آموزش دهنده خط تولید انعطاف پذیر مدولار سیستم تولید انعطاف پذیر تجهیزات آموزشی سیستم تولید خودکار برای آموزش فنی و حرفه ای

معرفی محصول

سیستم آموزش خط تولید خودکار انعطاف پذیر و ماژولار یک محصول معمول مکانیک و اتوماسیون است.برای تدریس و آموزش در زمینه تولید مکانیکی و اتوماسیون مناسب است.، مکانیک، مهندسی برق و اتوماسیون، مهندسی کنترل، فناوری اندازه گیری و کنترل، کنترل کامپیوتر، کنترل خودکار و رشته های مرتبط.بر اساس شباهت نزدیک به سایت های تولید صنعتی، به طور خاص برای آموزش عملی طراحی شده است، افزایش مهارت های مختلف کنترل و مهندسی.

سیستم شامل شش ایستگاه است: یک ایستگاه بارگیری و بازرسی مواد، یک ایستگاه رسیدگی، یک ایستگاه پردازش، یک ایستگاه رسیدگی و نصب، یک ایستگاه نصب،و یک ایستگاه دسته بندی. سیستم کنترل می تواند از PLC های زیمنس یا میتسوبیشی برای کنترل استفاده کند ، که انعطاف پذیری خوبی دارد. هر ایستگاه دارای سیستم کنترل PLC مستقل خود است. پس از اتمام آموزش فردی ، دوسه, تا شش ایستگاه مجاور می توانند با هم متصل شوند تا طراحی، نصب، برنامه ریزی، عیب یابی و عملکرد سیستم های پیچیده را یاد بگیرند.

این سیستم شامل فن آوری های کنترل مختلف از رشته مکاترونیک، از جمله پنوماتیک، محرک و کنترل موتور، PLC و سنسورها است.این مناسب برای تمرین مهندسی و طراحی دوره برای دانش آموزان در رشته های مرتبط است، و همچنین برای آموزش تکنسین های مهندسی که تازه شروع به شغل خود می کنند.

تصاویر فقط برای مرجع هستند؛ محصول واقعی ممکن است متفاوت باشد.

ویژگی های محصول

1طراحی ساختاری منحصر به فرد ترکیبی از ماژول های ثابت (بار، منبع برق AC / DC، و ماژول های سنگین ثابت) و ماژول های آویزان،که نه تنها بار کار معلمان را در آماده سازی برای آزمایشات کاهش می دهد بلکه گسترش عملکردهای بستر تجربی را نیز تسهیل می کند(در حال حاضر، اکثر ماژول های موجود در بازار از ماژول های جعبه آویزان استفاده می کنند، که نیاز به تعویض چندین جعبه آزمایش در هر بار تغییر یک آزمایش دارند.به طور قابل توجهی افزایش بار کار برای معلمان)

2این پلت فرم تجربی، در حالی که پروژه های تجربی سنتی را تکمیل می کند، بر تحقیق در مورد دستگاه های الکترونیکی قدرت مدرن و نظریه های کنترل مدرن تاکید دارد.کل آزمايش هاي الکترونيک هاي قدرت و محرك هاي الکتريکي مدرن به سه بخش اصلي تقسيم شده است: تحقیقات دستگاه، تحقیقات مدار و تحقیقات سیستم.

این مدار عمدتاً از مدارهای Buck-Boost ، منبع برق سوئیچ و مدارهای تنظیم ولتاژ یک فاز AC تشکیل شده است.

با تکمیل آزمایشات فوق، دانش آموزان درک عمیقی از کاربرد دستگاه های مختلف در موقعیت های مختلف به دست می آورند، در مدار های مختلف محبوب ماهر می شوند،و در نهایت قادر به طراحی مستقل مدارهای مختلف و یا حتی سیستم.

