Banc de formation complet modulaire et flexible pour ligne de production automatisée, poste de travail didactique pour l'enseignement pratique en laboratoire d'automatisation

Présentation du produit

Le système de formation de ligne de production automatisée flexible modulaire est un produit typique de mécatronique et d'automatisation. Développé pour les écoles professionnelles et les établissements d'enseignement, il convient à l'enseignement et à la formation en fabrication mécanique et automatisation, mécatronique, génie électrique et automatisation, génie de contrôle, technologie de mesure et de contrôle, contrôle par ordinateur, contrôle automatique et majors connexes. Basé sur une ressemblance étroite avec les sites de production industrielle, il est spécifiquement conçu pour la formation pratique, améliorant diverses compétences de contrôle et d'ingénierie.

Le système se compose de six stations : une station de chargement et d'inspection des matériaux, une station de manutention, une station de traitement, une station de manutention et d'installation, une station d'installation et une station de tri. Le système de contrôle peut utiliser des automates programmables industriels (API) Siemens ou Mitsubishi pour le contrôle, ce qui offre une bonne flexibilité. Chaque station possède son propre système de contrôle API indépendant. Une fois la formation individuelle terminée, deux, trois... jusqu'à six stations adjacentes peuvent être connectées ensemble pour apprendre la conception, l'installation, la programmation, le débogage et le fonctionnement de systèmes complexes.

Le système intègre diverses technologies de contrôle du domaine de la mécatronique, notamment la pneumatique, la commande et le contrôle des moteurs, les API et les capteurs. Il convient à la pratique d'ingénierie et à la conception de cours pour les étudiants des majors connexes, ainsi qu'à la formation des techniciens d'ingénierie qui débutent dans leurs fonctions.

Caractéristiques du produit

1. La conception structurelle unique combine des modules fixes (modules de charge, d'alimentation AC/DC et de modules lourds sont fixes) et des modules à boîtier suspendu, ce qui réduit non seulement la charge de travail des enseignants dans la préparation des expériences, mais facilite également l'expansion des fonctions de la plateforme expérimentale. (Actuellement, la plupart des modules sur le marché utilisent des modules à boîtier suspendu, nécessitant le remplacement de plusieurs boîtiers expérimentaux à chaque changement d'expérience, ce qui augmente considérablement la charge de travail des enseignants.)
2. Cette plateforme expérimentale, tout en réalisant des projets expérimentaux traditionnels, met l'accent sur la recherche des dispositifs électroniques de puissance modernes et des théories de contrôle modernes. L'ensemble de l'expérience moderne sur l'électronique de puissance et la commande électrique est divisé en trois parties principales : la recherche sur les dispositifs, la recherche sur les circuits et la recherche sur les systèmes.
3. Le circuit se compose principalement de circuits Buck-Boost, d'alimentations à découpage et de circuits de régulation de tension AC monophasée.
4. En réalisant les expériences ci-dessus, les étudiants acquerront une compréhension approfondie des applications de divers dispositifs dans différentes situations, maîtriseront divers circuits populaires et seront finalement capables de concevoir indépendamment divers circuits, voire des systèmes.
5. La configuration expérimentale est équipée de fonctions complètes de protection personnelle et de sécurité de l'équipement. La sortie d'alimentation AC de l'équipement est conçue avec une protection contre les surintensités, et des circuits de protection haute tension sont installés à chaque port d'observation d'impulsion de déclenchement. Les dispositifs de puissance sont équipés de circuits de protection. Pour éviter que des signaux haute tension ne soient introduits dans des circuits basse tension, trois types de fils expérimentaux sont utilisés pour garantir que les étudiants ne connectent pas incorrectement les fils haute et basse tension, ce qui pourrait endommager le circuit basse tension.

Spécifications techniques

1. Puissance d'entrée : Monophasé trois fils ~220V±10% 50Hz
2. Environnement de travail : Température -10℃～+40℃, Humidité relative <85% (25℃), Altitude <4000m
3. Capacité de l'appareil : <1.0kVA
4. Dimensions hors tout de la machine : 2400mm * 1700mm * 1400mm

Projets de formation pratique

1. Comprendre les applications des capteurs
2. Observer l'application des composants pneumatiques
3. Maîtriser la technologie de contrôle par API

Le système de formation de ligne de production automatisée flexible modulaire dispose de six postes de travail, chacun avec son propre hôte API. Ces postes de travail peuvent être divisés en six postes de travail complètement indépendants pour la formation. Une fois familiarisé avec le processus de production et le système de contrôle électrique de chaque unité, la formation peut être complétée par la programmation API.

Apprentissage et application pratique des instructions API de base

1. Détection de défauts système
2. Contrôle du programme de chargement des pièces
3. Contrôle du programme de manutention des pièces
4. Contrôle du programme d'inspection des pièces
5. Contrôle de la procédure d'installation de manutention des pièces
6. Contrôle du programme d'installation des pièces
7. Contrôle du programme de classification des pièces
8. Contrôle de programme multi-stations
9. Contrôle de programme d'unité de travail en réseau
10. Contrôle de commande de moteur pas à pas

4. Installation et mise en service du système de contrôle électrique
5. Installation et mise en service du système mécanique
6. Débogage de la commande moteur
7. Technologie de maintenance et de détection de défauts système