Kompleksowa modułowa elastyczna zautomatyzowana linia produkcyjna ławka treningowa dydaktyczna stacja robocza do praktycznego nauczania w laboratorium automatyki

Wprowadzenie produktu

Modułowy elastyczny system automatycznego szkolenia linii produkcyjnych jest typowym produktem mechatroniki i automatyki.jest odpowiedni do nauczania i szkolenia w zakresie produkcji mechanicznej i automatyki, mechatronika, inżynieria elektryczna i automatyka, inżynieria sterowania, technologia pomiarowa i sterowania, sterowanie komputerowe, sterowanie automatyczne i pokrewne kierunki.Na podstawie podobieństwa do miejsc produkcji przemysłowej, jest specjalnie zaprojektowany do praktycznego szkolenia, zwiększającego różne umiejętności sterowania i inżynierii.

System składa się z sześciu stacji: stacji załadunku i kontroli materiałów, stacji obsługi, stacji przetwarzania, stacji obsługi i montażu, stacji montażowej,i stację sortowania. System sterowania może używać Siemens lub Mitsubishi PLC do sterowania, co ma dobrą elastyczność. Każda stacja ma własny niezależny system sterowania PLC. Po zakończeniu indywidualnego szkolenia, dwaTrzy, ... do sześciu sąsiednich stacji można połączyć ze sobą, aby nauczyć się projektowania, instalacji, programowania, debugowania i obsługi złożonych systemów.

System zawiera różne technologie sterowania z kierunku mechatroniki, w tym pneumatykę, napęd i sterowanie silnikiem, PLC i czujniki.Jest odpowiedni do praktyki inżynieryjnej i projektowania kursów dla studentów w powiązanych kierunkach., a także dla szkolenia inżynierów, którzy dopiero rozpoczynają pracę.

Cechy produktu

1. Unikalny projekt konstrukcyjny łączy moduły stałe (obciążenie, zasilanie prądem bieżącym i prądem bieżącym, a moduły ciężkie są stałe) i moduły zawieszone,który nie tylko zmniejsza obciążenie nauczycieli przygotowaniem się do eksperymentów, ale także ułatwia rozszerzenie funkcji platformy eksperymentalnej. (Obecnie większość modułów na rynku wykorzystuje moduły z zawieszonymi pudełkami, co wymaga wymiany wielu pudełek eksperymentalnych za każdym razem, gdy eksperyment jest zmieniany,znacząco zwiększenie obciążenia nauczycielami- Tak.
2. Ta platforma eksperymentalna, realizując tradycyjne projekty eksperymentalne, kładzie nacisk na badania nad nowoczesnymi urządzeniami elektronicznymi i nowoczesnymi teoriami sterowania.Cały nowoczesny eksperyment z elektroniką mocy i napędem elektrycznym dzieli się na trzy główne części:: badania urządzeń, badania obwodów i badania systemów.
3. Obwód składa się głównie z obwodów Buck-Boost, przełączania źródeł zasilania i jednofazowych obwodów regulacji napięcia przemiennego.
4. Wykonując powyższe eksperymenty, uczniowie zyskają głębokie zrozumienie zastosowań różnych urządzeń w różnych sytuacjach, staną się biegli w różnych popularnych obwodów,i ostatecznie być w stanie samodzielnie zaprojektować różne obwody lub nawet systemy.
5. System eksperymentalny jest wyposażony w kompleksowe funkcje ochrony bezpieczeństwa osób i urządzeń.w każdym porcie obserwacji impulsu uruchomienia zainstalowane są obwody ochrony przed wysokim napięciemW celu zapobiegania wprowadzaniu sygnałów wysokiego napięcia do obwodów niskiego napięcia, urządzenia zasilania są wyposażone w układy zabezpieczające.trzy rodzaje przewodów eksperymentalnych są używane, aby zapewnić, że uczniowie nie łączą przewodów wysokonapięciowych i niskonapięciowych nieprawidłowo, co może uszkodzić obwód niskiego napięcia.

Specyfikacje techniczne

1. Moc wejściowa: jednofazowa trójprzewodowa ~220V±10% 50Hz
2. Środowisko pracy: temperatura -10°C+40°C, wilgotność względna <85% (25°C), wysokość <4000m
3. Pojemność urządzenia: < 1,0 kVA
4. Ogólne wymiary maszyny: 2400 mm * 1700 mm * 1400 mm

Projekty praktycznego szkolenia

1. Zrozumienie zastosowań czujników
2. Obserwuj stosowanie elementów pneumatycznych
3. Technologia sterowania główną PLC

Modułowy elastyczny system szkoleniowy automatycznej linii produkcyjnej posiada sześć stacji roboczych, z których każda posiada własny host PLC.Te stanowiska pracy można podzielić na sześć całkowicie niezależnych stanowisk pracy przeznaczonych do szkolenia.Po zapoznaniu się z procesem produkcji i systemem sterowania elektrycznego każdej jednostki, szkolenie można zakończyć za pomocą programowania PLC.

Nauka i praktyczne stosowanie podstawowych instrukcji PLC

1. Wykrywanie usterek w systemie
2. System sterowania programem załadunku obróbki
3. Program sterowania obsługą obróbki
4. Kontrola programu kontroli obrabiarków
5. Kontrola procedury instalacyjnej obsługi obrabiarków
6. Kontrola programu montażu obróbki
7. Kontrola programu klasyfikacji obróbki
8. System sterowania wielostacjami
9. System sterowania programem sieci jednostki roboczej
10. Układ sterujący napędem silnika stopniowego

4. Instalacja i uruchomienie systemu sterowania elektrycznego
5. Instalacja i uruchomienie układów mechanicznych
6. Debigowanie napędu silnika
7. Technologia utrzymania systemu i wykrywania usterek