モジュラー式フレキシブル自動生産ライントレーナー フレキシブルマニュファクチャリングシステム トレーニング機器（職業教育用）

製品紹介

モジュラー式フレキシブル自動生産ライン訓練システムは、典型的なメカトロニクスおよび自動化製品です。職業学校や教育機関向けに開発されており、機械製造および自動化、メカトロニクス、電気工学および自動化、制御工学、測定および制御技術、コンピュータ制御、自動制御、および関連専攻の教育および訓練に適しています。産業生産現場に非常に近い外観に基づいており、特に実践的な訓練のために設計されており、さまざまな制御および工学スキルを向上させます。

システムは6つのステーションで構成されています：材料積込み・検査ステーション、ハンドリングステーション、加工ステーション、ハンドリング・設置ステーション、設置ステーション、および仕分けステーションです。制御システムは、SiemensまたはMitsubishiのPLCを使用して制御でき、高い柔軟性を持っています。各ステーションには独自の独立したPLC制御システムがあります。個別の訓練が完了した後、2つ、3つ、最大6つの隣接するステーションを接続して、複雑なシステムの設計、設置、プログラミング、デバッグ、および操作を学習できます。

システムは、メカトロニクス専攻のさまざまな制御技術、すなわち空気圧、モーター駆動および制御、PLC、およびセンサーを組み込んでいます。関連専攻の学生の工学実践およびコース設計、ならびに就職したばかりの技術者の訓練に適しています。

画像は参考用であり、実際の製品とは異なる場合があります。

製品の特徴

1.ユニークな構造設計は、固定モジュール（負荷、AC/DC電源、および重量モジュールは固定）とハンギングボックスモジュールを組み合わせており、教師の実験準備の作業負荷を軽減するだけでなく、実験プラットフォームの機能拡張を容易にします。（現在、市場のほとんどのモジュールはハンギングボックスモジュールを使用しており、実験を変更するたびに複数の実験ボックスの交換が必要となり、教師の作業負荷が大幅に増加します。）

2.この実験プラットフォームは、従来の実験プロジェクトを完了しながら、最新のパワーエレクトロニクスデバイスと最新の制御理論の研究を重視しています。最新のパワーエレクトロニクスおよび電気駆動実験全体は、デバイス研究、回路研究、システム研究の3つの主要部分に分かれています。

回路は主にバックブースト回路、スイッチング電源、および単相AC電圧調整回路で構成されています。

上記の実験を完了することにより、学生はさまざまな状況でのさまざまなデバイスの応用について深い理解を得て、さまざまな一般的な回路に習熟し、最終的にはさまざまな回路またはシステムを独立して設計できるようになります。

3.実験セットアップには、包括的な個人および機器の安全保護機能が装備されています。機器のAC電源出力は過電流保護で設計されており、各トリガーパルス観測ポートには高電圧保護回路が設置されています。パワーデバイスには安全保護回路が装備されています。高電圧信号が低電圧回路に導入されるのを防ぐために、3種類の実験用ワイヤーが使用されており、学生が高電圧線と低電圧線を誤って接続して低電圧回路を損傷するのを防ぎます。

技術仕様

1.入力電源：単相3線式 ~220V±10% 50Hz

2.作業環境：温度 -10℃～+40℃、相対湿度 <85% (25℃)、高度 <4000m

3.デバイス容量： <1.0kVA

4.全体寸法：2400mm * 1700mm * 1400mm

システム構成

1.システムハードウェアは6つのステーションで構成されています。

供給検査ステーション

ホッパー、回転テーブル、材料案内機構、平置きスラストベアリング、ワークピーススライド、リフティングデバイス、カウントコンデンサスイッチ、ワークピース検出および色認識用光電スイッチ、スイッチング電源、プログラマブルコントローラー、ボタン、I/Oインターフェースボード、通信インターフェースボード、電気メッシュボード、DCギヤードモーター、ソレノイドバルブおよびシリンダーで構成されています。主な機能は、ワークピースをリターンローディングプラットフォームから検出ステーションに順番に送り出すことであり、リフティングデバイスはワークピースを持ち上げて色を検出します。

搬送ステーション

ロボットアーム、水平アーム、回転テーブル、回転シリンダー、スイッチング電源、プログラマブルロジックコントローラー、ボタン、I/Oインターフェースボード、通信インターフェースボード、電気メッシュボード、各種ソレノイドバルブおよびシリンダーで構成され、主な機能はワークピースをステーションから次のステーションへ移動させることです。

加工ステーション

6ステーション回転テーブル、ツールマガジン（3種類のツール）、リフティング加工システム、加工コンポーネント、検出コンポーネント、ステッピングモータードライバー、三相ステッピングモーター（6A）、光電センサー、近接スイッチ、スイッチング電源、平面スラストベアリング、プログラマブルロジックコントローラー、ボタン、I/Oインターフェースボード、電気メッシュボード、通信インターフェースボード、各種ソレノイドバルブおよびシリンダーで構成されています。回転テーブルには6つの回転ステーションがあります。加工ステーションは主にワークピースの加工（穴あけおよびフライス加工）を完了し、ワークピース検査を行います。

