Treinador de Linha de Produção Modular Flexível Sistema de Manufatura Flexível Equipamento de Treinamento para Educação Profissional

Introdução ao Produto

A linha de produção automatizada flexível modular é um produto típico de mecatrônica e automação. Desenvolvido para escolas profissionalizantes e instituições de ensino, é adequado para ensino e treinamento em fabricação mecânica e automação, mecatrônica, engenharia elétrica e automação, engenharia de controle, tecnologia de medição e controle, controle por computador, controle automático e cursos relacionados. Com base na semelhança com locais de produção industrial, é projetado especificamente para treinamento prático, aprimorando várias habilidades de controle e engenharia.

O sistema é composto por seis estações: estação de carregamento e inspeção de material, estação de manuseio, estação de processamento, estação de manuseio e instalação, estação de instalação e estação de classificação. O sistema de controle pode usar PLCs Siemens ou Mitsubishi para controle, o que oferece boa flexibilidade. Cada estação possui seu próprio sistema de controle PLC independente. Após a conclusão do treinamento individual, duas, três... até seis estações adjacentes podem ser conectadas para aprender o projeto, instalação, programação, depuração e operação de sistemas complexos.

O sistema incorpora várias tecnologias de controle do curso de mecatrônica, incluindo pneumática, acionamento e controle de motor, PLC e sensores. É adequado para prática de engenharia e projeto de curso para alunos de cursos relacionados, bem como para treinamento de técnicos de engenharia que estão começando em suas posições.

As imagens são apenas para referência; o produto real pode variar.

Características do Produto

1. O design estrutural exclusivo combina módulos fixos (carga, fonte de alimentação AC/DC e módulos pesados são fixos) e módulos de caixa suspensa, o que não só reduz a carga de trabalho dos professores na preparação de experimentos, mas também facilita a expansão das funções da plataforma experimental. (Atualmente, a maioria dos módulos no mercado usa módulos de caixa suspensa, exigindo a substituição de várias caixas experimentais a cada mudança de experimento, aumentando significativamente a carga de trabalho dos professores.)

2. Esta plataforma experimental, ao mesmo tempo em que completa projetos experimentais tradicionais, enfatiza a pesquisa de dispositivos modernos de eletrônica de potência e teorias de controle modernas. Todo o experimento moderno de eletrônica de potência e acionamento elétrico é dividido em três partes principais: pesquisa de dispositivos, pesquisa de circuitos e pesquisa de sistemas.

O circuito é composto principalmente por circuitos Buck-Boost, fontes de alimentação chaveadas e circuitos de regulação de tensão AC monofásica.

Ao completar os experimentos acima, os alunos obterão uma compreensão profunda das aplicações de vários dispositivos em diferentes situações, tornar-se-ão proficientes em vários circuitos populares e, eventualmente, serão capazes de projetar independentemente vários circuitos ou até mesmo sistemas.

3. A configuração experimental está equipada com funções abrangentes de proteção pessoal e de segurança do equipamento. A saída de alimentação AC do equipamento é projetada com proteção contra sobrecorrente, e circuitos de proteção de alta tensão são instalados em cada porta de observação de pulso de gatilho. Dispositivos de potência são equipados com circuitos de proteção de segurança. Para evitar que sinais de alta tensão sejam introduzidos em circuitos de baixa tensão, três tipos de fios experimentais são usados para garantir que os alunos não conectem incorretamente os fios de alta e baixa tensão, o que poderia danificar o circuito de baixa tensão.

Especificações Técnicas

1. Potência de entrada: Monofásico trifilar ~220V±10% 50Hz

2. Ambiente de trabalho: Temperatura -10℃～+40℃, Umidade relativa <85% (25℃), Altitude <4000m

3. Capacidade do dispositivo: <1.0kVA

4. Dimensões gerais da máquina: 2400mm * 1700mm * 1400mm

Composição do Sistema

1. O hardware do sistema é composto por seis estações.

Estação de Alimentação e Inspeção

É composta por um funil, mesa giratória, mecanismo de guia de material, rolamento de encosto plano, trilho de peça, dispositivo de elevação, interruptor de capacitor de contagem, interruptor fotoelétrico para detecção de peça e reconhecimento de cor, fonte de alimentação chaveada, controlador programável, botão, placa de interface de E/S, placa de interface de comunicação, placa de malha elétrica, motor de engrenagem DC, válvula solenóide e cilindro. Sua função principal é enviar peças da plataforma de carregamento de retorno para a estação de detecção em sequência, e o dispositivo de elevação levanta as peças e detecta sua cor.

