Tempat asal:
HENAN, CINA
Nama merek:
RUIMU
Sertifikasi:
ISO9001/ISO45001/ISO14001,
Nomor model:
RM-F165
Pengantar Produk
Sistem pelatihan lini produksi otomatis fleksibel modular adalah produk tipikal mekatronika dan otomatisasi. Dikembangkan untuk sekolah kejuruan dan lembaga pendidikan, sistem ini cocok untuk pengajaran dan pelatihan dalam manufaktur mekanik dan otomatisasi, mekatronika, teknik elektro dan otomatisasi, teknik kontrol, teknologi pengukuran dan kontrol, kontrol komputer, kontrol otomatis, dan jurusan terkait. Berdasarkan kemiripan yang erat dengan lokasi produksi industri, sistem ini dirancang khusus untuk pelatihan praktis, meningkatkan berbagai keterampilan kontrol dan teknik.
Sistem ini terdiri dari enam stasiun: stasiun pemuatan dan inspeksi material, stasiun penanganan, stasiun pemrosesan, stasiun penanganan dan pemasangan, stasiun pemasangan, dan stasiun penyortiran. Sistem kontrol dapat menggunakan PLC Siemens atau Mitsubishi untuk kontrol, yang memiliki fleksibilitas baik. Setiap stasiun memiliki sistem kontrol PLC independennya sendiri. Setelah pelatihan individu selesai, dua, tiga, ... hingga enam stasiun yang berdekatan dapat dihubungkan bersama untuk mempelajari desain, pemasangan, pemrograman, debugging, dan pengoperasian sistem yang kompleks.
Sistem ini menggabungkan berbagai teknologi kontrol dari jurusan mekatronika, termasuk pneumatik, penggerak dan kontrol motor, PLC, dan sensor. Sistem ini cocok untuk praktik teknik dan desain mata kuliah bagi mahasiswa di jurusan terkait, serta untuk melatih teknisi teknik yang baru memulai posisinya.
![]()
Gambar hanya untuk referensi; produk sebenarnya mungkin berbeda.
Fitur Produk
1.Desain struktural yang unik menggabungkan modul tetap (modul beban, catu daya AC/DC, dan modul berat bersifat tetap) dan modul kotak gantung, yang tidak hanya mengurangi beban kerja guru dalam mempersiapkan eksperimen tetapi juga memfasilitasi perluasan fungsi platform eksperimental. (Saat ini, sebagian besar modul di pasaran menggunakan modul kotak gantung, yang memerlukan penggantian beberapa kotak eksperimen setiap kali eksperimen diubah, secara signifikan meningkatkan beban kerja guru.)
2.Platform eksperimental ini, sambil menyelesaikan proyek eksperimental tradisional, menekankan penelitian perangkat elektronik daya modern dan teori kontrol modern. Seluruh eksperimen elektronik daya modern dan penggerak listrik dibagi menjadi tiga bagian utama: penelitian perangkat, penelitian sirkuit, dan penelitian sistem.
Sirkuit terutama terdiri dari sirkuit Buck-Boost, catu daya switching, dan sirkuit regulasi tegangan AC satu fasa.
Dengan menyelesaikan eksperimen di atas, siswa akan memperoleh pemahaman mendalam tentang aplikasi berbagai perangkat dalam situasi yang berbeda, mahir dalam berbagai sirkuit populer, dan akhirnya dapat merancang berbagai sirkuit atau bahkan sistem secara mandiri.
3.Pengaturan eksperimental dilengkapi dengan fungsi perlindungan keselamatan pribadi dan peralatan yang komprehensif. Output daya AC peralatan dirancang dengan perlindungan arus berlebih, dan sirkuit perlindungan tegangan tinggi dipasang di setiap port observasi pulsa pemicu. Perangkat daya dilengkapi dengan sirkuit perlindungan keselamatan. Untuk mencegah sinyal tegangan tinggi masuk ke sirkuit tegangan rendah, tiga jenis kabel eksperimental digunakan untuk memastikan siswa tidak salah menghubungkan kabel tegangan tinggi dan tegangan rendah, yang dapat merusak sirkuit tegangan rendah.
