Hochleistungs-Transparenz-Hydraulikantrieb-SPS-Schulungssystem

Produktvorstellung

Alle transparenten Hydraulikkomponenten auf dieser experimentellen Plattform sind aus importiertem transparentem Acrylglas unter Verwendung moderner Verarbeitungstechnologie gefertigt, was eine klare und intuitive Beobachtung und ein Verständnis der internen Struktur und des Arbeitsprozesses der Hydraulikkomponenten und des hydraulischen Übertragungskreises ermöglicht.

Dieses System kann die Struktur, das Funktionsprinzip und die Leistung einzelner Hydraulikkomponenten lehren, experimentelle Demonstrationen gängiger Grundschaltungen durchführen und auch für Kursentwürfe und Abschlussarbeiten von Hydrauliksystemen verwendet werden.

Produktmerkmale

1. Aufbau des Experimentiertisches: Der Hauptkörper besteht aus einem 70*70 mm Spezial-Aluminiumprofil mit einem schönen und eleganten Oberflächenoxidationsverfahren. Die Tischplatte besteht aus einer ganzen Stahlplatte mit einer reservierten Ölablassnut, die robust, langlebig und leicht zu reinigen ist. Um den Anforderungen erweiterbarer Experimente gerecht zu werden, ist eine übergroße Platte (Aluminium-T-förmige Plattengröße) vorgesehen, damit zwei Studentengruppen ihre eigenen Experimente durchführen können.

2. Material des Ventilkörpers: Hergestellt aus importiertem japanischem Asahi Kasei (PMMA 80N) optischem PMMA-Acrylglas im Spritzgussverfahren, mit Abmessungen, die mit dem tatsächlichen Produkt übereinstimmen. Dieses Material hat eine Lichtdurchlässigkeit von 93 %, eine Temperaturbeständigkeit von -30 °C bis +70 °C, eine SGS/ROHS-Umweltzertifizierung und einen Winkel von 15°. Es zeichnet sich durch ausgezeichnete Hitzebeständigkeit, gute mechanische Festigkeit, Witterungsbeständigkeit und chemische Beständigkeit aus; es vergilbt, reißt oder verformt sich auch nach 10 bis 20 Jahren Gebrauch in einer chemikalienfreien Umgebung nicht; und es ermöglicht Lehrern und Schülern, die interne Struktur und den Ölkreislauf des hydraulischen Übertragungsgeräts klar zu beobachten.

3. Proportionalventil: Basierend auf den Eigenschaften von Proportionalventilen (mit zunehmender Betriebszeit des Proportionalventils steigt die Temperatur allmählich an, was einen thermischen Effekt auf den transparenten Ventilkörper aus Plexiglas hat und im Laufe der Zeit zu Veränderungen der lokalen physikalischen Eigenschaften des Materials führt, was zu Leckagen führt) hat unsere technische Abteilung ein einzigartiges Wärmeableitungsmodul entwickelt, um die Temperatur des wärmeerzeugenden Teils des Ventilkörpers unter 60 Grad Celsius zu halten und so Leckagen zu vermeiden, die dadurch verursacht werden.

4. Verbindungsmethode: Die geschlossene, leckagefreie Schnellkupplung verwendet die doppelt öffnende und schließende hydraulische Schnellkupplung (Kohlenstoffstahl mit Verchromung) nach dem Produktionsstandard JB/ZQ4434-86. Der Druckbereich beträgt 5000 PSI, das Dichtringmaterial ist Nitrilkautschuk (NBR) und der Druckbeständigkeits-Temperaturbereich beträgt -20 °C bis +120 °C. Sie verfügt über eine gute Dichtleistung, eine lange Lebensdauer und ist einfacher, schneller, sauberer und hygienischer im Montageprozess von experimentellen Schaltungen.

5. Modulare Komponenten: Jede Hydraulikkomponente ist ein eigenständiges Modul, das mit einer Grundplatte zur einfachen Installation ausgestattet ist. Verschiedene experimentelle Schaltungen können auf der T-förmigen Aluminiumlegierungs-Profilplatte aufgebaut werden, und die Bedienung ist schnell und einfach.

6. Skalierbare Experimente: Bietet starke Skalierbarkeit bei gleichzeitiger Gewährleistung der Gerätestabilität. Die große Aluminiumlegierungs-Plattenmontageplattform bietet die notwendige Hardware-Grundlage für die Erweiterung.

Diese Ausrüstung erfüllt die experimentellen Lehrbedürfnisse auf drei Ebenen: fortschrittliche Technologie, Offenheit und Skalierbarkeit. Sie verkörpert die Multifunktionalität der Mechatronik in der Lehre in vollem Umfang.