Estação de Transporte

de um braço robótico, um braço horizontal, uma mesa giratória, um cilindro rotativo, uma fonte de alimentação chaveada, um controlador lógico programável, botões, uma placa de interface de E/S, uma placa de interface de comunicação, uma placa de malha elétrica, vários tipos de válvulas solenóides e cilindros, e sua função principal é mover peças de uma estação para a próxima.

Estação de Processamento

É composta por uma mesa giratória de 6 estações, um magazine de ferramentas (3 tipos de ferramentas), um sistema de usinagem de elevação, componentes de usinagem, um componente de detecção, um driver de passo, um motor de passo trifásico (6A), um sensor fotoelétrico, um interruptor de proximidade, uma fonte de alimentação chaveada, um rolamento de encosto planar, um controlador lógico programável, botões, uma placa de interface de E/S, uma placa de malha elétrica, uma placa de interface de comunicação e vários tipos de válvulas solenóides e cilindros. A mesa giratória possui seis estações rotativas. A estação de usinagem completa principalmente a usinagem de peças (furação e fresagem) e realiza a inspeção de peças.

Estação de Manuseio e Instalação

É composta por uma mesa de trabalho de translação, braço de guindaste torre, braço robótico, trilho de guia de fuso de esferas, trilho guia industrial, fonte de alimentação chaveada, controlador lógico programável, botões, placa de interface de E/S, placa de interface de comunicação, placa de malha elétrica, vários tipos de válvulas solenóides e cilindros. Suas funções principais são pegar a peça da estação superior e colocá-la na plataforma de instalação, e pegar a peça instalada e colocá-la de volta na estação inferior.

Estação de Instalação

Composta por um robô de ventosa, conjunto de braço oscilante, cilindro rotativo, conjunto de troca de funil, conjunto de ejeção de peça, gerador de vácuo, fonte de alimentação chaveada, controlador lógico programável, botões, placa de interface de E/S, placa de interface de comunicação, placa de malha elétrica, vários tipos de válvulas solenóides e cilindros, suas funções principais são selecionar o funil do qual a peça será instalada, ejetar a peça do funil e instalar a peça no local.

Estação de Classificação

Composta por um fuso de esferas, componente de ejeção de barra deslizante, compartimento de classificação, motor de passo, driver de passo, sensor indutivo, fonte de alimentação chaveada, controlador programável, botão, placa de interface de E/S, placa de interface de comunicação, placa de malha elétrica, vários tipos de válvulas solenóides e cilindros, completa principalmente a classificação de peças por tipo e empurra as peças para o compartimento.

Sistema de Controle

Siemens:

Projetos de Treinamento Prático

1. Compreensão das aplicações de sensores

2. Observação da aplicação de componentes pneumáticos

3. Domínio da tecnologia de controle PLC

A linha de produção automatizada flexível modular possui seis estações de trabalho, cada uma com seu próprio host PLC. Essas estações de trabalho podem ser divididas em seis estações de trabalho completamente independentes para treinamento. Após familiarização com o processo de produção e o sistema de controle elétrico de cada unidade, o treinamento pode ser concluído através da programação PLC.