Spesifikasi Teknis
1. Daya input: Tiga kabel satu fasa ~220V±10% 50Hz
2. Lingkungan kerja: Suhu -10℃~+40℃, Kelembaban relatif <85% (25℃), Ketinggian <4000m
3. Kapasitas perangkat: <1.0kVA
4. Dimensi mesin keseluruhan: 2400mm * 1700mm * 1400mm
Komposisi Sistem
1. Perangkat keras sistem terdiri dari enam stasiun.
Stasiun Inspeksi Pengumpanan
Terdiri dari hopper, meja putar, mekanisme pemandu material, bantalan dorong datar, slide benda kerja, perangkat pengangkat, sakelar kapasitor penghitung, sakelar fotolistrik untuk deteksi benda kerja dan pengenalan warna, catu daya switching, pengontrol terprogram, tombol, papan antarmuka I/O, papan antarmuka komunikasi, papan jala listrik, motor roda gigi DC, katup solenoida, dan silinder. Fungsi utamanya adalah mengirimkan benda kerja dari platform pemuatan kembali ke stasiun deteksi secara berurutan, dan perangkat pengangkat mengangkat benda kerja dan mendeteksi warnanya.
Stasiun Transportasi
terdiri dari lengan robot, lengan horizontal, meja putar, silinder putar, catu daya switching, pengontrol logika terprogram, tombol, papan antarmuka I/O, papan antarmuka komunikasi, papan jala listrik, berbagai jenis katup solenoida dan silinder, dan fungsi utamanya adalah memindahkan benda kerja dari satu stasiun ke stasiun berikutnya.
Stasiun Pemrosesan
Terdiri dari meja putar 6 stasiun, majalah perkakas (3 jenis perkakas), sistem pemesinan pengangkat, komponen pemesinan, komponen deteksi, driver stepper, motor stepper tiga fasa (6A), sensor fotolistrik, sakelar kedekatan, catu daya switching, bantalan dorong planar, pengontrol logika terprogram, tombol, papan antarmuka I/O, papan jala listrik, papan antarmuka komunikasi, dan berbagai jenis katup solenoida dan silinder. Meja putar memiliki enam stasiun berputar. Stasiun pemesinan terutama menyelesaikan pemesinan benda kerja (pengeboran dan penggilingan) dan melakukan inspeksi benda kerja.
Stasiun Penanganan dan Pemasangan
Terdiri dari meja kerja translasi, lengan derek menara, lengan robot, rel pemandu sekrup timbal, rel pemandu industri, catu daya switching, pengontrol logika terprogram, tombol, papan antarmuka I/O, papan antarmuka komunikasi, papan jala listrik, berbagai jenis katup solenoida dan silinder. Fungsi utamanya adalah mengambil benda kerja dari stasiun atas dan meletakkannya di platform pemasangan, dan mengambil benda kerja yang terpasang dan meletakkannya kembali di stasiun bawah.
Stasiun Pemasangan
Terdiri dari robot pengisap, rakitan lengan rocker, silinder putar, rakitan sakelar hopper, rakitan ejeksi benda kerja, generator vakum, catu daya switching, pengontrol logika terprogram, tombol, papan antarmuka I/O, papan antarmuka komunikasi, papan jala listrik, berbagai jenis katup solenoida dan silinder, fungsi utamanya adalah memilih hopper tempat benda kerja akan dipasang, mengeluarkan benda kerja dari hopper, dan memasang benda kerja pada tempatnya.
Situs Klasifikasi
Terdiri dari sekrup bola, komponen ejeksi batang geser, bin penyortiran, motor stepper, driver stepper, sensor induktif, catu daya switching, pengontrol terprogram, tombol, papan antarmuka I/O, papan antarmuka komunikasi, papan jala listrik, berbagai jenis katup solenoida dan silinder, terutama menyelesaikan penyortiran benda kerja berdasarkan jenis dan mendorong benda kerja ke dalam bin.