3دستگاه آزمایشی مجهز به عملکردهای جامع حفاظت از ایمنی افراد و تجهیزات است.و مدار محافظ ولتاژ بالا در هر پورت مشاهده پالس پرتاب نصب شده استدستگاه های برق مجهز به مدارهای حفاظت از ایمنی هستند. برای جلوگیری از ورود سیگنال های ولتاژ بالا به مدارهای ولتاژ پایین،سه نوع سیم آزمایشی استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که دانش آموزان سیم های ولتاژ بالا و ولتاژ پایین را به طور نادرست متصل نمی کنند.که ممکنه به مدار ولتاژ پایین آسیب بزنه

مشخصات فنی

1قدرت ورودی: سه سیم تک فاز ~ 220V ± 10% 50Hz

2محیط کار: دمای -10°C+40°C، رطوبت نسبی <85٪ (25°C) ، ارتفاع <4000 متر

3ظرفیت دستگاه: <1.0kVA

4ابعاد کل ماشین: 2400mm * 1700mm * 1400mm

ترکیب سیستم

1سخت افزار سیستم از شش ایستگاه تشکیل شده است

ایستگاه بازرسی تغذیه

این شامل یک hopper، میز چرخش، مکانیسم هدایت مواد، تخت فشار لگن، workpiece اسلاید، دستگاه بلند کردن، شمارش پردازنده سوئیچسوئیچ فوتو الکتریکی برای تشخیص قطعه کار و تشخیص رنگ، منبع برق سوئیچ، کنترل کننده قابل برنامه ریزی، دکمه، صفحه رابط I / O، صفحه رابط ارتباطات، صفحه شبکه الکتریکی، موتور متناوب DC، شیر سولنئود و سیلندر.عملکرد اصلی آن است که به ارسال قطعات کار از پلت فرم بارگیری بازگشت به ایستگاه تشخیص در ردیف، و دستگاه بلند کردن قطعات کار را بالا می برد و رنگ آنها را تشخیص می دهد.

ایستگاه حمل و نقل

از یک بازوی رباتیک، یک بازوی افقی، یک میز چرخشی، یک سیلندر چرخشی، یک منبع برق سوئیچ، یک کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی، دکمه ها، یک صفحه رابط I/O، یک صفحه رابط ارتباطی،یک صفحه شبکه الکتریکی، انواع مختلفی از دریچه های سولنویدی و بطری ها، و عملکرد اصلی آن حرکت قطعات کار از یک ایستگاه به ایستگاه بعدی است.

ایستگاه پردازش

این شامل یک میز چرخش 6 ایستگاه، یک مجله ابزار (3 نوع ابزار) ، یک سیستم ماشین آلات بلند، اجزای ماشین آلات، یک قطعه تشخیص، یک راننده گام،یک موتور سه فاز مرحله ای (6A)، یک سنسور فوتو الکتریکی، یک سوئیچ نزدیکی، یک منبع تغذیه سوئیچ، یک پرت فشار مسطح، یک کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی، دکمه ها، یک صفحه رابط I / O، یک صفحه شبکه الکتریکی،یک صفحه رابط ارتباطی، و انواع مختلفی از شیرهای سولنویدی و سیلندر. میز چرخش شش ایستگاه چرخش دارد.ایستگاه ماشینکاری عمدتاً ماشینکاری قطعات کار را تکمیل می کند (شکاف و فریز) و بازرسی قطعات کار را انجام می دهد.

ایستگاه نگهداری و نصب

این شامل یک میز کاری ترجمه، بازوی جرثقیل برج، بازوی رباتیک، ریل راهنمای پیچ سرب ، ریل راهنمای صنعتی، منبع برق سوئیچ، کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی، دکمه ها،صفحه رابط I/O، صفحه رابط ارتباطات، صفحه شبکه الکتریکی، انواع مختلف شیر و سیلندر.توابع اصلی آن را به گرفتن قطعه کار از ایستگاه بالا و قرار دادن آن را بر روی سیستم نصب، و برای گرفتن قطعه نصب شده و قرار دادن آن را به ایستگاه پایین.

ایستگاه نصب

متشکل از یک ربات لیوان مکش، مجموعه بازوی راک، سیلندر چرخان، مجموعه تغییر hopper، مجموعه اخراج قطعه کار، ژنراتور خلاء، منبع تغذیه تغییر، کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی،دکمه ها، صفحه رابط I/O، صفحه رابط ارتباطات، صفحه شبکه الکتریکی، انواع مختلف شیر و بطری های سولنویدی،وظایف اصلی آن انتخاب هپر است که از آن قطعه کاری نصب می شود، قطعه کار را از هپر خارج کنید و قطعه کار را در محل خود قرار دهید.