ハンドリング・設置ステーション

トランスレーションワークテーブル、タワークレーンアーム、ロボットアーム、リードスクリューガイドレール、工業用ガイドレール、スイッチング電源、プログラマブルロジックコントローラー、ボタン、I/Oインターフェースボード、通信インターフェースボード、電気メッシュボード、各種ソレノイドバルブおよびシリンダーで構成されています。主な機能は、ワークピースを上のステーションから掴んで設置プラットフォームに置き、設置されたワークピースを掴んで下のステーションに戻すことです。

設置ステーション

吸盤ロボット、ロッカーアームアセンブリ、回転シリンダー、ホッパー切り替えアセンブリ、ワークピース排出アセンブリ、真空発生器、スイッチング電源、プログラマブルロジックコントローラー、ボタン、I/Oインターフェースボード、通信インターフェースボード、電気メッシュボード、各種ソレノイドバルブおよびシリンダーで構成され、主な機能は、設置するワークピースのホッパーを選択し、ホッパーからワークピースを排出し、ワークピースを所定の位置に設置することです。

分類ステーション

ボールねじ、スライドバー排出コンポーネント、仕分けビン、ステッピングモーター、ステッピングモータードライバー、誘導センサー、スイッチング電源、プログラマブルコントローラー、ボタン、I/Oインターフェースボード、通信インターフェースボード、電気メッシュボード、各種ソレノイドバルブおよびシリンダーで構成され、主にワークピースを種類別に仕分けし、ビンに押し込むことを行います。

制御システム

Siemens:

実践訓練プロジェクト

1.センサーの応用を理解する

2.空気圧コンポーネントの応用を観察する

3.PLC制御技術を習得する

モジュラー式フレキシブル自動生産ライン訓練システムは、6つのワークステーションを持ち、各ワークステーションには独自のPLCホストがあります。これらのワークステーションは、訓練のために6つの完全に独立したワークステーションに分割できます。各ユニットの生産プロセスと電気制御システムに慣れた後、PLCプログラミングを通じて訓練を完了できます。

基本的なPLC命令の学習と実践

(1)システム障害検出

(2)ワークピース積込みプログラム制御

(3)ワークピース搬送プログラム制御

(4)ワークピース検査プログラム制御

(5)ワークピースハンドリング設置手順制御

(6)ワークピース設置プログラム制御

(7)ワークピース分類プログラム制御

(8)マルチステーションプログラム制御

(9)作業ユニットネットワークプログラム制御

(10)ステッピングモーター駆動制御

4.電気制御システムの設置と試運転

5.機械システムの設置と試運転

6.モーター駆動デバッグ

7.システム保守および障害検出技術

製品紹介

モジュラー式フレキシブル自動生産ライン訓練システムは、典型的なメカトロニクスおよび自動化製品です。職業学校や教育機関向けに開発されており、機械製造および自動化、メカトロニクス、電気工学および自動化、制御工学、測定および制御技術、コンピュータ制御、自動制御、および関連専攻の教育および訓練に適しています。産業生産現場に非常に近い外観に基づいており、特に実践的な訓練のために設計されており、さまざまな制御および工学スキルを向上させます。

システムは6つのステーションで構成されています：材料積込み・検査ステーション、ハンドリングステーション、加工ステーション、ハンドリング・設置ステーション、設置ステーション、および仕分けステーションです。制御システムは、SiemensまたはMitsubishiのPLCを使用して制御でき、高い柔軟性を持っています。各ステーションには独自の独立したPLC制御システムがあります。個別の訓練が完了した後、2つ、3つ、最大6つの隣接するステーションを接続して、複雑なシステムの設計、設置、プログラミング、デバッグ、および操作を学習できます。

システムは、メカトロニクス専攻のさまざまな制御技術、すなわち空気圧、モーター駆動および制御、PLC、およびセンサーを組み込んでいます。関連専攻の学生の工学実践およびコース設計、ならびに就職したばかりの技術者の訓練に適しています。

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製品の特徴

1.ユニークな構造設計は、固定モジュール（負荷、AC/DC電源、および重量モジュールは固定）とハンギングボックスモジュールを組み合わせており、教師の実験準備の作業負荷を軽減するだけでなく、実験プラットフォームの機能拡張を容易にします。（現在、市場のほとんどのモジュールはハンギングボックスモジュールを使用しており、実験を変更するたびに複数の実験ボックスの交換が必要となり、教師の作業負荷が大幅に増加します。）

2.この実験プラットフォームは、従来の実験プロジェクトを完了しながら、最新のパワーエレクトロニクスデバイスと最新の制御理論の研究を重視しています。最新のパワーエレクトロニクスおよび電気駆動実験全体は、デバイス研究、回路研究、システム研究の3つの主要部分に分かれています。

回路は主にバックブースト回路、スイッチング電源、および単相AC電圧調整回路で構成されています。

上記の実験を完了することにより、学生はさまざまな状況でのさまざまなデバイスの応用について深い理解を得て、さまざまな一般的な回路に習熟し、最終的にはさまざまな回路またはシステムを独立して設計できるようになります。