Aprendizagem e Aplicação Prática de Instruções Básicas de PLC

(1) Detecção de Falhas do Sistema

(2) Controle do programa de carregamento de peças

(3) Controle do programa de manuseio de peças

(4) Controle do programa de inspeção de peças

(5) Controle do procedimento de instalação de manuseio de peças

(6) Controle do programa de instalação de peças

(7) Controle do programa de classificação de peças

(8) Controle de programa multi-estação

(9) Controle de rede da unidade de trabalho

(10) Controle do acionamento do motor de passo

4. Instalação e comissionamento do sistema de controle elétrico

5. Instalação e comissionamento do sistema mecânico

6. Depuração do acionamento do motor

7. Tecnologia de manutenção e detecção de falhas do sistema

Introdução ao Produto

A linha de produção automatizada flexível modular é um produto típico de mecatrônica e automação. Desenvolvido para escolas profissionalizantes e instituições de ensino, é adequado para ensino e treinamento em fabricação mecânica e automação, mecatrônica, engenharia elétrica e automação, engenharia de controle, tecnologia de medição e controle, controle por computador, controle automático e cursos relacionados. Com base na semelhança com locais de produção industrial, é projetado especificamente para treinamento prático, aprimorando várias habilidades de controle e engenharia.

O sistema é composto por seis estações: estação de carregamento e inspeção de material, estação de manuseio, estação de processamento, estação de manuseio e instalação, estação de instalação e estação de classificação. O sistema de controle pode usar PLCs Siemens ou Mitsubishi para controle, o que oferece boa flexibilidade. Cada estação possui seu próprio sistema de controle PLC independente. Após a conclusão do treinamento individual, duas, três... até seis estações adjacentes podem ser conectadas para aprender o projeto, instalação, programação, depuração e operação de sistemas complexos.

O sistema incorpora várias tecnologias de controle do curso de mecatrônica, incluindo pneumática, acionamento e controle de motor, PLC e sensores. É adequado para prática de engenharia e projeto de curso para alunos de cursos relacionados, bem como para treinamento de técnicos de engenharia que estão começando em suas posições

 l produto pode variar.

Características do Produto

1. O design estrutural exclusivo combina módulos fixos (carga, fonte de alimentação AC/DC e módulos pesados são fixos) e módulos de caixa suspensa, o que não só reduz a carga de trabalho dos professores na preparação de experimentos, mas também facilita a expansão das funções da plataforma experimental. (Atualmente, a maioria dos módulos no mercado usa módulos de caixa suspensa, exigindo a substituição de várias caixas experimentais a cada mudança de experimento, aumentando significativamente a carga de trabalho dos professores.)

2. Esta plataforma experimental, ao mesmo tempo em que completa projetos experimentais tradicionais, enfatiza a pesquisa de dispositivos modernos de eletrônica de potência e teorias de controle modernas. Todo o experimento moderno de eletrônica de potência e acionamento elétrico é dividido em três partes principais: pesquisa de dispositivos, pesquisa de circuitos e pesquisa de sistemas.

O circuito é composto principalmente por circuitos Buck-Boost, fontes de alimentação chaveadas e circuitos de regulação de tensão AC monofásica.

Ao completar os experimentos acima, os alunos obterão uma compreensão profunda das aplicações de vários dispositivos em diferentes situações, tornar-se-ão proficientes em vários circuitos populares e, eventualmente, serão capazes de projetar independentemente vários circuitos ou até mesmo sistemas.

3. A configuração experimental está equipada com funções abrangentes de proteção pessoal e de segurança do equipamento. A saída de alimentação AC do equipamento é projetada com proteção contra sobrecorrente, e circuitos de proteção de alta tensão são instalados em cada porta de observação de pulso de gatilho. Dispositivos de potência são equipados com circuitos de proteção de segurança. Para evitar que sinais de alta tensão sejam introduzidos em circuitos de baixa tensão, três tipos de fios experimentais são usados para garantir que os alunos não conectem incorretamente os fios de alta e baixa tensão, o que poderia danificar o circuito de baixa tensão.

Especificações Técnicas

1. Potência de entrada: Monofásico trifilar ~220V±10% 50Hz

2. Ambiente de trabalho: Temperatura -10℃～+40℃, Umidade relativa <85% (25℃), Altitude <4000m

3. Capacidade do dispositivo: <1.0kVA

4. Dimensões gerais da máquina: 2400mm * 1700mm * 1400mm

Composição do Sistema

1. O hardware do sistema é composto por seis estações.

Estação de Alimentação e Inspeção

É composta por um funil, mesa giratória, mecanismo de guia de material, rolamento de encosto plano, trilho de peça, dispositivo de elevação, interruptor de capacitor de contagem, interruptor fotoelétrico para detecção de peça e reconhecimento de cor, fonte de alimentação chaveada, controlador programável, botão, placa de interface de E/S, placa de interface de comunicação, placa de malha elétrica, motor de engrenagem DC, válvula solenóide e cilindro. Sua função principal é enviar peças da plataforma de carregamento de retorno para a estação de detecção em sequência, e o dispositivo de elevação levanta as peças e detecta sua cor.