محل طبقه بندی

متشکل از یک پیچ توپ، قطعه پرتاب میله اسلایدی، سطل مرتب سازی، موتور مرحله ای، راننده مرحله ای، سنسور تحرک، منبع برق سوئیچ، کنترل کننده قابل برنامه ریزی، دکمه، صفحه رابط I/O،صفحه رابط ارتباطات، صفحه شبکه الکتریکی، انواع مختلف دریچه های سولینوئید و بطری ها، عمدتاً طبقه بندی قطعات کار را بر اساس نوع و فشار قطعات کار را به سطل کار انجام می دهد.

سیستم کنترل

زيمنس:

پروژه های آموزشی عملی

1درک کاربرد حسگرها

2. مشاهده استفاده از اجزای پنوماتیک

3تکنولوژی کنترل PLC

سیستم آموزش خط تولید خودکار انعطاف پذیر ماژولار دارای شش ایستگاه کاری است که هر کدام دارای میزبان PLC خود هستند.این ایستگاه های کاری را می توان به شش ایستگاه کاملا مستقل برای آموزش تقسیم کرد.پس از آشنایی با فرآیند تولید و سیستم کنترل الکتریکی هر واحد، آموزش می تواند از طریق برنامه نویسی PLC تکمیل شود.

یادگیری و کاربرد عملی دستورالعمل های پایه PLC

(1) تشخیص خطای سیستم

(2) کنترل برنامه بارگذاری قطعه کار

(3) کنترل برنامه دستکاری قطعات کار

(4) کنترل برنامه بازرسی قطعه کار

(5) کنترل روش نصب برای دستکاری قطعات

(6) کنترل برنامه نصب قطعه کار

(7)کنترل برنامه طبقه بندی قطعات کار

(8) کنترل برنامه چند ایستگاه

(9)کنترل برنامه شبکه واحد کاری

(10) کنترل موتور گام به گام

4نصب و راه اندازی سیستم کنترل الکتریکی

5نصب و راه اندازی سیستم مکانیکی

6.موبایل درایو راه اندازی

7.تکنولوژی نگهداری سیستم و تشخیص خطا

معرفی محصول

سیستم آموزش خط تولید خودکار انعطاف پذیر و ماژولار یک محصول معمول مکانیک و اتوماسیون است.برای تدریس و آموزش در زمینه تولید مکانیکی و اتوماسیون مناسب است.، مکانیک، مهندسی برق و اتوماسیون، مهندسی کنترل، فناوری اندازه گیری و کنترل، کنترل کامپیوتر، کنترل خودکار و رشته های مرتبط.بر اساس شباهت نزدیک به سایت های تولید صنعتی، به طور خاص برای آموزش عملی طراحی شده است، افزایش مهارت های مختلف کنترل و مهندسی.

سیستم شامل شش ایستگاه است: یک ایستگاه بارگیری و بازرسی مواد، یک ایستگاه رسیدگی، یک ایستگاه پردازش، یک ایستگاه رسیدگی و نصب، یک ایستگاه نصب،و یک ایستگاه دسته بندی. سیستم کنترل می تواند از PLC های زیمنس یا میتسوبیشی برای کنترل استفاده کند ، که انعطاف پذیری خوبی دارد. هر ایستگاه دارای سیستم کنترل PLC مستقل خود است. پس از اتمام آموزش فردی ، دوسه, تا شش ایستگاه مجاور می توانند با هم متصل شوند تا طراحی، نصب، برنامه ریزی، عیب یابی و عملکرد سیستم های پیچیده را یاد بگیرند.

این سیستم شامل فن آوری های کنترل مختلف از رشته مکاترونیک، از جمله پنوماتیک، محرک و کنترل موتور، PLC و سنسورها است.این مناسب برای تمرین مهندسی و طراحی دوره برای دانش آموزان در رشته های مرتبط است، و همچنین برای آموزش تکنسین های مهندسی که تازه شروع به شغل خود می کنند

محصول ممکن است متفاوت باشد.

