V±10% 50Hz

2. Temperatura: -5 °C ~ +40 °C, humedad relativa <85%

3. Capacidad del dispositivo: <1.5KVA

4. Dimensiones externas: 1600 mm * 700 mm * 1760 mm

Proyectos de formación práctica

1. Experimentos básicos sobre principios hidráulicos

2. Experimentos de control eléctrico PLC, modo de experimento de control integrado mecatrónico-hidráulico

(1) Aprendizaje de la programación de instrucciones PLC y la programación de diagramas de escalera

(2) Estudio y aplicación de software de programación PLC

(3) Comunicación PLC-computadora, depuración y monitoreo en línea

(4) Optimización del control de transmisión hidráulica por PLC

10 categorías con más de 30 circuitos hidráulicos básicos, ampliables a más de 90 circuitos

⓫ Circuitos de control de regulación de presión

Circuito de ajuste de presión de la válvula de alivio

Circuito de limitación de baja presión por válvula de alivio

⓬ Circuitos de descarga

3. Circuito de descarga de la válvula direccional 3/2 vías

4. Circuito de descarga de la válvula 2/2 vías

5. Circuito de descarga con válvula de alivio

⓭ Circuitos de estabilización de presión

6. Circuito de retención de presión con válvula de retención pilotada

⓮ Circuitos de alivio de presión

7. Circuito de alivio de presión con válvula de estrangulamiento

8. Circuito de alivio de presión de la válvula 3/2 vías

9. Circuito de alivio de presión de la válvula de secuencia

⓯ Circuitos de regulación de velocidad

10. Circuito de regulación de velocidad por estrangulador de entrada de aceite

11. Circuito de regulación de velocidad por estrangulador de retorno de aceite

12. Circuito de regulación de velocidad por estrangulador de derivación

13. Circuito de regulación de velocidad controlado por válvula de regulación de velocidad

14. Circuito de aumento de velocidad por conexión diferencial

15. Circuito de desaceleración con válvula solenoide y válvula de regulación de velocidad

16. Circuito diferencial controlado por válvula 2/3 vías

17. Circuito de alimentación secundaria

18. Circuito de conmutación de operación diferencial

⓰ Circuitos de sincronización

19. Circuito de sincronización controlado por válvula de regulación de velocidad por estrangulador

20. Circuito de sincronización de doble cilindro

⓱ Control direccional y circuitos de secuencia

21. Circuito de cambio de dirección controlado por válvula direccional

22. Circuito de cambio de dirección controlado por válvula direccional operada hidráulicamente

23. Circuito de secuencia controlado por interruptor de fin de carrera

24. Circuito de secuencia controlado por relé de presión

25. Circuito de control direccional manual de la válvula 3/2 vías

⓲ Circuitos de bloqueo

26. Circuito de bloqueo por válvula direccional

27. Circuito de bloqueo con válvula de retención pilotada

Componentes principales de la plataforma experimental

La plataforma experimental consta de varias partes, que incluyen el marco de la plataforma experimental, la estación de bombeo hidráulico, componentes hidráulicos comunes, la caja de la unidad principal, etc.

1. Soporte experimental:

El banco experimental mide 1600 mm (L) * 700 mm (W) * 1760 mm (H). La estructura principal está construida completamente de perfiles de aluminio anodizado de alto rendimiento y componentes de marco de aluminio fundido de una sola pieza. Estos componentes se funden a presión (sin soldadura) y luego se mecanizan, se granallan, se arenan y se recubren con polvo electrostático. La instalación es conveniente y rápida, lo que permite a los usuarios ensamblarlo ellos mismos. Las columnas de la mesa están hechas de perfiles de aluminio industrial con superficie anodizada. Las dimensiones de la sección transversal son 70*70 mm, con ranuras en los cuatro lados, de aproximadamente 8 mm de ancho, y tapas de plástico moldeado. La mesa utiliza un panel de melamina de grado E1 de 25 mm con un marco de soporte capaz de soportar al menos 200 kg. Se incluyen gabinetes de almacenamiento para guardar cajas de entrenamiento y otros equipos. Los gabinetes están equipados con cuatro ruedas de PU de alta resistencia, universales y con freno para facilitar el movimiento. El diseño general del banco experimental es simple pero sofisticado, exudando una estética de alta gama y moderna que se alinea con las tendencias de productos contemporáneas.

Las dos patas de la mesa en la parte posterior de la mesa experimental se extienden hacia arriba, formando una pantalla de operación de entrenamiento con un marco de chapa metálica biselada triangular en el lateral y un panel de operación de aleación de aluminio con ranuras en T. Durante el entrenamiento, el módulo de control neumático se fija, etc. La caja del host experimental se instala en la parte superior del marco de la mesa experimental. La caja del host proporciona relés de tiempo, controladores programables, botones de control, interruptores de proximidad, fuentes de alimentación de CC, etc. para el experimento.

2. Caja de la unidad principal:

Protección de seguridad: La alimentación externa se introduce a través de un interruptor de corriente de fuga y un fusible, y luego se suministra a la plataforma experimental.

La estación de bombeo está equipada con un botón de parada de emergencia y un botón de inicio/parada para garantizar un funcionamiento seguro. También está equipada con un tacómetro digital y un controlador de velocidad.

Módulo de relé de tiempo: Proporciona un conjunto de relés de tiempo con pantalla digital de 0 a 999 segundos, y los tiempos normalmente abiertos y normalmente cerrados se pueden configurar según las necesidades experimentales.

Módulo de control de relés: Proporciona dos módulos de control de relés.

Controlador Lógico Programable (PLC): Serie Mitsubishi FXS20MR, 20 puertos de E/S, salida de relé, voltaje de alimentación: CA 220V/50Hz, voltaje de control: CC24V, equipado con funciones de control manual, automático y secuencial.

3. Estación de bombeo hidráulico

La presión de trabajo nominal del sistema es de 0.8 MPa, con un máximo de 1.5 MPa.

(1) Unidad motor-bomba (unidad)

La bomba puede ser de cualquier tipo, como una bomba de engranajes, una bomba cicoidal o una bomba de paletas. Motor: Motor de CC con regulación de velocidad continua desde cero. Potencia: 350W, velocidad controlada por un controlador de velocidad de CC. Integrado en la plataforma experimental, nivel de ruido ≤48dB a una distancia de 1.5m de la plataforma hidráulica.

(2) Tanque de aceite: volumen nominal 25L; equipado con indicadores de nivel y temperatura, filtros de succión y retorno de aceite, válvula de seguridad, etc.