Sistem Kontrol
Siemens:
Nomor Seri |
Nama Stasiun |
host |
Spesifikasi |
Catatan |
|
Stasiun Inspeksi Pengumpanan |
CPU1214C |
1. 4-saluran input digital / 1. 0- saluran output relai |
|
|
Stasiun Transportasi |
CPU1214C + SM1223 |
14 input digital / 10 output relai |
|
|
Stasiun Pemrosesan |
CPU1214C + SM1223 |
14 input digital / 10 output transistor |
tipe transistor |
|
Stasiun Pemasangan |
CPU1214C + SM1223 |
14 input digital / 10 output relai |
|
|
Stasiun Pemasangan dan Pemindahan |
CPU1214C + SM1223 |
14 input digital / 10 output relai |
|
|
Situs Klasifikasi |
CPU1214C + SM1223 |
14 input digital / 10 output transistor |
tipe transistor |
Struktur bus menggunakan komunikasi jaringan Ethernet, memungkinkan pertukaran informasi kontrol dan data status secara real-time antar stasiun. |
||||
Proyek Pelatihan Praktis
1.Memahami aplikasi sensor
2.Mengamati aplikasi komponen pneumatik
3.Menguasai teknologi kontrol PLC
Sistem pelatihan lini produksi otomatis fleksibel modular memiliki enam stasiun kerja, masing-masing dengan host PLC sendiri. Stasiun kerja ini dapat dibagi menjadi enam stasiun kerja yang sepenuhnya independen untuk pelatihan. Setelah terbiasa dengan proses produksi dan sistem kontrol listrik setiap unit, pelatihan dapat diselesaikan melalui pemrograman PLC.
Pembelajaran dan Aplikasi Praktis Instruksi Dasar PLC
(1) Deteksi Kesalahan Sistem
(2) Kontrol program pemuatan benda kerja
(3) Kontrol program penanganan benda kerja
(4) Kontrol program inspeksi benda kerja
(5) Kontrol prosedur pemasangan penanganan benda kerja
(6) Kontrol program pemasangan benda kerja
(7) Kontrol program klasifikasi benda kerja
(8) Kontrol program multi-stasiun
(9) Kontrol program jaringan unit kerja
(10) Kontrol penggerak motor stepper
4. Pemasangan dan komisioning sistem kontrol listrik
5. Pemasangan dan komisioning sistem mekanik
6. Debugging penggerak motor
7. Teknologi pemeliharaan sistem dan deteksi kesalahan
Pengantar Produk
Sistem pelatihan lini produksi otomatis fleksibel modular adalah produk tipikal mekatronika dan otomatisasi. Dikembangkan untuk sekolah kejuruan dan lembaga pendidikan, sistem ini cocok untuk pengajaran dan pelatihan dalam manufaktur mekanik dan otomatisasi, mekatronika, teknik elektro dan otomatisasi, teknik kontrol, teknologi pengukuran dan kontrol, kontrol komputer, kontrol otomatis, dan jurusan terkait. Berdasarkan kemiripan yang erat dengan lokasi produksi industri, sistem ini dirancang khusus untuk pelatihan praktis, meningkatkan berbagai keterampilan kontrol dan teknik.
Sistem ini terdiri dari enam stasiun: stasiun pemuatan dan inspeksi material, stasiun penanganan, stasiun pemrosesan, stasiun penanganan dan pemasangan, stasiun pemasangan, dan stasiun penyortiran. Sistem kontrol dapat menggunakan PLC Siemens atau Mitsubishi untuk kontrol, yang memiliki fleksibilitas baik. Setiap stasiun memiliki sistem kontrol PLC independennya sendiri. Setelah pelatihan individu selesai, dua, tiga, ... hingga enam stasiun yang berdekatan dapat dihubungkan bersama untuk mempelajari desain, pemasangan, pemrograman, debugging, dan pengoperasian sistem yang kompleks.
