ชุดฝึกอบรมสายการผลิตอัตโนมัติแบบโมดูลาร์ที่ยืดหยุ่นและครอบคลุมสำหรับห้องปฏิบัติการอัตโนมัติเพื่อการสอนภาคปฏิบัติ

แนะนำผลิตภัณฑ์

ระบบฝึกอบรมสายการผลิตอัตโนมัติแบบโมดูลาร์ที่ยืดหยุ่นเป็นผลิตภัณฑ์เมคคาทรอนิกส์และระบบอัตโนมัติทั่วไป พัฒนาขึ้นสำหรับโรงเรียนอาชีวศึกษาและสถาบันการศึกษา เหมาะสำหรับการสอนและการฝึกอบรมด้านการผลิตเชิงกลและระบบอัตโนมัติ, เมคคาทรอนิกส์, วิศวกรรมไฟฟ้าและระบบอัตโนมัติ, วิศวกรรมควบคุม, เทคโนโลยีการวัดและควบคุม, การควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์, ระบบควบคุมอัตโนมัติ และสาขาวิชาที่เกี่ยวข้อง ด้วยความคล้ายคลึงกับไซต์การผลิตในอุตสาหกรรม จึงได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการฝึกปฏิบัติจริง เพื่อเสริมสร้างทักษะการควบคุมและวิศวกรรมต่างๆ

ระบบประกอบด้วย 6 สถานี: สถานีโหลดและตรวจสอบวัสดุ, สถานีหยิบจับ, สถานีแปรรูป, สถานีหยิบจับและติดตั้ง, สถานีติดตั้ง และสถานีคัดแยก ระบบควบคุมสามารถใช้ PLC ของ Siemens หรือ Mitsubishi ในการควบคุม ซึ่งมีความยืดหยุ่นดี แต่ละสถานีมีระบบควบคุม PLC ของตัวเอง หลังจากฝึกอบรมแต่ละสถานีเสร็จสิ้น สามารถเชื่อมต่อสถานีที่อยู่ติดกัน 2, 3, ... สูงสุด 6 สถานีเข้าด้วยกัน เพื่อเรียนรู้การออกแบบ, การติดตั้ง, การเขียนโปรแกรม, การดีบัก และการทำงานของระบบที่ซับซ้อน

ระบบนี้รวมเทคโนโลยีการควบคุมต่างๆ จากสาขาเมคคาทรอนิกส์ รวมถึงระบบนิวแมติกส์, การขับเคลื่อนและควบคุมมอเตอร์, PLC และเซ็นเซอร์ เหมาะสำหรับการฝึกปฏิบัติทางวิศวกรรมและการออกแบบหลักสูตรสำหรับนักศึกษาในสาขาที่เกี่ยวข้อง รวมถึงการฝึกอบรมช่างเทคนิควิศวกรรมที่เพิ่งเริ่มต้นในตำแหน่งงาน