A. Während die Durchführung der bestehenden Experimente gewährleistet ist, können auch pneumatische Hardware montiert werden, um entsprechende pneumatische Experimente durchzuführen;

B. Mit Hardware-Unterstützung können auch erweiterte Experimente wie Zuführmechanismen, Roboter-Greifmechanismen und Bagger-Mechanismen durchgeführt werden.

7. Einfache Wartung: Das wartungsfreundliche Design minimiert den Wartungs- und Reparaturaufwand. Komponenten werden vor und nach der Ölentnahme getrennt gelagert, und eine Auffangwanne ermöglicht die Wiederverwertung und Wiederverwendung von Ressourcen. Aufgrund seines einzigartigen schützenden und wartungsfreundlichen Designs erfordern nur sehr wenige Komponenten Wartung, und die Wartung ist während des Betriebs bequem und einfach. Eine einzelne Wartungssitzung dauert nicht länger als eine Stunde, erfordert minimalen Aufwand und seltene Wartung. Dies verbessert die Flexibilität, fortschrittliche Technologie, Sicherheit, Stabilität, Verwaltbarkeit und Skalierbarkeit des Systems erheblich.

8. System-Sicherheitsleistung: Die Hydraulikkomponenten können einem maximalen Druck von 1,2 MPa standhalten, mit einem Nenndruck von 0,8 MPa, was ein sicheres Niederdruck-Experimentiersystem darstellt. Die Stromversorgung ist mit einem Leckageschutz ausgestattet; im Falle einer Leckage (Leckstrom zur Erde überschreitet 30 mA, automatische Stromabschaltung) oder eines Phasenausfalls wird die Hauptstromversorgung automatisch unterbrochen. Alle Steuerkreise verwenden eine sichere 24-V-Gleichspannung.

9. Vielfältige Steuerung: SPS-Steuerung, Relaissteuerung, Zeitrelaissteuerung, manuelle Steuerung usw.

Technische Spezifikationen

1. Eingangsleistung: Einphasiges Dreileitersystem ~ 220V±10% 50Hz

2. Temperatur: -5℃～+40℃, relative Luftfeuchtigkeit <85%

3. Gerätekapazität: <1,5 KVA

4. Außenmaße: 1600mm * 700mm * 1760mm

Praktische Trainingsprojekte

1.Grundlegende Experimente zu hydraulischen Prinzipien

2.SPS-Elektrosteuerungs-Experimente, Mechatronik-Hydraulik-integrierter Steuerungs-Experimentiermodus

(1) Erlernen der SPS-Befehlsprogrammierung und der Kontaktplanprogrammierung

(2) Studium und Anwendung von SPS-Programmiersoftware

(3) SPS-Computerkommunikation, Online-Debugging und -Überwachung

(4) Optimierung der hydraulischen Übertragungssteuerung durch SPS

10 Kategorien mit über 30 grundlegenden Hydraulikschaltungen, erweiterbar auf über 90 Schaltungen

⑴ Druckregelkreise

Druckeinstellkreis des Überdruckventils

Niederdruckbegrenzungskreis durch Überdruckventil

⑵ Entlastungskreise

3. Entlastungskreis des 3-Wege-4-Wege-Wegeventils

4. Entlastungskreis des 2-Wege-2-Wege-Ventils

5. Entlastungskreis mit Überdruckventil

⑶ Druckstabilisierungskreise

6. Druckhaltekreis mit vorgesteuertem Rückschlagventil

⑷ Druckentlastungskreise

7. Druckentlastungskreis mit Drosselventil

8. Druckentlastungskreis des 3-Wege-4-Wege-Ventils

9. Druckentlastungskreis des Folgeventils

⑸ Geschwindigkeitsregelkreise

10. Einlassöl-Drosselgeschwindigkeitsregelkreis

11. Rücklauföl-Drosselgeschwindigkeitsregelkreis

12. Bypass-Drosselgeschwindigkeitsregelkreis

13. Geschwindigkeitsregelkreis, gesteuert durch Geschwindigkeitsregelventil

14. Differenzielle Anschlussgeschwindigkeitserhöhungsschaltung

15. Verlangsamungsschaltung mit Proportionalventil und Geschwindigkeitsregelventil

16. Differenzielle Schaltung, gesteuert durch 2-Wege-3-Wege-Ventil

17. Sekundäre Zuführungsschaltung

18. Differenzielle Umschaltungsschaltung

⑹ Synchronisationskreise

19. Synchronisationskreis, gesteuert durch Drosselgeschwindigkeitsregelventil

20. Doppeltzylinder-Synchronisationskreis

⑺ Richtungssteuerung & Sequenzkreise

21. Richtungsänderungskreis, gesteuert durch Wegeventil

22. Richtungsänderungskreis, gesteuert durch hydraulisch betätigtes Wegeventil

23. Sequenzkreis, gesteuert durch Endschalter

24. Sequenzkreis, gesteuert durch Druckrelais

25. Manuelle Richtungssteuerkreise des 3-Wege-4-Wege-Ventils

⑻ Sperrkreise

26. Sperrkreis durch Wegeventil

27. Sperrkreis mit vorgesteuertem Rückschlagventil

Hauptkomponenten der experimentellen Plattform

Die experimentelle Plattform besteht aus mehreren Teilen, darunter der Rahmen der experimentellen Plattform, die hydraulische Pumpenstation, gängige Hydraulikkomponenten, die Haupteinheit, usw.