3.実験セットアップには、包括的な個人および機器の安全保護機能が装備されています。機器のAC電源出力は過電流保護で設計されており、各トリガーパルス観測ポートには高電圧保護回路が設置されています。パワーデバイスには安全保護回路が装備されています。高電圧信号が低電圧回路に導入されるのを防ぐために、3種類の実験用ワイヤーが使用されており、学生が高電圧線と低電圧線を誤って接続して低電圧回路を損傷するのを防ぎます。

技術仕様

1.入力電源：単相3線式 ~220V±10% 50Hz

2.作業環境：温度 -10℃～+40℃、相対湿度 <85% (25℃)、高度 <4000m

3.デバイス容量： <1.0kVA

4.全体寸法：2400mm * 1700mm * 1400mm

システム構成

1.システムハードウェアは6つのステーションで構成されています。

供給検査ステーション

ホッパー、回転テーブル、材料案内機構、平置きスラストベアリング、ワークピーススライド、リフティングデバイス、カウントコンデンサスイッチ、ワークピース検出および色認識用光電スイッチ、スイッチング電源、プログラマブルコントローラー、ボタン、I/Oインターフェースボード、通信インターフェースボード、電気メッシュボード、DCギヤードモーター、ソレノイドバルブおよびシリンダーで構成されています。主な機能は、ワークピースをリターンローディングプラットフォームから検出ステーションに順番に送り出すことであり、リフティングデバイスはワークピースを持ち上げて色を検出します。

搬送ステーション

ロボットアーム、水平アーム、回転テーブル、回転シリンダー、スイッチング電源、プログラマブルロジックコントローラー、ボタン、I/Oインターフェースボード、通信インターフェースボード、電気メッシュボード、各種ソレノイドバルブおよびシリンダーで構成され、主な機能はワークピースをステーションから次のステーションへ移動させることです。

加工ステーション

6ステーション回転テーブル、ツールマガジン（3種類のツール）、リフティング加工システム、加工コンポーネント、検出コンポーネント、ステッピングモータードライバー、三相ステッピングモーター（6A）、光電センサー、近接スイッチ、スイッチング電源、平面スラストベアリング、プログラマブルロジックコントローラー、ボタン、I/Oインターフェースボード、電気メッシュボード、通信インターフェースボード、各種ソレノイドバルブおよびシリンダーで構成されています。回転テーブルには6つの回転ステーションがあります。加工ステーションは主にワークピースの加工（穴あけおよびフライス加工）を完了し、ワークピース検査を行います。

ハンドリング・設置ステーション

トランスレーションワークテーブル、タワークレーンアーム、ロボットアーム、リードスクリューガイドレール、工業用ガイドレール、スイッチング電源、プログラマブルロジックコントローラー、ボタン、I/Oインターフェースボード、通信インターフェースボード、電気メッシュボード、各種ソレノイドバルブおよびシリンダーで構成されています。主な機能は、ワークピースを上のステーションから掴んで設置プラットフォームに置き、設置されたワークピースを掴んで下のステーションに戻すことです。

設置ステーション

吸盤ロボット、ロッカーアームアセンブリ、回転シリンダー、ホッパー切り替えアセンブリ、ワークピース排出アセンブリ、真空発生器、スイッチング電源、プログラマブルロジックコントローラー、ボタン、I/Oインターフェースボード、通信インターフェースボード、電気メッシュボード、各種ソレノイドバルブおよびシリンダーで構成され、主な機能は、設置するワークピースのホッパーを選択し、ホッパーからワークピースを排出し、ワークピースを所定の位置に設置することです。

分類ステーション

ボールねじ、スライドバー排出コンポーネント、仕分けビン、ステッピングモーター、ステッピングモータードライバー、誘導センサー、スイッチング電源、プログラマブルコントローラー、ボタン、I/Oインターフェースボード、通信インターフェースボード、電気メッシュボード、各種ソレノイドバルブおよびシリンダーで構成され、主にワークピースを種類別に仕分けし、ビンに押し込むことを行います。

実践訓練プロジェクト

1.センサーの応用を理解する

2.空気圧コンポーネントの応用を観察する

3.PLC制御技術を習得する

モジュラー式フレキシブル自動生産ライン訓練システムは、6つのワークステーションを持ち、各ワークステーションには独自のPLCホストがあります。これらのワークステーションは、訓練のために6つの完全に独立したワークステーションに分割できます。各ユニットの生産プロセスと電気制御システムに慣れた後、PLCプログラミングを通じて訓練を完了できます。

基本的なPLC命令の学習と実践

(1)システム障害検出

(2)ワークピース積込みプログラム制御

(3)ワークピース搬送プログラム制御

(4)ワークピース検査プログラム制御

(5)ワークピースハンドリング設置手順制御

(6)ワークピース設置プログラム制御

(7)ワークピース分類プログラム制御

(8)マルチステーションプログラム制御

(9)作業ユニットネットワークプログラム制御

(10)ステッピングモーター駆動制御

4.電気制御システムの設置と試運転

5.機械システムの設置と試運転

6.モーター駆動デバッグ

7.システム保守および障害検出技術