ویژگی های محصول

1طراحی ساختاری منحصر به فرد ترکیبی از ماژول های ثابت (بار، منبع برق AC / DC، و ماژول های سنگین ثابت) و ماژول های آویزان،که نه تنها بار کار معلمان را در آماده سازی برای آزمایشات کاهش می دهد بلکه گسترش عملکردهای بستر تجربی را نیز تسهیل می کند(در حال حاضر، اکثر ماژول های موجود در بازار از ماژول های جعبه آویزان استفاده می کنند، که نیاز به تعویض چندین جعبه آزمایش در هر بار تغییر یک آزمایش دارند.به طور قابل توجهی افزایش بار کار برای معلمان)

2این پلت فرم تجربی، در حالی که پروژه های تجربی سنتی را تکمیل می کند، بر تحقیق در مورد دستگاه های الکترونیکی قدرت مدرن و نظریه های کنترل مدرن تاکید دارد.کل آزمايش هاي الکترونيک هاي قدرت و محرك هاي الکتريکي مدرن به سه بخش اصلي تقسيم شده است: تحقیقات دستگاه، تحقیقات مدار و تحقیقات سیستم.

این مدار عمدتاً از مدارهای Buck-Boost ، منبع برق سوئیچ و مدارهای تنظیم ولتاژ یک فاز AC تشکیل شده است.

با تکمیل آزمایشات فوق، دانش آموزان درک عمیقی از کاربرد دستگاه های مختلف در موقعیت های مختلف به دست می آورند، در مدار های مختلف محبوب ماهر می شوند،و در نهایت قادر به طراحی مستقل مدارهای مختلف و یا حتی سیستم.

3دستگاه آزمایشی مجهز به عملکردهای جامع حفاظت از ایمنی افراد و تجهیزات است.و مدار محافظ ولتاژ بالا در هر پورت مشاهده پالس پرتاب نصب شده استدستگاه های برق مجهز به مدارهای حفاظت از ایمنی هستند. برای جلوگیری از ورود سیگنال های ولتاژ بالا به مدارهای ولتاژ پایین،سه نوع سیم آزمایشی استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که دانش آموزان سیم های ولتاژ بالا و ولتاژ پایین را به طور نادرست متصل نمی کنند.که ممکنه به مدار ولتاژ پایین آسیب بزنه

مشخصات فنی

1قدرت ورودی: سه سیم تک فاز ~ 220V ± 10% 50Hz

2محیط کار: دمای -10°C+40°C، رطوبت نسبی <85٪ (25°C) ، ارتفاع <4000 متر

3ظرفیت دستگاه: <1.0kVA

4ابعاد کل ماشین: 2400mm * 1700mm * 1400mm

ترکیب سیستم

1سخت افزار سیستم از شش ایستگاه تشکیل شده است

ایستگاه بازرسی تغذیه

این شامل یک hopper، میز چرخش، مکانیسم هدایت مواد، تخت فشار لگن، workpiece اسلاید، دستگاه بلند کردن، شمارش پردازنده سوئیچسوئیچ فوتو الکتریکی برای تشخیص قطعه کار و تشخیص رنگ، منبع برق سوئیچ، کنترل کننده قابل برنامه ریزی، دکمه، صفحه رابط I / O، صفحه رابط ارتباطات، صفحه شبکه الکتریکی، موتور متناوب DC، شیر سولنئود و سیلندر.عملکرد اصلی آن است که به ارسال قطعات کار از پلت فرم بارگیری بازگشت به ایستگاه تشخیص در ردیف، و دستگاه بلند کردن قطعات کار را بالا می برد و رنگ آنها را تشخیص می دهد.

ایستگاه حمل و نقل

از یک بازوی رباتیک، یک بازوی افقی، یک میز چرخشی، یک سیلندر چرخشی، یک منبع برق سوئیچ، یک کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی، دکمه ها، یک صفحه رابط I/O، یک صفحه رابط ارتباطی،یک صفحه شبکه الکتریکی، انواع مختلفی از دریچه های سولنویدی و بطری ها، و عملکرد اصلی آن حرکت قطعات کار از یک ایستگاه به ایستگاه بعدی است.

