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Estação de trabalho didática para laboratório de automação profissional

Estação de trabalho didática para laboratório de automação profissional

banco de formação modular de linha de produção automatizada

Estação de trabalho didática flexível para laboratório de automação

Equipamento de formação elétrica profissional com garantia

Lugar de origem:

Henan, China

Marca:

RUIMU

Certificação:

ISO9001/ISO45001/ISO14001,TUV

Número do modelo:

RM-F165

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Detalhes do Produto
Cor:
banco verde e painel azul e branco,
Nome do produto:
Modelos de equipamentos elétricos de treinamento
Material:
Origem de China
Função:
equipamentos elétricos de treinamento educacional
Aplicativo:
equipamento de treinamento educacional, sala de aula escolar
Tipo:
Série de equipamentos de exame e treinamento de base elétrica e eletrônica
Nome do item:
Modelo de equipamento de ensino elétrico, instrumento de ensino
Uso:
Experimento de sensor escolar educacional
Banco de treino:
equipamento de laboratório para escola
Categoria:
Equipamento de treinamento de energia, instrutor de engenharia elétrica
Utilizador final:
Escola Profissional, Ensino Médio
Pacote:
Caixa de madeira
Destacar:

banco de formação modular de linha de produção automatizada

,

Estação de trabalho didática flexível para laboratório de automação

,

Equipamento de formação elétrica profissional com garantia

Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 unidade
Preço
/
Detalhes da embalagem
embalagem de madeira
Tempo de entrega
30-45 dias de trabalho
Termos de pagamento
T/T
Habilidade da fonte
/
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Descrição do Produto

Introdução ao produto

O sistema de formação de linhas de produção automatizadas flexíveis e modulares é um produto típico da mecatrônica e da automação.É adequado para ensino e formação em manufatura mecânica e automação, mecatrônica, engenharia elétrica e automação, engenharia de controle, tecnologia de medição e controle, controle de computador, controle automático e especialidades relacionadas.Com base numa grande semelhança com as instalações de produção industrial, é especificamente concebido para formação prática, melhorando várias competências de controlo e engenharia.

O sistema é constituído por seis estações: uma estação de carga e inspecção de materiais, uma estação de manipulação, uma estação de processamento, uma estação de manipulação e instalação, uma estação de instalação,e uma estação de triagem.O sistema de controlo pode utilizar PLCs Siemens ou Mitsubishi para controlo, que tem uma boa flexibilidade. Cada estação tem o seu próprio sistema de controlo PLC independente.Três, ... até seis estações adjacentes podem ser ligadas entre si para aprender a concepção, instalação, programação, depuração e operação de sistemas complexos.

O sistema incorpora várias tecnologias de controle da principal mecatrônica, incluindo pneumática, acionamento e controle do motor, PLC e sensores.É adequado para a prática de engenharia e projeto de cursos para estudantes em especialidades relacionadas, bem como para a formação de técnicos de engenharia que estão a começar a exercer as suas funções.

Características do produto

  1. O projeto estrutural único combina módulos fixos (carga, alimentação AC/DC e módulos pesados são fixos) e módulos de caixa suspensa,que não só reduz a carga de trabalho dos professores na preparação para as experiências, mas também facilita a expansão das funções da plataforma experimental. (Atualmente, a maioria dos módulos no mercado utiliza módulos de caixa pendente, que exigem a substituição de várias caixas experimentais a cada vez que uma experiência é alterada,aumento significativo da carga de trabalho dos professoresNão.
  2. Esta plataforma experimental, ao mesmo tempo que completa projetos experimentais tradicionais, enfatiza a pesquisa de dispositivos eletrônicos de potência modernos e teorias de controle modernas.Todo o experimento moderno de energia eletrônica e acionamento elétrico é dividido em três partes principaisInvestigação de dispositivos, de circuitos e de sistemas.
  3. O circuito consiste principalmente de circuitos Buck-Boost, fontes de alimentação de comutação e circuitos de regulação de voltagem AC de fase única.
  4. Ao completar os experimentos acima, os alunos ganharão uma compreensão profunda das aplicações de vários dispositivos em diferentes situações, tornar-se-ão proficientes em vários circuitos populares,e eventualmente ser capaz de projetar de forma independente vários circuitos ou mesmo sistemas.
  5. A instalação experimental está equipada com funções abrangentes de proteção da segurança das pessoas e dos equipamentos.e circuitos de proteção de alta tensão são instalados em cada porta de observação de pulso de gatilhoOs dispositivos de alimentação são equipados com circuitos de protecção de segurança.três tipos de fios experimentais são usados para garantir que os alunos não conectam os fios de alta e baixa tensão incorretamente, o que pode danificar o circuito de baixa tensão.

Especificações técnicas

  1. Potência de entrada: trifásico monofásico ~220V±10% 50Hz
  2. Ambiente de trabalho: Temperatura -10°C+40°C, Umidade relativa <85% (25°C), Altitude <4000m
  3. Capacidade do dispositivo: < 1,0 kVA
  4. Dimensões gerais da máquina: 2400 mm * 1700 mm * 1400 mm

Projetos de formação prática

  1. Compreensão das aplicações dos sensores
  2. Observar a aplicação de componentes pneumáticos
  3. Tecnologia de controlo PLC principal

O sistema de formação de linha de produção automatizada modular e flexível tem seis estações de trabalho, cada uma com o seu próprio host PLC.Estes postos de trabalho podem ser divididos em seis postos de trabalho completamente independentes para formação.Após se familiarizar com o processo de produção e com o sistema de controlo elétrico de cada unidade, a formação pode ser completada através da programação PLC.

Aprendizagem e aplicação prática das instruções básicas do PLC

  1. Detecção de falhas do sistema
  2. Controle do programa de carregamento da peça de trabalho
  3. Controle do programa de manuseio da peça de trabalho
  4. Controle do programa de inspecção da peça de trabalho
  5. Controle do procedimento de instalação para manipulação de peças de trabalho
  6. Controle do programa de instalação da peça de trabalho
  7. Controle do programa de classificação da peça de trabalho
  8. Controle de programas de várias estações
  9. Controle do programa de rede da unidade de trabalho
  10. Controle do motor passo a passo
  1. Instalação e colocação em serviço do sistema de controlo elétrico
  2. Instalação e comissionamento de sistemas mecânicos
  3. Debug da unidade do motor
  4. Tecnologia de manutenção e detecção de falhas do sistema

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