Sistem ini menggabungkan berbagai teknologi kontrol dari jurusan mekatronika, termasuk pneumatik, penggerak dan kontrol motor, PLC, dan sensor. Sistem ini cocok untuk praktik teknik dan desain mata kuliah bagi mahasiswa di jurusan terkait, serta untuk melatih teknisi teknik yang baru memulai posisinya
l produk mungkin berbeda.
Fitur Produk
1.Desain struktural yang unik menggabungkan modul tetap (modul beban, catu daya AC/DC, dan modul berat bersifat tetap) dan modul kotak gantung, yang tidak hanya mengurangi beban kerja guru dalam mempersiapkan eksperimen tetapi juga memfasilitasi perluasan fungsi platform eksperimental. (Saat ini, sebagian besar modul di pasaran menggunakan modul kotak gantung, yang memerlukan penggantian beberapa kotak eksperimen setiap kali eksperimen diubah, secara signifikan meningkatkan beban kerja guru.)
2.Platform eksperimental ini, sambil menyelesaikan proyek eksperimental tradisional, menekankan penelitian perangkat elektronik daya modern dan teori kontrol modern. Seluruh eksperimen elektronik daya modern dan penggerak listrik dibagi menjadi tiga bagian utama: penelitian perangkat, penelitian sirkuit, dan penelitian sistem.
Sirkuit terutama terdiri dari sirkuit Buck-Boost, catu daya switching, dan sirkuit regulasi tegangan AC satu fasa.
Dengan menyelesaikan eksperimen di atas, siswa akan memperoleh pemahaman mendalam tentang aplikasi berbagai perangkat dalam situasi yang berbeda, mahir dalam berbagai sirkuit populer, dan akhirnya dapat merancang berbagai sirkuit atau bahkan sistem secara mandiri.
3.Pengaturan eksperimental dilengkapi dengan fungsi perlindungan keselamatan pribadi dan peralatan yang komprehensif. Output daya AC peralatan dirancang dengan perlindungan arus berlebih, dan sirkuit perlindungan tegangan tinggi dipasang di setiap port observasi pulsa pemicu. Perangkat daya dilengkapi dengan sirkuit perlindungan keselamatan. Untuk mencegah sinyal tegangan tinggi masuk ke sirkuit tegangan rendah, tiga jenis kabel eksperimental digunakan untuk memastikan siswa tidak salah menghubungkan kabel tegangan tinggi dan tegangan rendah, yang dapat merusak sirkuit tegangan rendah.
Spesifikasi Teknis
1. Daya input: Tiga kabel satu fasa ~220V±10% 50Hz
2. Lingkungan kerja: Suhu -10℃~+40℃, Kelembaban relatif <85% (25℃), Ketinggian <4000m
3. Kapasitas perangkat: <1.0kVA
4. Dimensi mesin keseluruhan: 2400mm * 1700mm * 1400mm
Komposisi Sistem
1. Perangkat keras sistem terdiri dari enam stasiun.
Stasiun Inspeksi Pengumpanan
Terdiri dari hopper, meja putar, mekanisme pemandu material, bantalan dorong datar, slide benda kerja, perangkat pengangkat, sakelar kapasitor penghitung, sakelar fotolistrik untuk deteksi benda kerja dan pengenalan warna, catu daya switching, pengontrol terprogram, tombol, papan antarmuka I/O, papan antarmuka komunikasi, papan jala listrik, motor roda gigi DC, katup solenoida, dan silinder. Fungsi utamanya adalah mengirimkan benda kerja dari platform pemuatan kembali ke stasiun deteksi secara berurutan, dan perangkat pengangkat mengangkat benda kerja dan mendeteksi warnanya.
Stasiun Transportasi
terdiri dari lengan robot, lengan horizontal, meja putar, silinder putar, catu daya switching, pengontrol logika terprogram, tombol, papan antarmuka I/O, papan antarmuka komunikasi, papan jala listrik, berbagai jenis katup solenoida dan silinder, dan fungsi utamanya adalah memindahkan benda kerja dari satu stasiun ke stasiun berikutnya.