คุณสมบัติผลิตภัณฑ์

1. การออกแบบโครงสร้างที่เป็นเอกลักษณ์ผสมผสานโมดูลแบบคงที่ (โหลด, แหล่งจ่ายไฟ AC/DC และโมดูลหนักจะถูกยึดไว้) และโมดูลแบบแขวน ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยลดภาระงานของครูในการเตรียมการทดลอง แต่ยังช่วยให้การขยายฟังก์ชันของแพลตฟอร์มการทดลองทำได้ง่ายขึ้น (ปัจจุบันโมดูลส่วนใหญ่ในตลาดใช้โมดูลแบบแขวน ซึ่งต้องเปลี่ยนกล่องทดลองหลายกล่องทุกครั้งที่เปลี่ยนการทดลอง ทำให้ภาระงานของครูเพิ่มขึ้นอย่างมาก)
2. แพลตฟอร์มการทดลองนี้ ในขณะที่ดำเนินการโครงการทดลองแบบดั้งเดิม จะเน้นการวิจัยอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลังสมัยใหม่และทฤษฎีการควบคุมสมัยใหม่ การทดลองอิเล็กทรอนิกส์กำลังและระบบขับเคลื่อนไฟฟ้าสมัยใหม่ทั้งหมดแบ่งออกเป็น 3 ส่วนหลัก: การวิจัยอุปกรณ์, การวิจัยวงจร และการวิจัยระบบ
3. วงจรส่วนใหญ่ประกอบด้วยวงจร Buck-Boost, แหล่งจ่ายไฟสวิตชิ่ง และวงจรควบคุมแรงดันไฟฟ้า AC เฟสเดียว
4. ด้วยการทำการทดลองข้างต้น นักศึกษาจะได้รับความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับการประยุกต์ใช้อุปกรณ์ต่างๆ ในสถานการณ์ที่แตกต่างกัน, เชี่ยวชาญวงจรยอดนิยมต่างๆ และท้ายที่สุดจะสามารถออกแบบวงจรหรือแม้กระทั่งระบบต่างๆ ได้อย่างอิสระ
5. การตั้งค่าการทดลองมีการป้องกันความปลอดภัยส่วนบุคคลและอุปกรณ์ที่ครอบคลุม เอาต์พุตไฟ AC ของอุปกรณ์ได้รับการออกแบบให้มีการป้องกันกระแสเกิน และมีการติดตั้งวงจรป้องกันแรงดันสูงที่พอร์ตสังเกตการณ์พัลส์ทริกเกอร์แต่ละพอร์ต อุปกรณ์กำลังได้รับการติดตั้งวงจรป้องกันความปลอดภัย เพื่อป้องกันไม่ให้สัญญาณแรงดันสูงเข้าสู่วงจรแรงดันต่ำ จึงใช้สายทดลอง 3 ประเภทเพื่อให้แน่ใจว่านักศึกษาจะไม่ต่อสายแรงดันสูงและแรงดันต่ำผิดพลาด ซึ่งอาจทำให้อุปกรณ์วงจรแรงดันต่ำเสียหาย

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

1. กำลังไฟเข้า: ไฟฟ้ากระแสสลับ 3 เฟส 3 สาย ~220V±10% 50Hz
2. สภาพแวดล้อมการทำงาน: อุณหภูมิ -10℃~+40℃, ความชื้นสัมพัทธ์ <85% (25℃), ความสูง <4000m
3. ความจุอุปกรณ์: <1.0kVA
4. ขนาดเครื่องโดยรวม: 2400 มม. * 1700 มม. * 1400 มม.

โครงการฝึกปฏิบัติ

1. ทำความเข้าใจการประยุกต์ใช้เซ็นเซอร์
2. สังเกตการประยุกต์ใช้อุปกรณ์นิวแมติกส์
3. เชี่ยวชาญเทคโนโลยีการควบคุม PLC

ระบบฝึกอบรมสายการผลิตอัตโนมัติแบบโมดูลาร์ที่ยืดหยุ่นมี 6 สถานีทำงาน โดยแต่ละสถานีมีโฮสต์ PLC ของตัวเอง สถานีทำงานเหล่านี้สามารถแบ่งออกเป็น 6 สถานีทำงานที่เป็นอิสระอย่างสมบูรณ์สำหรับการฝึกอบรม หลังจากคุ้นเคยกับกระบวนการผลิตและระบบควบคุมไฟฟ้าของแต่ละหน่วยแล้ว การฝึกอบรมสามารถทำได้ผ่านการเขียนโปรแกรม PLC

การเรียนรู้และการประยุกต์ใช้คำสั่ง PLC พื้นฐาน

1. การตรวจจับข้อผิดพลาดของระบบ
2. การควบคุมโปรแกรมโหลดชิ้นงาน
3. การควบคุมโปรแกรมหยิบจับชิ้นงาน
4. การควบคุมโปรแกรมตรวจสอบชิ้นงาน
5. การควบคุมกระบวนการติดตั้งหยิบจับชิ้นงาน
6. การควบคุมโปรแกรมติดตั้งชิ้นงาน
7. การควบคุมโปรแกรมคัดแยกชิ้นงาน
8. การควบคุมโปรแกรมหลายสถานี
9. การควบคุมโปรแกรมเครือข่ายหน่วยทำงาน
10. การควบคุมการขับเคลื่อนมอเตอร์สเต็ปเปอร์

4. การติดตั้งและทดสอบระบบควบคุมไฟฟ้า
5. การติดตั้งและทดสอบระบบกลไก
6. การดีบักระบบขับเคลื่อนมอเตอร์
7. เทคโนโลยีการบำรุงรักษาระบบและการตรวจจับข้อผิดพลาด