ایستگاه پردازش

این شامل یک میز چرخش 6 ایستگاه، یک مجله ابزار (3 نوع ابزار) ، یک سیستم ماشین آلات بلند، اجزای ماشین آلات، یک قطعه تشخیص، یک راننده گام،یک موتور سه فاز مرحله ای (6A)، یک سنسور فوتو الکتریکی، یک سوئیچ نزدیکی، یک منبع تغذیه سوئیچ، یک پرت فشار مسطح، یک کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی، دکمه ها، یک صفحه رابط I / O، یک صفحه شبکه الکتریکی،یک صفحه رابط ارتباطی، و انواع مختلفی از شیرهای سولنویدی و سیلندر. میز چرخش شش ایستگاه چرخش دارد.ایستگاه ماشینکاری عمدتاً ماشینکاری قطعات کار را تکمیل می کند (شکاف و فریز) و بازرسی قطعات کار را انجام می دهد.

ایستگاه نگهداری و نصب

این شامل یک میز کاری ترجمه، بازوی جرثقیل برج، بازوی رباتیک، ریل راهنمای پیچ سرب ، ریل راهنمای صنعتی، منبع برق سوئیچ، کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی، دکمه ها،صفحه رابط I/O، صفحه رابط ارتباطات، صفحه شبکه الکتریکی، انواع مختلف شیر و سیلندر.توابع اصلی آن را به گرفتن قطعه کار از ایستگاه بالا و قرار دادن آن را بر روی سیستم نصب، و برای گرفتن قطعه نصب شده و قرار دادن آن را به ایستگاه پایین.

ایستگاه نصب

متشکل از یک ربات لیوان مکش، مجموعه بازوی راک، سیلندر چرخان، مجموعه تغییر hopper، مجموعه اخراج قطعه کار، ژنراتور خلاء، منبع تغذیه تغییر، کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی،دکمه ها، صفحه رابط I/O، صفحه رابط ارتباطات، صفحه شبکه الکتریکی، انواع مختلف شیر و بطری های سولنویدی،وظایف اصلی آن انتخاب هپر است که از آن قطعه کاری نصب می شود، قطعه کار را از هپر خارج کنید و قطعه کار را در محل خود قرار دهید.

محل طبقه بندی

متشکل از یک پیچ توپ، قطعه پرتاب میله اسلایدی، سطل مرتب سازی، موتور مرحله ای، راننده مرحله ای، سنسور تحرک، منبع برق سوئیچ، کنترل کننده قابل برنامه ریزی، دکمه، صفحه رابط I/O،صفحه رابط ارتباطات، صفحه شبکه الکتریکی، انواع مختلف دریچه های سولینوئید و بطری ها، عمدتاً طبقه بندی قطعات کار را بر اساس نوع و فشار قطعات کار را به سطل کار انجام می دهد.

پروژه های آموزشی عملی

1درک کاربرد حسگرها

2. مشاهده استفاده از اجزای پنوماتیک

3تکنولوژی کنترل PLC

سیستم آموزش خط تولید خودکار انعطاف پذیر ماژولار دارای شش ایستگاه کاری است که هر کدام دارای میزبان PLC خود هستند.این ایستگاه های کاری را می توان به شش ایستگاه کاملا مستقل برای آموزش تقسیم کرد.پس از آشنایی با فرآیند تولید و سیستم کنترل الکتریکی هر واحد، آموزش می تواند از طریق برنامه نویسی PLC تکمیل شود.

یادگیری و کاربرد عملی دستورالعمل های پایه PLC

(1) تشخیص خطای سیستم

(2) کنترل برنامه بارگذاری قطعه کار

(3) کنترل برنامه دستکاری قطعات کار

(4) کنترل برنامه بازرسی قطعه کار

(5) کنترل روش نصب برای دستکاری قطعات

(6) کنترل برنامه نصب قطعه کار

(7)کنترل برنامه طبقه بندی قطعات کار

(8) کنترل برنامه چند ایستگاه

(9)کنترل برنامه شبکه واحد کاری

(10) کنترل موتور گام به گام

4نصب و راه اندازی سیستم کنترل الکتریکی

5نصب و راه اندازی سیستم مکانیکی

6.موبایل درایو راه اندازی

7.تکنولوژی نگهداری سیستم و تشخیص خطا