Stasiun Pemrosesan
Terdiri dari meja putar 6 stasiun, majalah perkakas (3 jenis perkakas), sistem pemesinan pengangkat, komponen pemesinan, komponen deteksi, driver stepper, motor stepper tiga fasa (6A), sensor fotolistrik, sakelar kedekatan, catu daya switching, bantalan dorong planar, pengontrol logika terprogram, tombol, papan antarmuka I/O, papan jala listrik, papan antarmuka komunikasi, dan berbagai jenis katup solenoida dan silinder. Meja putar memiliki enam stasiun berputar. Stasiun pemesinan terutama menyelesaikan pemesinan benda kerja (pengeboran dan penggilingan) dan melakukan inspeksi benda kerja.
Stasiun Penanganan dan Pemasangan
Terdiri dari meja kerja translasi, lengan derek menara, lengan robot, rel pemandu sekrup timbal, rel pemandu industri, catu daya switching, pengontrol logika terprogram, tombol, papan antarmuka I/O, papan antarmuka komunikasi, papan jala listrik, berbagai jenis katup solenoida dan silinder. Fungsi utamanya adalah mengambil benda kerja dari stasiun atas dan meletakkannya di platform pemasangan, dan mengambil benda kerja yang terpasang dan meletakkannya kembali di stasiun bawah.
Stasiun Pemasangan
Terdiri dari robot pengisap, rakitan lengan rocker, silinder putar, rakitan sakelar hopper, rakitan ejeksi benda kerja, generator vakum, catu daya switching, pengontrol logika terprogram, tombol, papan antarmuka I/O, papan antarmuka komunikasi, papan jala listrik, berbagai jenis katup solenoida dan silinder, fungsi utamanya adalah memilih hopper tempat benda kerja akan dipasang, mengeluarkan benda kerja dari hopper, dan memasang benda kerja pada tempatnya.
Situs Klasifikasi
Terdiri dari sekrup bola, komponen ejeksi batang geser, bin penyortiran, motor stepper, driver stepper, sensor induktif, catu daya switching, pengontrol terprogram, tombol, papan antarmuka I/O, papan antarmuka komunikasi, papan jala listrik, berbagai jenis katup solenoida dan silinder, terutama menyelesaikan penyortiran benda kerja berdasarkan jenis dan mendorong benda kerja ke dalam bin.
Proyek Pelatihan Praktis
1.Memahami aplikasi sensor
2.Mengamati aplikasi komponen pneumatik
3.Menguasai teknologi kontrol PLC
Sistem pelatihan lini produksi otomatis fleksibel modular memiliki enam stasiun kerja, masing-masing dengan host PLC sendiri. Stasiun kerja ini dapat dibagi menjadi enam stasiun kerja yang sepenuhnya independen untuk pelatihan. Setelah terbiasa dengan proses produksi dan sistem kontrol listrik setiap unit, pelatihan dapat diselesaikan melalui pemrograman PLC.
Pembelajaran dan Aplikasi Praktis Instruksi Dasar PLC
(1) Deteksi Kesalahan Sistem
(2) Kontrol program pemuatan benda kerja
(3) Kontrol program penanganan benda kerja
(4) Kontrol program inspeksi benda kerja
(5) Kontrol prosedur pemasangan penanganan benda kerja
(6) Kontrol program pemasangan benda kerja
(7) Kontrol program klasifikasi benda kerja
(8) Kontrol program multi-stasiun
(9) Kontrol program jaringan unit kerja
(10) Kontrol penggerak motor stepper
4. Pemasangan dan komisioning sistem kontrol listrik
5. Pemasangan dan komisioning sistem mekanik
6. Debugging penggerak motor
7. Teknologi pemeliharaan sistem dan deteksi kesalahan
Kirimkan pertanyaan Anda langsung kepada kami