1. Experimenteller Ständer:

Die Werkbank misst 1600 mm (L) * 700 mm (B) * 1760 mm (H). Die Hauptstruktur besteht vollständig aus hochleistungsfähigen eloxierten Aluminiumprofilen und einteiligen Aluminiumdruckgussteilen. Diese Komponenten werden im Druckgussverfahren (nicht geschweißt) hergestellt und anschließend bearbeitet, sandgestrahlt und elektrostatisch pulverbeschichtet. Die Installation ist bequem und schnell und ermöglicht es den Benutzern, sie selbst zusammenzubauen. Die Tischplattenständer bestehen aus industriellen Aluminiumprofilen mit eloxierter Oberfläche. Die Querschnittsabmessungen betragen 70*70 mm, mit Nuten auf allen vier Seiten, ca. 8 mm breit, und geformten Kunststoffendkappen. Die Tischplatte besteht aus einer 25 mm E1-Qualitäts-Melaminharzplatte mit einem Tragrahmen, der mindestens 200 kg tragen kann. Aufbewahrungsschränke sind für die Aufbewahrung von Trainingsboxen und anderer Ausrüstung enthalten. Die Schränke sind mit vier hochfesten, universellen, feststellbaren PU-Rädern für einfache Bewegung ausgestattet. Das Gesamtdesign der Werkbank ist einfach und doch raffiniert und strahlt eine hochwertige und moderne Ästhetik aus, die mit den aktuellen Produkttrends übereinstimmt.

Die beiden Tischbeine auf der Rückseite des Experimentiertisches ragen nach oben und bilden einen Trainingsbedienbildschirm mit einem dreieckigen abgeschrägten Blechrahmen an der Seite und einer Aluminiumlegierungs-Bedienplatte mit T-Nuten. Während des Trainings wird das pneumatische Steuermodul fixiert usw. Die experimentelle Haupteinheit ist oben am Rahmen des Experimentiertisches montiert. Die Haupteinheit bietet Zeitrelais, programmierbare Steuerungen, Bedientasten, Näherungsschalter, Gleichstromversorgungen usw. für das Experiment.

2. Haupteinheit:

Sicherheitsschutz: Die externe Stromversorgung wird über einen Leckstromschalter und eine Sicherung eingespeist und dann an die experimentelle Plattform geliefert.

Die Pumpenstation ist mit einem Not-Aus-Taster und einem Start/Stopp-Taster für einen sicheren Betrieb ausgestattet. Sie ist außerdem mit einem digitalen Tachometer und einem Drehzahlregler ausgestattet.

Zeitrelaismodul: Bietet ein Set von digitalen Anzeig Zeitrelais von 0 bis 999 Sekunden, und die Schließer- und Öffnerzeiten können je nach experimentellen Anforderungen eingestellt werden.

Relaissteuerungsmodul: Bietet zwei Relaissteuerungsmodule.

Programmierbare Logiksteuerung (SPS): Mitsubishi FXS20MR-Serie, 20 E/A-Ports, Relaisausgang, Versorgungsspannung: AC 220V/50Hz, Steuerspannung: DC24V, ausgestattet mit manuellen, automatischen und sequenziellen Steuerungsfunktionen.

3. Hydraulische Pumpenstation

Der Nenndruck des Systems beträgt 0,8 MPa, maximal 1,5 MPa.

(1) Motor-Pumpen-Einheit (Einheit)

Die Pumpe kann jede Art sein, z. B. eine Zahnradpumpe, eine Cycloidal-Pumpe oder eine Flügelzellenpumpe. Motor: Gleichstrommotor mit stufenloser Drehzahlregelung von Null. Leistung: 350W, Drehzahl geregelt durch einen DC-Drehzahlregler. Eingebaut in die experimentelle Plattform, Geräuschpegel ≤48dB in 1,5 m Entfernung von der hydraulischen Plattform.

(2) Öltank: Nennvolumen 25L; ausgestattet mit Füllstands- und Temperaturanzeige, Saug- und Rücklaufölfilter, Sicherheitsventil usw.