종합 모듈식 유연 자동 생산 라인 교육 벤치 직업 자동화 실험실 실습 교육용 교육 워크스테이션

제품 소개

모듈형 유연한 자동 생산 라인 교육 시스템은 전형적인 메카트론 및 자동화 제품입니다.기계 제조 및 자동화 분야의 교육 및 훈련에 적합합니다.메카트로닉스, 전기 공학 및 자동화, 제어 공학, 측정 및 제어 기술, 컴퓨터 제어, 자동 제어 및 관련 전공.산업 생산 현장과 유사한 것, 그것은 구체적으로 실습을 위해 설계되었으며, 다양한 제어 및 엔지니어링 기술을 향상시킵니다.

시스템은 6개의 역으로 구성됩니다: 물품 부하 및 검사 역, 처리 역, 처리 역, 처리 및 설치 역, 설치 역,그리고 분류장. 제어 시스템은 시멘스 또는 미쓰비시 PLC를 제어하기 위해 사용할 수 있습니다. 이것은 좋은 유연성을 가지고 있습니다. 각 스테이션은 자체 독립적인 PLC 제어 시스템을 가지고 있습니다. 개별 훈련이 완료 된 후, 두,3, ... 최대 6개의 인접한 스테이션을 서로 연결하여 복잡한 시스템의 설계, 설치, 프로그래밍, 디버깅 및 동작을 배울 수 있습니다.

이 시스템은 기압학, 모터 드라이브 및 제어, PLC 및 센서를 포함하여 메카트로닉스 전공의 다양한 제어 기술을 통합합니다.그것은 관련 전공의 학생들에게 엔지니어링 실습과 과정 설계에 적합합니다., 또한 직장에 처음 시작하는 엔지니어 기술자를 양성합니다.

제품 특성

1. 독특한 구조 설계는 고정 모듈 (부하, AC/DC 전원 공급, 무거운 모듈이 고정) 과 매달린 박스 모듈을 결합합니다.이는 실험을 준비하는 교사들의 작업 부담을 줄일 뿐만 아니라 실험 플랫폼의 기능을 확장하는 것을 촉진합니다.(현재 시장에서 대부분의 모듈은 매달린 박스 모듈을 사용하며 실험이 변경될 때마다 여러 실험 박스를 교체해야합니다.교사들의 작업 부하를 크게 증가시킵니다.)
2. 이 실험 플랫폼은 전통적인 실험 프로젝트를 완료하면서 현대 전력 전자 장치와 현대 제어 이론의 연구를 강조합니다.현대 전력 전자 및 전기 드라이브 실험 전체는 세 가지 주요 부분으로 나뉘어 있습니다: 장치 연구, 회로 연구, 시스템 연구.
3. 회로는 주로 Buck-Boost 회로, 스위치 전원 공급 장치 및 단相 AC 전압 조절 회로로 구성됩니다.
4. 위의 실험을 완료함으로써 학생들은 다양한 상황에서 다양한 장치의 응용에 대한 깊은 이해를 얻고 다양한 인기있는 회로에 능숙해질 것입니다.그리고 결국 독립적으로 다양한 회로 또는 심지어 시스템을 설계 할 수 있습니다..
5. 실험 장치에는 개인 및 장비 안전 보호 기능이 갖추어져 있습니다. 장비의 AC 전력 출력은 과류 보호로 설계되었습니다.각 트리거 펄스 관측 포트에 고전압 보호 회로가 설치되어 있습니다.전원 장치에는 안전 보호 회로가 장착되어 있습니다. 고전압 신호가 낮은 전압 회로에 도입되는 것을 방지하기 위해,학생이 고전압 및 저전압 전선을 잘못 연결하지 않도록 실험 전선의 세 가지 유형이 사용됩니다., 저전압 회로에 손상을 줄 수 있습니다.

기술 사양

1. 입력 전력: 단相 3선 ~220V±10% 50Hz
2. 작업 환경: 온도 -10°C+40°C, 상대 습도 <85% (25°C), 고도 <4000m
3. 장치 용량: <1.0kVA
4. 전체 기계 크기: 2400mm * 1700mm * 1400mm

실용 교육 프로젝트

1. 센서의 응용을 이해
2. 공기 부품의 적용을 관찰
3. 마스터 PLC 제어 기술

모듈형 유연한 자동 생산 라인 훈련 시스템은 6개의 작업 스테이션을 가지고 있으며, 각각의 PLC 호스트가 있습니다.이 작업장들은 교육을 위해 완전히 독립된 6개의 작업장으로 나눌 수 있습니다.각 단위의 생산 과정과 전기 제어 시스템을 익히면 PLC 프로그래밍을 통해 교육을 완료 할 수 있습니다.

기본 PLC 지침의 학습 및 실제 적용

1. 시스템 오류 탐지
2. 작업 부품을 로딩 프로그램 제어
3. 작업 부품을 취급하는 프로그램 제어
4. 작업 부품 검사 프로그램 제어
5. 작업 부품을 처리하는 설치 절차 제어
6. 작업 부품 설치 프로그램 제어
7. 작업 부품 분류 프로그램 제어
8. 멀티 스테이션 프로그램 제어
9. 작업 단위 네트워크 프로그램 제어
10. 스텝 모터 드라이브 제어

4. 전기 제어 시스템 설치 및 가동
5. 기계 시스템 설치 및 시공
6. 모터 드라이브 디버깅
7. 시스템 유지보수 및 오류 탐지 기술