Estação de Transporte

de um braço robótico, um braço horizontal, uma mesa giratória, um cilindro rotativo, uma fonte de alimentação chaveada, um controlador lógico programável, botões, uma placa de interface de E/S, uma placa de interface de comunicação, uma placa de malha elétrica, vários tipos de válvulas solenóides e cilindros, e sua função principal é mover peças de uma estação para a próxima.

Estação de Processamento

É composta por uma mesa giratória de 6 estações, um magazine de ferramentas (3 tipos de ferramentas), um sistema de usinagem de elevação, componentes de usinagem, um componente de detecção, um driver de passo, um motor de passo trifásico (6A), um sensor fotoelétrico, um interruptor de proximidade, uma fonte de alimentação chaveada, um rolamento de encosto planar, um controlador lógico programável, botões, uma placa de interface de E/S, uma placa de malha elétrica, uma placa de interface de comunicação e vários tipos de válvulas solenóides e cilindros. A mesa giratória possui seis estações rotativas. A estação de usinagem completa principalmente a usinagem de peças (furação e fresagem) e realiza a inspeção de peças.

Estação de Manuseio e Instalação

É composta por uma mesa de trabalho de translação, braço de guindaste torre, braço robótico, trilho de guia de fuso de esferas, trilho guia industrial, fonte de alimentação chaveada, controlador lógico programável, botões, placa de interface de E/S, placa de interface de comunicação, placa de malha elétrica, vários tipos de válvulas solenóides e cilindros. Suas funções principais são pegar a peça da estação superior e colocá-la na plataforma de instalação, e pegar a peça instalada e colocá-la de volta na estação inferior.

Estação de Instalação

Composta por um robô de ventosa, conjunto de braço oscilante, cilindro rotativo, conjunto de troca de funil, conjunto de ejeção de peça, gerador de vácuo, fonte de alimentação chaveada, controlador lógico programável, botões, placa de interface de E/S, placa de interface de comunicação, placa de malha elétrica, vários tipos de válvulas solenóides e cilindros, suas funções principais são selecionar o funil do qual a peça será instalada, ejetar a peça do funil e instalar a peça no local.

Estação de Classificação

Composta por um fuso de esferas, componente de ejeção de barra deslizante, compartimento de classificação, motor de passo, driver de passo, sensor indutivo, fonte de alimentação chaveada, controlador programável, botão, placa de interface de E/S, placa de interface de comunicação, placa de malha elétrica, vários tipos de válvulas solenóides e cilindros, completa principalmente a classificação de peças por tipo e empurra as peças para o compartimento.

Projetos de Treinamento Prático

1. Compreensão das aplicações de sensores

2. Observação da aplicação de componentes pneumáticos

3. Domínio da tecnologia de controle PLC

A linha de produção automatizada flexível modular possui seis estações de trabalho, cada uma com seu próprio host PLC. Essas estações de trabalho podem ser divididas em seis estações de trabalho completamente independentes para treinamento. Após familiarização com o processo de produção e o sistema de controle elétrico de cada unidade, o treinamento pode ser concluído através da programação PLC.

Aprendizagem e Aplicação Prática de Instruções Básicas de PLC

(1) Detecção de Falhas do Sistema

(2) Controle do programa de carregamento de peças

(3) Controle do programa de manuseio de peças

(4) Controle do programa de inspeção de peças

(5) Controle do procedimento de instalação de manuseio de peças

(6) Controle do programa de instalação de peças

(7) Controle do programa de classificação de peças

(8) Controle de programa multi-estação

(9) Controle de rede da unidade de trabalho

(10) Controle do acionamento do motor de passo

4. Instalação e comissionamento do sistema de controle elétrico

5. Instalação e comissionamento do sistema mecânico

6. Depuração do acionamento do motor

7. Tecnologia de manutenção e detecção de falhas do sistema